Flügelzellenpumpe PVR 150

die Flügelzellenpumpe PVR 150 Übersicht über

Die Flügelzellenpumpe PVR 150 ist eine Hochleistungs-Flügelzellenpumpe mit variabler Verdrängung, die für Hydrauliksysteme mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt wurde. Mit ihrem fortschrittlichen druckkompensierten Design passt die Pumpe den Durchfluss automatisch an den Systembedarf an und sorgt so für Energieeffizienz, stabilen Betrieb und längere Lebensdauer.

Es wird häufig in Industriemaschinen eingesetzt, bei denen eine präzise Durchflussregelung, geringe Geräuschentwicklung und zuverlässige Leistung unerlässlich sind.

Anwendungsvorteile

• Hochdruckfähigkeit

• Geräuscharmer Betrieb

• Stabile Durchflussleistung

• Lange Lebensdauer

• Einfache Wartung

• Breite Anwendungskompatibilität

• Hocheffiziente Leistung

• Starke Kontaminationsresistenz

Technische Daten

der Flügelzellenpumpe PVR 150 Einbaumaße

Anwendungen

Winden, Ölfeld und Bohrungen

Ausrüstung, Erdbewegung und

Baumaschinen, sterben

Guss, Formmaschinen, Presse

Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen

und Primärmetalle

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen zur Flügelzellenpumpe PVR 150

1. Um welchen Pumpentyp handelt es sich bei der PVR 150?

Die PVR 150 ist eine Flügelzellenpumpe mit variabler Verdrängung und druckkompensierter Steuerung, die den Durchfluss automatisch an den Systembedarf anpasst.

2. Wie hoch ist der maximale Betriebsdruck des PVR 150?

Der maximale Betriebsdruck beträgt etwa 175 kgf/cm² (ca. 17,5 MPa) , geeignet für Mitteldruck-Hydrauliksysteme.

3. Was ist der Hubraumbereich der PVR 150-Serie?

Die PVR 150-Serie bietet mehrere Verdrängungsoptionen, typischerweise im Bereich von 47 bis 135 cm³/U , je nach Modell.

4. Wie hoch ist die empfohlene Betriebsgeschwindigkeit?

Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 1800 U/min , während die empfohlene Mindestgeschwindigkeit 600 U/min beträgt.

5. Was sind die Hauptvorteile der Flügelzellenpumpe PVR 150?

Zu den Hauptvorteilen zählen energiesparende variable Verdrängung, geringe Geräuschentwicklung, stabile Druckregelung, hoher Wirkungsgrad und lange Lebensdauer.

6. Für welche Anwendungen ist der PVR 150 geeignet?

Es wird häufig in Spritzgussmaschinen, Werkzeugmaschinen, hydraulischen Pressen, Druckgussmaschinen und industriellen Automatisierungssystemen eingesetzt.

7. Welche Art von Hydrauliköl kann verwendet werden?

Abhängig von den Betriebsbedingungen ist die Pumpe mit verschleißfestem Hydrauliköl und anderen standardmäßigen industriellen Hydraulikflüssigkeiten kompatibel.

8. Was sind häufige Probleme und Wartungstipps?

Häufige Probleme sind Druckinstabilität, Lärm und verringerte Effizienz, die oft durch Ölverschmutzung, Lufteintritt oder verschlissene Komponenten verursacht werden. Regelmäßige Ölkontrollen und rechtzeitige Wartung können eine optimale Leistung gewährleisten.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.