Hydraulische Flügelzellenpumpentypen der Serien T6G, T67G und T6ZC von Parker

der Serien T6G, T67G und T6ZC Übersicht über die hydraulischen Flügelzellenpumpentypen

Die hydraulischen Flügelzellenpumpen der Serien T6G, T67G und T6ZC sind eine Reihe leistungsstarker Flügelzellenpumpen mit fester Verdrängung, die für Hydrauliksysteme mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt wurden. Diese Pumpen sind so konstruiert, dass sie sowohl in industriellen als auch in mobilen Geräten einen stabilen Durchfluss, einen hohen Wirkungsgrad und eine lange Lebensdauer bieten.

Als zuverlässige Alternativen, die mit Parker Denison-Flügelzellenpumpen austauschbar sind, verfügen diese Modelle über standardisierte Montageabmessungen, Wellenkonfigurationen und Anschlussanordnungen, die einen einfachen Austausch ohne Systemmodifikation ermöglichen.

Die Kombination aus fortschrittlichem Flügeldesign und robuster Konstruktion gewährleistet einen geräuscharmen Betrieb, reduzierte Pulsation und konstante Leistung unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.

Anwendungsvorteile

• Hoher Druck von bis zu 275 bar in einem kleinen Gehäuse reduziert die Installationskosten.

• Hoher mechanischer Wirkungsgrad, typischerweise 94 %. Reduzierte Wärmeentwicklung.

• Großer Geschwindigkeitsbereich. Große Patronenverdrängung. Niedrigster Geräuschpegel.

• Niedriger Welligkeitsdruck reduziert die Rohrleitungsgeräusche und erhöht die Lebensdauer anderer Komponenten im Kreislauf.

• Hohe Beständigkeit gegen Partikelverschmutzung und längere Lebensdauer der Pumpe dank der Doppellippenflügel.

• Viele Optionen (Nockenverschiebung, Welle, Anschlüsse) für eine individuelle Installation.

Technische Daten

Modellcodes

T6G , T6G, T67G, T6ZC der hydraulischen Flügelzellenpumpentypen der Serien  Beschreibung

Serie T67GB, T6GC

Serie T6ZC

Serie T6GCC

Anwendungen

Winden, Ölfeld und Bohrungen

Ausrüstung, Erdbewegung und

Baumaschinen, sterben

Guss, Formmaschinen, Presse

Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen

und Primärmetalle

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

T6CRM T6DRM T6ERM Flügelzellenpumpe hydraulisch  – FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen T6G-, T67G- und T6ZC-Flügelzellenpumpen?

T6G ist eine Einzelpumpe, während T67G und T6ZC Doppelflügelzellenpumpen sind. T67G ermöglicht flexible Verdrängungskombinationen und T6ZC unterstützt höhere Durchflusskonfigurationen mit größeren Patronenoptionen.

2. Wie hoch ist der maximale Betriebsdruck dieser Serie?

Der maximale Arbeitsdruck kann je 300 bar betragen.nach Kartuschentyp (B- oder C-Serie) bis zu

3. Welche Hubraumbereiche gibt es?

Zu den typischen Verdrängungsbereichen gehören:

• Patrone der B-Serie: ca. 5,8 bis 50 ml/U

• Patrone der C-Serie: ca. 10,8 bis 100 ml/U

4. Können diese Pumpen als Doppelpumpen konfiguriert werden?

Ja. T67G und T6ZC sind als Doppelpumpen konzipiert und ermöglichen unterschiedliche Verdrängungskombinationen, um verschiedene Systemanforderungen wie Hoch-Niederdruck-Kreise zu erfüllen.

5. Was sind die typischen Einsatzgebiete dieser Pumpenserie?

Diese Pumpen werden häufig eingesetzt in:

• Muldenkipper

• Müllwagen

• Kräne

• Mobile hydraulische Ausrüstung

6. Wie effizient sind T6G/T67G/T6ZC-Flügelzellenpumpen?

Sie bieten einen hohen Gesamtwirkungsgrad, typischerweise etwa 94 % , was zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Wärmeerzeugung beiträgt.

7. Was ist der Betriebsgeschwindigkeitsbereich?

Der typische Geschwindigkeitsbereich ist:

• Minimum: etwa 300–400 U/min

• Maximal: bis zu 3000–3600 U/min

8. Welche Installationsmöglichkeiten gibt es?

• Einzelpumpen bieten mehrere Montagepositionen

• Doppelpumpen bieten äußerst flexible Konfigurationen (bis zu Dutzende Montagekombinationen)
  und sind daher ideal für kompakte Zapfwelleninstallationen.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.