T6CR T6DR T6ER T6DCCR T6EDCR
Idraulico verde
ISO9001, CE
• Industriale • Energia • Pubblica Amministrazione (non aerospaziale) • HVAC • Mobile • Risorse naturali • Trasporti (non aerospaziale)
1. Sistemi idraulici industriali 2. Attrezzature mobili (veicoli industriali) 3. Macchinari per l'edilizia e l'ingegneria 4. Industria metallurgica
Albero chiave e albero scanalato
1 set
| Disponibilità: | |
|---|---|
prodotto
Le pompe idrauliche a palette serie T6CR, T6DR, T6ER, T6DCCR e T6EDCR sono pompe a palette a cilindrata fissa ad alte prestazioni progettate per sistemi idraulici industriali e mobili a media e alta pressione.
Essendo alternative affidabili e intercambiabili con le pompe Parker Denison della serie T6, questi modelli presentano dimensioni di montaggio, configurazioni dell'albero e layout delle porte identici, consentendo una sostituzione senza soluzione di continuità senza riprogettazione del sistema.
Grazie all'avanzata tecnologia a palette e alla robusta struttura interna, le pompe della serie T6 offrono un flusso in uscita stabile, un funzionamento silenzioso e un'eccellente durata, anche in condizioni di lavoro impegnative.
• La capacità di alta pressione fino a 275 bar, in un involucro piccolo, riduce i costi di installazione.
• Elevata efficienza meccanica, tipicamente 94%. Ridotta generazione di calore.
• Ampia gamma di velocità. Cilindrate della cartuccia di grandi dimensioni. Livello di rumore più basso.
• La bassa pressione di ondulazione riduce il rumore delle tubazioni e aumenta la durata degli altri componenti del circuito.
• Elevata resistenza alla contaminazione da particelle e maggiore durata della pompa grazie alle palette a doppio labbro.
• Numerose opzioni (cilindrata camma, albero, porte) per un'installazione personalizzata.
Serie |
Misurare |
Spostamento teorico Vi |
Velocità minima |
Velocità massima (giri/min) |
Pressione massima (bar) |
||||||
(ml/giro) |
(giri/min) |
HF-0,HF-1,HF-2 |
HF-3,HF-4,HF-5 |
HF-0,HF-2 |
HF-1,HF-4,HF-5 |
HF-3 |
|||||
(giri/min) |
(giri/min) |
Int.(barra) |
Cont.(barra) |
Int.(barra) |
Cont.(barra) |
Int.(barra) |
Cont.(barra) |
||||
CR/CRM |
*03 |
10.8 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*05 |
17.2 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*06 |
21.3 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*08 |
26.4 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*10 |
34.1 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*12 |
37.1 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*14 |
46 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*17 |
58.3 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*20 |
63.8 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*22 |
70.3 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*25 |
79.3 |
600/400 |
2800 |
1800 |
275 |
240 |
210 |
175 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*28 |
88.8 |
600/400 |
2500 |
1800 |
210 |
160 |
210 |
160 |
175 |
140 |
CR/CRM |
*31 |
100 |
600/400 |
2500 |
1800 |
210 |
160 |
210 |
160 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*14 |
47.6 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*17 |
58.2 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*20 |
66 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*24 |
79.5 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*28 |
89.7 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*31 |
98.3 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*35 |
111 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*38 |
120.3 |
600/400 |
2500 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*42 |
136 |
600/400 |
2200 |
1800 |
210 |
160 |
210 |
160 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*45 |
145.7 |
600/400 |
2200 |
1800 |
210 |
160 |
210 |
160 |
175 |
140 |
DR/DRM |
