T6CRM T6DRM T6ERM Flügelzellenpumpe hydraulisch

Übersicht über die hydraulische Flügelzellenpumpe T6CRM T6DRM T6ERM

Die hydraulischen Flügelzellenpumpen der Serien T6CRM, T6DRM und T6ERM sind leistungsstarke Flügelzellenpumpen mit fester Verdrängung, die für Hydrauliksysteme mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt wurden. Bei diesen Modellen handelt es sich um verbesserte Versionen der Standardserien T6C, T6D und T6E, die eine verbesserte Haltbarkeit und optimierte Leistung für anspruchsvolle Anwendungen bieten.

Als zuverlässige Alternativen, die mit Flügelzellenpumpen von Parker Denison austauschbar sind, verfügen sie über identische Montageabmessungen, Wellenkonfigurationen und Anschlussanordnungen und gewährleisten so eine einfache Installation und einen nahtlosen Austausch ohne Systemänderungen.

Dank des fortschrittlichen Flügeldesigns und der Präzisionsfertigung bieten diese Pumpen eine stabile Förderleistung, geringe Geräuschentwicklung, einen hohen Wirkungsgrad und eine lange Lebensdauer.

Anwendungsvorteile

• Hoher Druck von bis zu 275 bar in einem kleinen Gehäuse reduziert die Installationskosten.

• Hoher mechanischer Wirkungsgrad, typischerweise 94 %. Reduzierte Wärmeentwicklung.

• Großer Geschwindigkeitsbereich. Große Patronenverdrängung. Niedrigster Geräuschpegel.

• Niedriger Welligkeitsdruck reduziert die Rohrleitungsgeräusche und erhöht die Lebensdauer anderer Komponenten im Kreislauf.

• Hohe Beständigkeit gegen Partikelverschmutzung und längere Lebensdauer der Pumpe dank der Doppellippenflügel.

• Viele Optionen (Nockenverschiebung, Welle, Anschlüsse) für eine individuelle Installation.

Technische Daten

Modellcodes

der hydraulischen Flügelzellenpumpe T6CRM T6DRM T6ERM Beschreibung

Anwendungen

Winden, Ölfeld und Bohrungen

Ausrüstung, Erdbewegung und

Baumaschinen, sterben

Guss, Formmaschinen, Presse

Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen

und Primärmetalle

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

T6CRM T6DRM T6ERM Flügelzellenpumpe hydraulisch  – FAQ

1. Wofür steht das „M“ in T6CRM, T6DRM und T6ERM?

Das „M“ weist auf eine verbesserte oder verbesserte Version der Standard-T6-Serie hin, die sich durch verbessertes Innendesign, Verschleißfestigkeit und höhere Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen auszeichnet.

2. Sind diese Pumpen mit Pumpen der Parker Denison T6-Serie austauschbar?

Ja, sie sind so konzipiert, dass sie vollständig mit den Pumpen der Serien T6C, T6D und T6E von Parker Denison austauschbar sind, einschließlich Montageabmessungen, Wellen und Anschlussanschlüssen.

3. Was ist der typische Betriebsdruckbereich?

Diese Pumpen arbeiten typischerweise bei:

• Dauerdruck: 210–280 bar

• Spitzendruck: Bis ca. 300 bar
  Die tatsächlichen Grenzwerte hängen vom Modell und den Arbeitsbedingungen ab.

4. Was sind die Hauptunterschiede zwischen T6CRM, T6DRM und T6ERM?

• T6CRM: Kompakt, mittlerer Hubraum für allgemeine Anwendungen

• T6DRM: Höhere Druck- und Durchflusskapazität

• T6ERM: Großer Hubraum für Hochleistungssysteme

5. Welche Art von Hydraulikflüssigkeit wird empfohlen?

Zu den empfohlenen Flüssigkeiten gehören:

• Verschleißschutz-Hydrauliköle (ISO VG32, VG46, VG68)

• Kompatible feuerbeständige Flüssigkeiten (abhängig von den Dichtungsmaterialien)

Für eine optimale Leistung ist die Aufrechterhaltung der richtigen Viskosität von entscheidender Bedeutung.

6. Was sind die Hauptursachen für den Flügelverschleiß dieser Pumpen?

Zu den häufigsten Ursachen gehören:

• Verunreinigtes Hydrauliköl

• Niedrige Viskosität oder schlechte Schmierung

• Hohe Betriebstemperatur

• Kavitation aufgrund unzureichenden Eingangsdrucks

• Überdruck oder Stoßbelastung

7. Wie kann Kavitation bei Pumpen der T6-Serie „M“ vermieden werden?

Um Kavitation zu verhindern:

• Sorgen Sie für ausreichenden Saugdruck

• Verwenden Sie ordnungsgemäß dimensionierte und kurze Zulaufleitungen

• Vermeiden Sie Luftlecks in den Saugleitungen

• Achten Sie auf den richtigen Ölstand und die richtige Temperatur

• Begrenzen Sie eine zu hohe Pumpengeschwindigkeit

8. Wie kann die Lebensdauer der T6CRM-/T6DRM-/T6ERM-Pumpen maximiert werden?

Zu den Best Practices gehören:

• Sorgen Sie für Ölreinheit (≤25 μm Filterung, ISO 4406-Standard)

• Innerhalb der Nenndruck- und Geschwindigkeitsgrenzen arbeiten

• Achten Sie beim Einbau auf die korrekte Wellenausrichtung

• Überprüfen Sie regelmäßig Dichtungen und interne Komponenten

• Halten Sie die Betriebstemperatur im empfohlenen Bereich

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.