AP12 Laadpomp
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001,CE
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Hetzelfde als de hoofdpomp
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving

De AP12 hydraulische laadpomp is een hoogwaardige, compacte laadpomp van het tandwieltype, ontworpen als een speciaal hulponderdeel voor hydraulische systemen, breed compatibel met CAT-graafmachines (bijv. E320B, E200B) en andere bouwmachines. Het functioneert in de eerste plaats om een stabiele stuurdruk te leveren en olie aan te vullen naar de hydraulische hoofdpomp, waardoor de smering van het systeem, het drukbehoud en een soepele werking onder zware omstandigheden worden gegarandeerd.
Stabiele en betrouwbare laadprestaties De AP12-laadpomp maakt gebruik van een precisie-tandwieltransmissiestructuur, die tijdens bedrijf een continue en stabiele laadstroom en stuurdruk kan leveren. Het vormt een effectieve aanvulling op de olie voor de hydraulische hoofdpomp, elimineert fluctuaties in de systeemdruk, voorkomt cavitatieverschijnselen en zorgt voor de continue en stabiele werking van het gehele hydraulische systeem onder zware belasting en langdurige werkomstandigheden.
Uitstekende slijtvastheid en lange levensduur Het pomplichaam is gemaakt van hoogwaardig gietijzer en de interne tandwielen en asdelen zijn verwerkt met uiterst nauwkeurige afwerking en warmtebehandelingstechnologie. De algehele structuur beschikt over een hoge stijfheid, sterke slagvastheid en uitstekende slijtvastheid. Het kan zich aanpassen aan zware werkomgevingen in de bouw met stof, hoge belasting en veelvuldig opstarten, waardoor het aantal defecten aan componenten aanzienlijk wordt verminderd en de levensduur van hydraulische apparatuur wordt verlengd.
Het hydraulische circuit van de AP12-laadpomp is een essentieel hulpsysteem dat is ontworpen om een stabiele olietoevoer onder lage druk voor de hydraulische hoofdpomp te bieden. De primaire functie ervan is het handhaven van de juiste inlaatdruk, het ondersteunen van de smering van interne componenten en het zorgen voor effectieve koeling, waardoor de betrouwbaarheid en efficiëntie van het hydraulische systeem worden verbeterd.
Dit circuit is speciaal ontworpen voor systemen uit de AP12-serie en zorgt ervoor dat de hoofdpomp soepel werkt onder zowel normale als zware omstandigheden, waardoor cavitatie en oliegebrek worden voorkomen.
Specificaties
| Type | Tandwielpomp |
| Model | AP12 Laadpomp |
| Verplaatsing (cm³) | Ander |
| Astype | Hetzelfde als de hoofdpomp |
| Functie | Volledig uitwisselbaar met originele pomp |
| Materiaal | Gietijzer/nodulair gietijzer, staal, brons en andere |
| Verwerkingstechniek | Snijden, draaibank, bewerkingscentrum, warmtebehandeling, slijpen, honen, afbramen enzovoort |
Toepassingen
Hydraulische aandrijvingen met hoge druk, zware belasting, variabiliteit, grote cilinderinhoud, lange levensduur en betrouwbaarheid.
Staalmetallurgie en smeedmachines
Persen voor keramische en vuurvaste materialen
Scheepvaart en hydro-elektrische systemen
Rubbervulkanisatie en papierproductie
Petroleumapparatuur
Bouw- en mobiele machines
Spoorweg- en tunnelmachines

Laadpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Nee, deze is geïntegreerd met de hoofdpomp en vereist geen aparte installatie. Zorg er bij het vervangen voor dat de spline-as nauwkeurig is uitgelijnd met de aandrijfas van de hoofdpomp, draai de bevestigingsschroeven vast met een momentsleutel, houd het contactoppervlak vlak en vrij van onzuiverheden en gebruik een afdichtring van de juiste maat om de afdichtingsprestaties te garanderen.
2.Welke voorbereidingen zijn nodig voordat u de AP12 Charge Pump voor de eerste keer start?
Vul de laadpomp handmatig met schone hydraulische olie via de aftappoort om de interne lucht te legen en droogloopschade te voorkomen. Jog meerdere keren om te bevestigen dat de draairichting rechtsom is (gezien vanaf het asuiteinde) en dat er geen abnormaal geluid of olielekkage is voordat de machine officieel in gebruik wordt genomen. Draai bovendien handmatig de hoofdas om de zelfaanzuigende toestand van de laadpomp te controleren.
3.Wat zijn de vereisten voor hydraulische olie bij gebruik van de AP12-laadpomp?
De reinheid van hydraulische olie moet voldoen aan de ISO 18/15-norm en de olietemperatuur moet tussen 15 en 65 ℃ worden gehouden. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie en filters regelmatig te vervangen; onder zware werkomstandigheden zoals mijnen en veel stof moet de vervangingscyclus worden verkort om slijtage van onderdelen als gevolg van olievervuiling te voorkomen.
4. Kan de draairichting van de AP12 Charge Pump worden omgekeerd? Wat zijn de gevolgen van omgekeerde rotatie?
Omgekeerde rotatie van de AP12-laadpomp is ten strengste verboden. Als u in tegengestelde richting draait, wordt de normale olietoevoer onderbroken, wat een drukval en ernstige cavitatie in de pomp tot gevolg heeft. Het zal ook de slijtage van interne onderdelen verergeren, de respons van de hydraulische besturing beïnvloeden en uiteindelijk permanente schade aan de pomp en de bijbehorende systeemcomponenten veroorzaken.
5. Is de AP12-laadpomp een speciaal accessoire? Kan het normaal werken zonder?
6.Kan de verplaatsing van de AP12-laadpomp willekeurig worden vervangen?
De verplaatsing van de AP12-laadpomp kan niet naar believen worden vervangen. Het moet de exacte specificaties aannemen die overeenkomen met de originele uitrusting. Onjuiste verplaatsing zal de hydraulische drukbalans verstoren, resulteren in onvoldoende olietoevoer en slechte smering, en storingen en onomkeerbare schade aan het hele hydraulische systeem veroorzaken.
AP12 Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

