Übersicht über die Flügelzellenpumpe 4535VQSV10 mit fester Verdrängung

Die Flügelzellenpumpe 4535VQSV10 mit fester Verdrängung ist eine zuverlässige und effiziente Hydraulikpumpe, die für eine stabile Durchflussleistung und konstante Leistung in industriellen und mobilen Hydrauliksystemen entwickelt wurde. Mit seiner Konstruktion mit festem Hubraum liefert er einen konstanten Ölfluss proportional zur Geschwindigkeit und ist somit ideal für Anwendungen, die eine konstante und vorhersehbare Hydraulikleistung erfordern.

Merkmale

• Hohe volumetrische Effizienz – Reduzierte interne Leckage sorgt für maximale Ölförderung.

• Geräuscharm und vibrationsarm – Optimiertes internes Design für leisen Betrieb.

• Langlebige Konstruktion – Verschleißfeste Flügel und hochfeste Materialien verlängern die Lebensdauer.

• Kompaktes Design – Spart Platz und ermöglicht eine flexible Installation.

• Stabile Leistung – Hält konstanten Durchfluss und Druck unter wechselnden Lastbedingungen aufrecht.

• Flexible Kompatibilität – Funktioniert mit Standard-Hydraulikölen (ISO VG32–68).

4535VQSV10 Rotation der Flügelzellenpumpe mit fester Verdrängung

Die Flügelzellenpumpe 4535VQSV10 mit fester Verdrängung benötigt für den ordnungsgemäßen Betrieb die richtige Drehung.

• Richtung: Folgen Sie dem Pfeil auf der Pumpe (im oder gegen den Uhrzeigersinn)

• Funktionsweise: Der Rotor dreht sich, die Flügel gleiten nach außen, um das Öl kontinuierlich zu bewegen

• Merkmal: Feste Verdrängung = konstante Fördermenge

• Tipps: Motorrichtung vor Inbetriebnahme prüfen, Rückwärtslauf vermeiden

• Vorteile: Reibungsloser Durchfluss, geringer Geräuschpegel, weniger Verschleiß, längere Lebensdauer

Die richtige Rotation gewährleistet eine stabile und zuverlässige Leistung.

Diagramm und Modellcode der hydraulischen Flügelzellenpumpe 

der Flügelzellenpumpe mit fester Verdrängung 4535VQSV10 Einbaumaße

Anwendungen für hydraulische Flügelzellenpumpen

Die Flügelzellenpumpe 4535VQSV10 mit fester Verdrängung eignet sich für Hydrauliksysteme, die eine stabile und konstante Durchflussleistung erfordern. Es wird häufig verwendet in:

• Werkzeugmaschinen – Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifgeräte

• Spritzgießmaschinen – Gleichbleibender Hydraulikdruck und -fluss

• Hydraulikaggregate (HPU) – Zentralisierte industrielle Hydrauliksysteme

• Kunststoff- und Gummimaschinen – Extrusions- und Formanlagen

• Industrielle Automatisierungsausrüstung – Pressen, Förderbänder und Montagelinien

• Leichte Baumaschinen – Hydrauliksysteme für mittlere Beanspruchung

Es bietet zuverlässige, reibungslose und effiziente hydraulische Leistung für verschiedene Industrieanwendungen.

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

zur Flügelzellenpumpe 4535VQSV10 mit fester Verdrängung Häufig gestellte Fragen  

1. Um welchen Pumpentyp handelt es sich bei der 4535VQSV10?

Es handelt sich um eine Flügelzellenpumpe mit fester Verdrängung, die je nach Drehzahl einen konstanten Durchfluss liefert.

2. Was ist der Vorteil der Festverdrängung?
Es sorgt für einen stabilen und vorhersehbaren Durchfluss und ist ideal für Systeme, die eine konstante Leistung erfordern.

3. Wie hoch ist der maximale Betriebsdruck?
Typischerweise bis zu 16–20 MPa, abhängig von den Arbeitsbedingungen.

4. Welches Hydrauliköl wird empfohlen?
Verwenden Sie Verschleißschutz-Hydrauliköl wie ISO VG32, VG46 oder VG68.

5. Kann die Pumpe dauerhaft laufen?
Ja, es ist für den Dauerbetrieb mit stabiler Leistung ausgelegt.

6. Ist die Drehrichtung wichtig?
Ja, die richtige Drehung ist wichtig. Eine umgekehrte Drehung kann zu Leistungseinbußen oder Schäden führen.

7. Was sind die Hauptanwendungsgebiete?
Werkzeugmaschinen, Spritzgießmaschinen, Hydraulikaggregate und industrielle Automatisierungsgeräte.

8. Ist die Wartung kompliziert?
Nein, die Pumpe ist einfach und langlebig aufgebaut, wodurch die Wartung einfach und kostengünstig ist.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durdert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Zahnradpumpenteile, hier finden Sie vollständige Details zu 391-2882-050 Zahnradpumpenteilen – Green Hydraulic

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese T voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydrauliig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie u

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.