*50 |
158 |
600/400 |
2200 |
1800 |
210 |
160 |
210 |
160 |
175 |
140 |
ER/ERM |
42 |
132.3 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
ER/ERM |
45 |
142.4 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
ER/ERM |
50 |
158.5 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
ER/ERM |
52 |
164.8 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
ER/ERM |
62 |
196.7 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
ER/ERM |
66 |
213.3 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
ER/ERM |
72 |
227.1 |
600/400 |
2200 |
1800 |
240 |
210 |
210 |
175 |
175 |
140 |
T6DCCR |
Lo stesso di |
Uguale a T6DR |
Uguale a T6DR |
||||||||
P1 |
T6DR |
600 |
T6DR |
T6DR |
|||||||
P2 |
T6CR |
T6CR |
|||||||||
P3 |
T6CR |
T6CR |
|||||||||
T6EDCR |
Lo stesso di |
Lo stesso di |
|||||||||
P1 |
T6ER |
600 |
T6ER |
T6ER |
|||||||
P2 |
T6DR |
T6DR |
|||||||||
P3 |
T6CR |
T6CR |
|||||||||
Applicazioni
Argani, giacimento petrolifero e perforazione
attrezzature, movimento terra e
attrezzature da costruzione, morire
fusione, macchine per lo stampaggio, presse
macchine, compattatori di rifiuti, presse per balle
e metalli primari
Le pompe di carica sono generalmente imballate in modo sicuro per evitare danni durante il trasporto. La confezione include:
Involucro protettivo: per salvaguardare la pompa da danni ambientali.
Casse personalizzate: per pompe più grandi e pesanti, che garantiscono una movimentazione sicura.
Documentazione: include istruzioni di installazione, manutenzione e dettagli sulla garanzia.
I tempi di consegna dipendono dal modello, dalle personalizzazioni e dalla località, ma in genere vanno dalle 2 alle 6 settimane dalla data dell'ordine.
Le differenze principali sono la cilindrata e la capacità di pressione:
T6CR: Cilindrata media, applicazioni standard
T6DR: pressione e capacità di flusso più elevate
T6ER: applicazioni pesanti e di grande cilindrata
Si tratta di configurazioni di pompe a doppia palette, progettate per alimentare due circuiti idraulici indipendenti da un'unica fonte di azionamento, migliorando l'efficienza e la compattezza del sistema.
Sì, sono progettati per essere completamente intercambiabili, comprese le dimensioni di montaggio, i tipi di albero e le connessioni delle porte, consentendo la sostituzione diretta senza modifiche.
Queste pompe normalmente funzionano a:
Pressione continua: 210–280 bar
Pressione di picco: fino a ca. 300 bar
(i valori esatti dipendono dal modello specifico e dalle condizioni di lavoro.)
I fluidi consigliati includono:
Olio idraulico antiusura (ISO VG32, VG46, VG68)
Alcuni fluidi resistenti al fuoco (a seconda della compatibilità delle guarnizioni)
Mantenere la corretta viscosità dell'olio è fondamentale per le prestazioni.
Le cause tipiche includono:
Contaminazione dell'olio
Cavitazione dovuta a cattive condizioni di aspirazione
Pressione eccessiva o sovraccarico
Installazione errata o disallineamento
Funzionamento al di fuori dell'intervallo di viscosità consigliato
Per evitare la cavitazione:
Garantire una pressione di ingresso adeguata
Utilizzare linee di aspirazione corte e adeguatamente dimensionate
Evitare perdite d'aria nella tubazione di aspirazione
Mantenere il livello e la temperatura dell'olio adeguati
Limitare la velocità eccessiva della pompa
Le migliori pratiche includono:
Mantenere la pulizia dell'olio (filtrazione ≤25 μm)
Operare entro i limiti di pressione e velocità nominali
Assicurarsi del corretto allineamento durante l'installazione
Ispezionare regolarmente le guarnizioni e i componenti interni
Mantenere la temperatura operativa entro l'intervallo consigliato
Le pompe di carica sono prodotte nel rispetto degli standard internazionali, garantendo elevate prestazioni e affidabilità:
ISO 9001: Certificazione per i sistemi di gestione della qualità.
