T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Schoepentype hydraulische pomp

T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Overzicht schoeptype hydraulische pomp

De hydraulische schottenpompen uit de series T6CR, T6DR, T6ER, T6DCCR en T6EDCR zijn hoogwaardige schottenpompen met vaste opbrengst, ontworpen voor industriële en mobiele hydraulische systemen met middelhoge tot hoge druk.

Als betrouwbare alternatieven die uitwisselbaar zijn met pompen uit de Parker Denison T6-serie, hebben deze modellen identieke montageafmetingen, asconfiguraties en poortindelingen, waardoor naadloze vervanging zonder herontwerp van het systeem mogelijk is.

Met geavanceerde schoepentechnologie en robuuste interne constructie leveren de pompen uit de T6-serie een stabiel debiet, een geluidsarme werking en uitstekende duurzaamheid, zelfs onder veeleisende werkomstandigheden.

Toepassingsvoordelen

• Hogedrukcapaciteit tot 275 bar, in een klein omhulsel, verlaagt de installatiekosten.

• Hoge mechanische efficiëntie, doorgaans 94%. Verminderde warmteontwikkeling.

• Groot snelheidsbereik. Grote cartridgeverplaatsingen. Laagste geluidsniveau.

• Lage rimpeldruk vermindert het leidinggeluid en verlengt de levensduur van andere componenten in het circuit.

• Hoge weerstand tegen deeltjesverontreiniging en langere levensduur van de pomp dankzij de dubbellipschoepen.

• Veel opties (nokverplaatsing, as, poort) voor installatie op maat.

Technische gegevens

Modelcodes

T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Schoeptype hydraulische pomp  Beschrijving

Toepassingen

Lieren, olieveld en boren

apparatuur, grondverzet en

bouwmachines, sterven

gieten, vormmachines, pers

machines, afvalpersen, balenpersen

en primaire metalen

Verpakking en levering

Laadpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR Schoepentype hydraulische pomp  – Veelgestelde vragen

1. Wat is het verschil tussen de T6CR-, T6DR- en T6ER-modellen?

De belangrijkste verschillen zijn verplaatsing en drukcapaciteit:

• T6CR: gemiddelde cilinderinhoud, standaardtoepassingen

• T6DR: Hogere druk en stroomcapaciteit

• T6ER: Grote cilinderinhoud, zware toepassingen

2. Waarvoor worden de T6DCCR- en T6EDCR-dubbelpompen gebruikt?

Dit zijn dubbele schottenpompconfiguraties, ontworpen om twee onafhankelijke hydraulische circuits te voeden vanuit één enkele aandrijfbron, waardoor de systeemefficiëntie en compactheid worden verbeterd.

3. Zijn deze pompen uitwisselbaar met de Parker Denison T6-serie?

Ja, ze zijn ontworpen om volledig uitwisselbaar te zijn, inclusief montageafmetingen, astypen en poortaansluitingen, waardoor directe vervanging zonder aanpassingen mogelijk is.

4. Wat is het typische werkdrukbereik?

Deze pompen werken doorgaans op:

• Continue druk: 210–280 bar

• Piekdruk: tot ca. 300 bar
  (Exacte waarden zijn afhankelijk van specifiek model en werkomstandigheden.)

5. Welk type hydraulische olie wordt aanbevolen?

Aanbevolen vloeistoffen zijn onder meer:

• Anti-slijtage hydraulische olie (ISO VG32, VG46, VG68)

• Bepaalde brandwerende vloeistoffen (afhankelijk van de compatibiliteit van de afdichtingen)

Het handhaven van de juiste olieviscositeit is van cruciaal belang voor de prestaties.

6. Wat zijn veelvoorkomende oorzaken van pompstoringen?

Typische oorzaken zijn onder meer:

• Olievervuiling

• Cavitatie door slechte zuigomstandigheden

• Overmatige druk of overbelasting

• Onjuiste installatie of verkeerde uitlijning

• Werkt buiten het aanbevolen viscositeitsbereik

7. Hoe kan ik cavitatie in schottenpompen uit de T6-serie voorkomen?

Om cavitatie te voorkomen:

• Zorg voor voldoende inlaatdruk

• Gebruik korte zuigleidingen van de juiste maat

• Voorkom luchtlekken in de aanzuigleidingen

• Zorg voor het juiste oliepeil en de juiste temperatuur

• Beperk een te hoog pomptoerental

8. Hoe kan de levensduur van de pomp worden verlengd?

Best practices zijn onder meer:

• Handhaaf de zuiverheid van de olie (≤25 μm filtratie)

• Werk binnen de nominale druk- en snelheidslimieten

• Zorg voor een correcte uitlijning tijdens de installatie

• Inspecteer regelmatig de afdichtingen en interne componenten

• Houd de bedrijfstemperatuur binnen het aanbevolen bereik

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5.Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.