T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Hydraulikpumpe mit Flügelzellen

T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Übersicht der Hydraulikpumpenflügeltypen

Die hydraulischen Flügelzellenpumpen der Serien T6CR, T6DR, T6ER, T6DCCR und T6EDCR sind leistungsstarke Flügelzellenpumpen mit fester Verdrängung, die für industrielle und mobile Hydrauliksysteme mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt wurden.

Als zuverlässige Alternativen, die mit den Pumpen der Parker Denison T6-Serie austauschbar sind, verfügen diese Modelle über identische Montageabmessungen, Wellenkonfigurationen und Anschlussanordnungen und ermöglichen so einen nahtlosen Austausch ohne Neukonstruktion des Systems.

Mit fortschrittlicher Flügelzellentechnologie und robuster Innenkonstruktion liefern die Pumpen der T6-Serie eine stabile Förderleistung, einen geräuscharmen Betrieb und eine hervorragende Haltbarkeit, selbst unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.

Anwendungsvorteile

• Hoher Druck von bis zu 275 bar in einem kleinen Gehäuse reduziert die Installationskosten.

• Hoher mechanischer Wirkungsgrad, typischerweise 94 %. Reduzierte Wärmeentwicklung.

• Großer Geschwindigkeitsbereich. Große Patronenverdrängung. Niedrigster Geräuschpegel.

• Niedriger Welligkeitsdruck reduziert die Rohrleitungsgeräusche und erhöht die Lebensdauer anderer Komponenten im Kreislauf.

• Hohe Beständigkeit gegen Partikelverschmutzung und längere Lebensdauer der Pumpe dank der Doppellippenflügel.

• Viele Optionen (Nockenverschiebung, Welle, Anschlüsse) für eine individuelle Installation.

Technische Daten

Modellcodes

T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR des Hydraulikpumpenflügeltyps Beschreibung

Anwendungen

Winden, Ölfeld und Bohrungen

Ausrüstung, Erdbewegung und

Baumaschinen, sterben

Guss, Formmaschinen, Presse

Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen

und Primärmetalle

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Hydraulikpumpen-Flügelzellentyp  – FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen den Modellen T6CR, T6DR und T6ER?

Die Hauptunterschiede sind Hubraum und Druckkapazität:

• T6CR: Mittlerer Hubraum, Standardanwendungen

• T6DR: Höhere Druck- und Durchflusskapazität

• T6ER: Großer Hubraum, Schwerlastanwendungen

2. Wofür werden die Doppelpumpen T6DCCR und T6EDCR verwendet?

Hierbei handelt es sich um Konfigurationen mit Doppelflügelzellenpumpen, die für die Versorgung zweier unabhängiger Hydraulikkreisläufe aus einer einzigen Antriebsquelle ausgelegt sind und so die Effizienz und Kompaktheit des Systems verbessern.

3. Sind diese Pumpen mit der Parker Denison T6-Serie austauschbar?

Ja, sie sind vollständig austauschbar, einschließlich Montageabmessungen, Wellentypen und Anschlussanschlüssen, sodass ein direkter Austausch ohne Modifikation möglich ist.

4. Was ist der typische Betriebsdruckbereich?

Diese Pumpen arbeiten typischerweise bei:

• Dauerdruck: 210–280 bar

• Spitzendruck: Bis ca. 300 bar
  (Genaue Werte hängen vom jeweiligen Modell und den Arbeitsbedingungen ab.)

5. Welche Art von Hydrauliköl wird empfohlen?

Zu den empfohlenen Flüssigkeiten gehören:

• Verschleißschutz-Hydrauliköl (ISO VG32, VG46, VG68)

• Bestimmte feuerbeständige Flüssigkeiten (abhängig von der Dichtungskompatibilität)

Die Aufrechterhaltung der richtigen Ölviskosität ist für die Leistung von entscheidender Bedeutung.

6. Was sind häufige Ursachen für Pumpenausfälle?

Typische Ursachen sind:

• Ölverschmutzung

• Kavitation aufgrund schlechter Ansaugbedingungen

• Übermäßiger Druck oder Überlastung

• Falsche Installation oder Fehlausrichtung

• Betrieb außerhalb des empfohlenen Viskositätsbereichs

7. Wie kann Kavitation in Flügelzellenpumpen der T6-Serie verhindert werden?

Um Kavitation zu vermeiden:

• Sorgen Sie für ausreichenden Eingangsdruck

• Verwenden Sie kurze und ausreichend dimensionierte Saugleitungen

• Vermeiden Sie Luftlecks in der Saugleitung

• Achten Sie auf den richtigen Ölstand und die richtige Temperatur

• Begrenzen Sie eine zu hohe Pumpengeschwindigkeit

8. Wie kann die Lebensdauer der Pumpe verlängert werden?

Zu den Best Practices gehören:

• Halten Sie die Ölreinheit aufrecht (≤25 μm-Filtration).

• Innerhalb der Nenndruck- und Geschwindigkeitsgrenzen arbeiten

• Achten Sie beim Einbau auf die richtige Ausrichtung

• Überprüfen Sie regelmäßig Dichtungen und interne Komponenten

• Halten Sie die Betriebstemperatur im empfohlenen Bereich

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.