Certificazione CE: garantisce la conformità agli standard europei di sicurezza, salute e protezione ambientale.
Conformità RoHS: garantisce che la pompa non contenga materiali pericolosi.
Test di fabbrica: ogni pompa viene rigorosamente testata per prestazioni, pressione e integrità delle perdite prima della spedizione.
Il flusso della pompa viene regolato modificando l'angolo di un piatto oscillante interno. Al variare dell'angolo del piatto oscillante, varia la lunghezza della corsa dei pistoni, che a sua volta modifica il volume del fluido spostato per rotazione, consentendo alla portata di adattarsi alle esigenze del sistema.
Fabbrica fondata nel 2005;
Con una grande esperienza di produzione;
Oltre 80 dipendenti diventano il team di professionisti;
Il sistema ERP costantemente aggiornato garantisce l'efficienza del lavoro;
Attrezzature sofisticate hanno migliorato la precisione dei prodotti;
I venditori professionisti forniscono il miglior servizio;
Con un gran numero di clienti famosi in tutto il mondo;
Ottimo servizio post-vendita;
Grazie alla cooperazione a lungo termine con famose società di logistica e corriere espresso in Cina, forniamo il miglior servizio merci.
Piccolo ordine/ordine del campione, pagamento completo in anticipo; I grandi ordini inviano il primo pagamento del 30% prima della produzione e il saldo prima della spedizione. Mostreremo le foto dei prodotti e dei pacchi prima della consegna.
Certo che possiamo. Inviami semplicemente il tuo logo, possiamo realizzarlo per te.
America(40,5%):Stati Uniti, Canada, Argentina, Brasile
Europa(30,8%):Italia,Germania,Inghilterra,Olanda,Spagna,Svizzera,Finlandia,Russia,Polonia.
Asia (23,5%): Corea, Singapore, India, Turchia, Vietnam, Arabia Saudita, Siria, Israele, Libano.
Altri (5,8%).
L'impianto di produzione di pompe idrauliche Green è un impianto industriale specializzato che si concentra sulla produzione di pompe idrauliche e relativi componenti. Queste fabbriche sono dotate di macchinari e tecnologie avanzati per fabbricare pompe di alta qualità progettate per un'ampia gamma di applicazioni, dalle attrezzature e macchinari pesanti ai sistemi automobilistici e industriali.
Il processo di produzione prevede tipicamente l'ingegneria di precisione, in cui materie prime come metalli e leghe vengono trasformate in componenti di pompe come ingranaggi, pistoni, cilindri e guarnizioni. Queste parti vengono quindi assemblate in pompe idrauliche perfettamente funzionanti, di cui vengono testate le prestazioni e il controllo qualità per garantire affidabilità, efficienza e durata in varie condizioni di lavoro.
Gli impianti di produzione di pompe idrauliche di Green Hydraulic mantengono rigorosi standard di qualità, spesso aderenti a certificazioni internazionali, per soddisfare le aspettative dei clienti in settori quali l'edilizia, l'agricoltura, l'automotive e il manifatturiero.
Tutte le pompe idrauliche prodotte da Green Hydraulic sono state sottoposte a test di conformità, garantendone la qualità e l'affidabilità.
Per soddisfare le diverse esigenze di diversi settori, le opzioni di personalizzazione dell'offerta idraulica verde, come guarnizioni specializzate, materiali e configurazioni di pompe. Queste strutture spesso lavorano a stretto contatto con i team di ingegneri per sviluppare soluzioni su misura per applicazioni specifiche, dai sistemi ad alta pressione alle pompe a basso flusso e ad alta efficienza.
Ogni pompa viene sottoposta a un rigoroso processo di controllo qualità, in cui vengono condotti test di pressione e valutazioni delle prestazioni per garantire che le pompe soddisfino gli standard richiesti in termini di portata, capacità di pressione e durata.