VVS0/VVS1/VVS2/VVS3 Hydraulische schottenpomp met variabel slagvolume

VVS0/VVS1/VVS2/VVS3 hydraulische schottenpomp met variabele cilinderinhoud Overzicht

De VVS-serie maakt gebruik van een geavanceerde schoepenstructuur met variabele verplaatsing, waarbij de rotorpositie verandert ten opzichte van de nokkenring om de stroomopbrengst te regelen. Dankzij dit ontwerp kan de pomp alleen de vereiste oliestroom leveren, waardoor energieverlies en warmteontwikkeling worden geminimaliseerd.

Vergeleken met schottenpompen met vaste opbrengst biedt de VVS-serie superieure controle, langere levensduur en verbeterde systeemefficiëntie.

Kenmerken en voordelen

• Lange levensduur van de pomp als gevolg van de materiaaleigenschappen van de productie, hydrodynamische smering van lagers en hydrostatisch balanceren van distributieplaten.

• Stille pompwerking van 55 tot 73 dB(A).

• Vereenvoudigt het hydraulische circuit door het elimineren van maximale overdrukkleppen en warmtewisselaars. Pompen kunnen worden geleverd met diverse drukregelaars om de maximale systeemdruk te regelen.

• Standaard ISO- en SAE-bevestigingen.

• Combinaties van standaardpompen bieden flexibiliteit en kosteneffectieve pomppakketten.

Modelcodes

Technische gegevens

VVS0/VVS1/VVS2/VVS3 Hydraulische schottenpomp met variabel slagvolume Installatieafmetingen

Toepassingen

Lieren, olieveld en boren

apparatuur, grondverzet en

bouwmachines, sterven

gieten, vormmachines, pers

machines, afvalpersen, balenpersen

en primaire metalen

Verpakking en levering

Laadpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

Veelgestelde vragen over de hydraulische schottenpomp VVS0/VVS1/VVS2/VVS3

1. Wat is het belangrijkste kenmerk van de schottenpompen uit de VVS-serie

De pompen uit de VVS-serie zijn schottenpompen met variabel slagvolume en een ingebouwde drukcompensator. Ze passen de stroomopbrengst automatisch aan op basis van de systeemdruk, waardoor een energiezuinige en stabiele werking wordt gegarandeerd.

2. Wat is het verschil tussen VVS0, VVS1, VVS2 en VVS3

Het belangrijkste verschil ligt in het verplaatsingsbereik, de stroomcapaciteit en het vermogensniveau.

• VVS0: Kleine verplaatsing, lichte toepassingen

• VVS1: Middelgrote systemen

• VVS2: Middelgroot industrieel gebruik

• VVS3: Grote doorstroom- en heavy-duty systemen

3. Wat is de maximale werkdruk van de VVS-serie

De maximale werkdruk verschilt per maat:

• VVS0: tot 150 bar

• VVS1 / VVS2: tot 100 bar

• VVS3: tot 80 bar

4. Welke soorten hydraulische vloeistoffen zijn geschikt voor VVS-pompen

VVS-pompen zijn compatibel met:

• Minerale olie (ISO HM, DIN HLP)

• Synthetische vloeistoffen zoals HFD-V
  Een juiste vloeistofkeuze zorgt voor een langere levensduur en stabiele prestaties.

5. Wat is het aanbevolen snelheidsbereik

Het typische snelheidsbereik bedraagt ​​800 tot 1800 tpm, afhankelijk van het model en de werkomstandigheden.

6. Zijn VVS schottenpompen energiezuinig?

Ja. Dankzij het variabele verplaatsingsmechanisme levert de pomp alleen het vereiste debiet, waardoor het energieverlies, de warmteopwekking en de totale bedrijfskosten worden verminderd.

7. Wat zijn de installatievereisten voor VVS-pompen

• Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens

• Draairichting: rechts (met de klok mee)

• Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend

Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.

8. In welke toepassingen worden VVS-variabele schottenpompen vaak gebruikt?

Ze worden veel gebruikt in:

• CNC-bewerkingsmachines

• Spuitgietmachines

• Hydraulische aggregaten

• Industriële automatiseringssystemen

• Persmachines

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5.Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.