20V 25V 35V 45V 50V
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001, CE
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De 20V / 25V / 35V / 45V / 50V pompschoepen (enkel type) zijn hoogwaardige vervangende componenten ontworpen voor schottenpompen die worden gebruikt in industriële en mobiele hydraulische systemen. Deze schoepen spelen een cruciale rol bij het garanderen van efficiënte olieaanzuiging en -afvoer, wat een directe invloed heeft op de pompprestaties, efficiëntie en levensduur.
Deze pompen hebben een hoge druk en hoge prestaties en zijn speciaal ontwikkeld voor een geluidsarme werking. Om te voldoen aan een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder spuitgietmachines, zijn de geïntegreerde aandrijfonderdelen van de pompen gecombineerd in een kitvorm en beschikbaar voor levering als cartridgekit. Daarom kan de vervanging van de aandrijfonderdelen eenvoudig worden uitgevoerd.
Dankzij de enkelvoudige pompschoepen voor de series 20V–50V kunnen schottenpompen efficiënt en betrouwbaar werken.
Hoge afdichting – Onderhoudt nauw contact met de nokkenring, waardoor lekkage wordt verminderd
Lage wrijving – Soepel glijden minimaliseert energieverlies
Stabiele prestaties – Zorgt voor een consistente stroom en druk
Duurzaam en slijtvast – Behoudt de efficiëntie bij langdurig gebruik
Energiebesparend – Vermindert het energieverbruik en de warmte
Serie |
Code(Usgpm) |
Displ.ml/r |
Met anti-slijtage hydraulische olie of fosfaatestervloeistof |
Met waterglycolvloeistof |
Met water-olie-emulsonen |
Min.snelheid (tpm) |
|||
Max.bedrijf Druk (Mpa) |
Max.snelheid (tpm) |
Max. Mpa |
Max.snelheid (tpm) |
Max. (Mpa) |
Max.snelheid (tpm) |
||||
20V |
2 |
7.5 |
14 |
1800 |
14 |
1500 |
7 |
1200 |
600 |
20V |
3 |
10 |
|||||||
20V |
4 |
13 |
16 |
||||||
20V |
5 |
16.5 |
|||||||
20V |
6 |
19 |
|||||||
20V |
7 |
23 |
|||||||
20V |
8 |
27 |
|||||||
20V |
9 |
30 |
|||||||
20V |
10 |
32 |
|||||||
20V |
11 |
36 |
|||||||
20V |
12 |
40 |
16 |
||||||
20V |
14 |
45 |
14 |
14 |
|||||
25V |
10 |
32.5 |
17.5 |
16 |
|||||
25V |
12 |
39 |
|||||||
25V |
14 |
45 |
|||||||
25V |
15 |
47 |
|||||||
25V |
17 |
55) |
|||||||
25V |
19 |
60 |
|||||||
25V |
21 |
67 |
|||||||
35V |
21 |
67 |
|||||||
35V |
25 |
81 |
|||||||
35V |
30 |
97 |
|||||||
35V |
32 |
101 |
|||||||
35V |
35 |
112 |
|||||||
35V |
38 |
121 |
|||||||
45V |
42 |
138 |
|||||||
45V |
45 |
147 |
|||||||
45V |
50 |
162 |
|||||||
45V |
57 |
181 |
|||||||
45V |
60 |
193 |
|||||||
45V |
66 |
212 |
|||||||
45V |
75 |
237 |
14 |
14 |
|||||
Toepassingen van hydraulische schottenpompen
De 20V / 25V / 35V / 45V / 50V pompschoepen (enkel type) zijn essentiële componenten voor schottenpompen die in een verscheidenheid aan hydraulische systemen worden gebruikt. Typische toepassingen zijn onder meer:
Werktuigmachines – Draaibanken, freesmachines en CNC-apparatuur
Spuitgietmachines – Zorgt voor een soepele en nauwkeurige hydraulische werking
Hydraulic Power Units (HPU) – Stabiele olietoevoer voor industriële systemen
Industriële automatiseringsapparatuur – Transportsystemen, persen en assemblagelijnen
Bouw- en mobiele machines – Lichte hydraulische systemen
Plastic- en rubbermachines - Extrusie- en vormapparatuur
Deze schoepen helpen schottenpompen stabiele, efficiënte en betrouwbare hydraulische prestaties te leveren voor verschillende industriële en mobiele toepassingen.
Laadpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Het zijn sleutelcomponenten in schottenpompen, die verantwoordelijk zijn voor het creëren van afgedichte kamers voor de hydraulische oliestroom.
Compatibel met schottenpompen uit de 20V-, 25V-, 35V-, 45V- en 50V-serie.
Zeer sterk, slijtvast gietijzer zorgt voor een lange levensduur.
Door nauw contact te houden met de nokkenring, waardoor interne lekkage en wrijving worden verminderd.
Ja, ze zijn ontworpen voor langdurige en stabiele hydraulische werking.
Vervanging is afhankelijk van het pompgebruik en de slijtage, maar hoogwaardige schoepen kunnen duizenden bedrijfsuren meegaan.
Ja, hun soepel glijdende ontwerp helpt trillingen en geluid te minimaliseren.
Ja, het zijn enkelvoudige lamellen met nauwkeurige afmetingen, waardoor installatie en onderhoud eenvoudig zijn.
Schottenpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
Naleving: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.