3525VQSV10
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
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Produktbeschreibung
Die Doppelflügelzellenpumpe 3525VQSV10 ist eine Hochleistungshydraulikpumpe, die für industrielle und mobile Anwendungen entwickelt wurde, die einen Dual-Flow-Ausgang und zuverlässige Hydraulikleistung erfordern. Sein zweiteiliges Flügeldesign sorgt für stabilen Druck, gleichmäßigen Durchfluss und eine lange Lebensdauer und macht es ideal für Mehrkreissysteme und hydraulische Maschinen mit hohen Anforderungen.
Hohe volumetrische Effizienz – Reduzierte interne Leckage sorgt für maximale Ölförderung.
Geräuscharm und vibrationsarm – Optimiertes internes Design für leisen Betrieb.
Langlebige Konstruktion – Verschleißfeste Flügel und hochfeste Materialien verlängern die Lebensdauer.
Kompaktes Design – Spart Platz und ermöglicht eine flexible Installation.
Stabile Leistung – Hält konstanten Durchfluss und Druck unter wechselnden Lastbedingungen aufrecht.
Flexible Kompatibilität – Funktioniert mit Standard-Hydraulikölen (ISO VG32–68).
Die Doppelflügelzellenpumpe 3525VQSV10 ist für eine stabile hydraulische Leistung auf die richtige Rotation angewiesen.
Drehrichtung: Für den richtigen Durchfluss und Druck muss der Pfeil des Herstellers (im oder gegen den Uhrzeigersinn) befolgt werden.
Flügelbewegung: Wenn sich der Rotor dreht, gleiten die Flügel nach außen und bilden abgedichtete Kammern zum Ansaugen und Ablassen von Öl.
Dual-Pumpen-Koordination: Beide Pumpenabschnitte drehen sich gemeinsam, um eine ausgewogene Dual-Flow-Leistung zu liefern.
Tipps: Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Ausrichtung der Welle und die Antriebsrichtung. Fahren Sie nicht rückwärts, sofern nicht anders angegeben.
Vorteile: Gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, geringeren Verschleiß und eine lange Lebensdauer der Pumpe.
Die Doppelflügelzellenpumpe 3525VQSV10 ist für Dual-Flow-Hydrauliksysteme konzipiert und wird häufig in industriellen und mobilen Anwendungen eingesetzt:
Werkzeugmaschinen – Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Pressen, die zwei Hydraulikkreisläufe benötigen
Spritzgießmaschinen – Reibungslose und präzise Dual-Flow-Hydrauliksteuerung
Hydraulikaggregate (HPU) – Systeme mit hohem Durchfluss oder Zweikreissystemen
Kunststoff- und Gummimaschinen – Extrusions-, Form- und Umformanlagen
Bau- und Mobilgeräte – Kleine bis mittlere Hydrauliksysteme, die einen Dual-Flow erfordern
Industrielle Automatisierungsausrüstung – Pressen, Förderbänder und Montagelinien
Diese Pumpen bieten eine stabile, effiziente und zuverlässige Dual-Flow-Leistung für eine Vielzahl von Hydrauliksystemen.
Ladepumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden wä
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Es handelt sich um eine Flügelzellenpumpe mit zwei Abschnitten, die für die Bereitstellung einer stabilen Dual-Flow-Leistung in industriellen und mobilen Hydrauliksystemen ausgelegt ist.
Es ermöglicht eine Dual-Flow-Versorgung, unterstützt Mehrkreissysteme, reduziert Pulsationen und verbessert die Systemflexibilität.
3. Welche Hydraulikflüssigkeiten werden empfohlen?
Die Pumpe arbeitet mit mineralischen oder synthetischen Hydraulikölen (ISO VG32–68).
4. Wie hoch ist der maximale Betriebsdruck?
Je nach Anwendung kann es mit einem Druck von bis zu 16–20 MPa betrieben werden.
5. Kann es kontinuierlich laufen?
Ja, es ist für den Dauerbetrieb mit stabilem Durchfluss und langer Lebensdauer ausgelegt.
6. Wie wichtig ist die Drehrichtung?
Die richtige Rotation ist wichtig; Der Rückwärtslauf der Pumpe kann die Leistung beeinträchtigen oder Komponenten beschädigen.
7. Was sind typische Anwendungen?
Werkzeugmaschinen, Spritzgussmaschinen, Hydraulikaggregate, Kunststoff- und Gummimaschinen, Baumaschinen und industrielle Automatisierungssysteme.
8. Ist die Wartung schwierig?
Nein, die Pumpe verfügt über eine langlebige und kompakte Struktur, was die Wartung erleichtert und Ausfallzeiten reduziert.
Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung:ollen Anwendungen:
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.