T6CRM T6DRM T6ERM schottenpomp hydraulisch

T6CRM T6DRM T6ERM Hydraulisch schottenpompoverzicht

De hydraulische schottenpompen uit de T6CRM-, T6DRM- en T6ERM-serie zijn hoogwaardige schottenpompen met vaste opbrengst, ontworpen voor hydraulische systemen met middelmatige tot hoge druk. Deze modellen zijn verbeterde versies van de standaard T6C-, T6D- en T6E-serie, die verbeterde duurzaamheid en geoptimaliseerde prestaties bieden voor veeleisende toepassingen.

Als betrouwbare alternatieven die uitwisselbaar zijn met Parker Denison-schottenpompen, beschikken ze over identieke montageafmetingen, asconfiguraties en poortindelingen, waardoor een eenvoudige installatie en naadloze vervanging zonder systeemaanpassingen wordt gegarandeerd.

Met een geavanceerd schoepenontwerp en precisieproductie bieden deze pompen een stabiele stroomopbrengst, een laag geluidsniveau, een hoog rendement en een lange levensduur.

Toepassingsvoordelen

• Hogedrukcapaciteit tot 275 bar, in een klein omhulsel, verlaagt de installatiekosten.

• Hoge mechanische efficiëntie, doorgaans 94%. Verminderde warmteontwikkeling.

• Groot snelheidsbereik. Grote cartridgeverplaatsingen. Laagste geluidsniveau.

• Lage rimpeldruk vermindert het leidinggeluid en verlengt de levensduur van andere componenten in het circuit.

• Hoge weerstand tegen deeltjesverontreiniging en langere levensduur van de pomp dankzij de dubbellipschoepen.

• Veel opties (nokverplaatsing, as, poort) voor installatie op maat.

Technische gegevens

Modelcodes

T6CRM T6DRM T6ERM Schoepenpomp Hydraulische  beschrijving

Toepassingen

Lieren, olieveld en boren

apparatuur, grondverzet en

bouwmachines, sterven

gieten, vormmachines, pers

machines, afvalpersen, balenpersen

en primaire metalen

Verpakking en levering

Laadpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

T6CRM T6DRM T6ERM schottenpomp hydraulisch  – Veelgestelde vragen

1. Waar staat de 'M' in T6CRM, T6DRM en T6ERM voor?

De 'M' geeft een verbeterde of verbeterde versie van de standaard T6-serie aan, met een verbeterd intern ontwerp, slijtvastheid en hogere betrouwbaarheid onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

2. Zijn deze pompen uitwisselbaar met pompen uit de Parker Denison T6-serie?

Ja, ze zijn ontworpen om volledig uitwisselbaar te zijn met pompen uit de Parker Denison T6C-, T6D- en T6E-serie, inclusief montageafmetingen, assen en poortaansluitingen.

3. Wat is het typische werkdrukbereik?

Deze pompen werken doorgaans op:

• Continue druk: 210–280 bar

• Piekdruk: tot ca. 300 bar
  Daadwerkelijke limieten zijn afhankelijk van model en werkomstandigheden.

4. Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen T6CRM, T6DRM en T6ERM?

• T6CRM: Compacte, gemiddelde cilinderinhoud voor algemene toepassingen

• T6DRM: Hogere druk en stroomcapaciteit

• T6ERM: Grote cilinderinhoud voor zware systemen

5. Welk type hydraulische vloeistof wordt aanbevolen?

Aanbevolen vloeistoffen zijn onder meer:

• Anti-slijtage hydraulische oliën (ISO VG32, VG46, VG68)

• Compatibele brandwerende vloeistoffen (afhankelijk van afdichtingsmaterialen)

Het handhaven van de juiste viscositeit is essentieel voor optimale prestaties.

6. Wat zijn de belangrijkste oorzaken van schoepenslijtage bij deze pompen?

Veel voorkomende oorzaken zijn:

• Vervuilde hydraulische olie

• Lage viscositeit of slechte smering

• Hoge bedrijfstemperatuur

• Cavitatie door onvoldoende inlaatdruk

• Overdruk of schokbelasting

7. Hoe kan cavitatie worden voorkomen bij pompen uit de T6 'M'-serie?

Om cavitatie te voorkomen:

• Zorg voor voldoende zuigdruk

• Gebruik geschikte en korte inlaatleidingen

• Voorkom luchtlekkage in de zuigleidingen

• Zorg voor het juiste oliepeil en de juiste temperatuur

• Beperk een te hoog pomptoerental

8. Hoe kan de levensduur van T6CRM / T6DRM / T6ERM-pompen worden gemaximaliseerd?

Best practices zijn onder meer:

• Handhaaf de zuiverheid van de olie (≤25 μm filtratie, ISO 4406-norm)

• Werk binnen de nominale druk- en snelheidslimieten

• Zorg voor een correcte asuitlijning tijdens de installatie

• Inspecteer regelmatig de afdichtingen en interne componenten

• Houd de bedrijfstemperatuur binnen het aanbevolen bereik

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5.Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.