T7bs Flügelzellenpumpe

die Flügelzellenpumpe T7bs Übersicht über

Die T7BS-Flügelzellenpumpe ist eine leistungsstarke Einzel-Flügelzellenpumpe mit fester Verdrängung aus der Denison T7-Serie, die für industrielle und mobile Hochdruckhydrauliksysteme entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen stabilen Durchfluss und eine hervorragende Haltbarkeit aus und ist somit ideal für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen.

Als Einzelpumpe (keine Doppelpumpe) liefert die T7BS zuverlässige und effiziente Hydraulikleistung und unterstützt gleichzeitig flexible Systemkonfigurationen.

Anwendungsvorteile

• Zuverlässige Leistung

Diese T7-Hydraulikpumpen wurden speziell für Antriebe mit variabler Drehzahl entwickelt und bieten einen großen Drehzahlbereich. Wie

Die Leistung aller unserer Flügelzellenpumpen der T7-Serie bleibt über die Zeit sehr stabil, was diese Pumpen zu einer idealen Lösung macht

moderne elektrohydraulisch betriebene Maschinen.

• Lange Lebensdauer

Das vollständig druckausgeglichene Konzept erhöht die Lebensdauer der Pumpe über den gesamten Betriebsbereich, während Doppellippenflügel die Lebensdauer der Pumpe reduzieren

Empfindlichkeit gegenüber Flüssigkeitsverschmutzung.

• Geräuscharm

Die Denison-Flügelzellentechnologie ermöglicht sehr niedrige Geräuschpegel über den gesamten Betriebsbereich und während der gesamten Lebensdauer der Pumpe.

• Vielseitigkeit und Kompaktheit

Mit mehreren Hubräumen bei gleicher Baugröße sind die T7 eine sehr leistungsstarke und kompakte Pumpe.

Die verschiedenen Pumpeinheiten (Kartuschen-Kits) können auch mit anderen Pumpeinheitsgrößen zu mehreren Pumpen kombiniert werden. Das

stellt eine breite Palette von Mehrstrompumpen her, die sehr gut an den hohen Leistungsbedarf angepasst sind.

Modellcodes

Technische Daten

Abmessungen der Flügelzellenpumpe T7bs

Anwendungen

Winden, Ölfeld und Bohrungen

Ausrüstung, Erdbewegung und

Baumaschinen, sterben

Guss, Formmaschinen, Presse

Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen

und Primärmetalle

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen zur T7bs-Flügelzellenpumpe

1. Um welchen Pumpentyp handelt es sich bei der T7BS?

Die T7BS ist eine einzelne Flügelzellenpumpe mit fester Verdrängung, die für Hochdruckhydrauliksysteme in industriellen und mobilen Anwendungen entwickelt wurde.

2. Wie hoch ist der maximale Betriebsdruck der T7BS-Pumpe?

Der T7BS arbeitet typischerweise mit bis zu 290 bar (kontinuierlich) und kann je nach Arbeitsbedingungen 320 bar (Spitzendruck) erreichen.

3. Was sind die typischen Anwendungen der T7BS-Flügelzellenpumpe?

Es wird häufig in Baumaschinen, Spritzgussmaschinen, hydraulischen Pressen, landwirtschaftlichen Geräten und Industriesystemen eingesetzt.

4. Welchen Förderbereich hat die T7BS-Pumpe?

Die T7BS-Serie bietet mehrere Verdrängungsoptionen, die je nach Kartuschengröße im Allgemeinen von kleinen bis mittleren Durchflusskapazitäten reichen.

5. Was sind die Hauptvorteile der T7BS-Flügelzellenpumpe?

Zu den Hauptmerkmalen gehören Hochdruckfähigkeit, geräuscharmer Betrieb, hohe Effizienz, kompakte Bauweise und lange Lebensdauer.

6. Welche Art von Hydraulikflüssigkeiten können verwendet werden?

Die Pumpe ist kompatibel mit:

• Anti-Verschleiß-Hydrauliköl

• Feuerbeständige Flüssigkeiten (z. B. Phosphatester)

• Wasser-Glykol-Flüssigkeiten

7. Wie hoch ist die empfohlene Betriebsgeschwindigkeit?

Der typische Drehzahlbereich liegt je nach Modellkonfiguration und Betriebsbedingungen zwischen 600 und 3000–3600 U/min.

8. Was sind allgemeine Wartungstipps für die T7BS-Pumpe?

Sorgen Sie für sauberes Hydrauliköl, die richtige Ausrichtung, die richtigen Druckeinstellungen und eine regelmäßige Inspektion der Dichtungen und Kartuschen, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer zu verlängern.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.