Hydraulische Ladepumpe AP12

 Übersicht über die hydraulische Ladepumpe AP12

Kernfunktionen und Vorteile

• Stabile und zuverlässige Ladeleistung Die AP12-Ladepumpe verfügt über eine Präzisionsgetriebestruktur, die während des Betriebs einen kontinuierlichen und stabilen Ladefluss und Steuerdruck ausgeben kann. Es ergänzt effektiv das Öl für die Haupthydraulikpumpe, eliminiert Systemdruckschwankungen, verhindert Kavitationsphänomene und gewährleistet den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des gesamten Hydrauliksystems unter Schwerlast- und Langzeitarbeitsbedingungen.
  Hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer. Der Pumpenkörper besteht aus hochfestem Gusseisen, und die Innenzahnräder und Wellenteile werden mit hochpräziser Endbearbeitungs- und Wärmebehandlungstechnologie bearbeitet. Die Gesamtstruktur zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Schlagfestigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit aus. Es kann sich an raue Arbeitsumgebungen im Baugewerbe mit Staub, hoher Belastung und häufigem Start anpassen, wodurch die Ausfallrate von Komponenten erheblich reduziert und die Lebensdauer hydraulischer Geräte verlängert wird.

• Kompakte und integrierte Struktur für einfache Installation Dank des miniaturisierten und leichten integrierten Designs nimmt die AP12-Ladepumpe einen kleinen Installationsraum mit einer einfachen und passenden Montagestruktur ein. Es ist hochkompatibel mit den hydraulischen Hauptpumpen der Bagger der CAT-Serie und ermöglicht eine schnelle Demontage und einen schnellen Austausch ohne komplexe Modifikationen, was die Wartungseffizienz effektiv verbessert und Installations- und Wartungskosten spart.

  Hervorragende Dichtungsleistung, kein Ölaustritt. Ausgestattet mit hochwertigen, verschleißfesten und ölbeständigen Dichtungskomponenten behält die Pumpe eine hervorragende Dichtungsleistung unter Arbeitsbedingungen mit variablem Druck und Temperatur bei. Es vermeidet effektiv das Austreten von Hydrauliköl und externe Staubverschmutzung, gewährleistet die Sauberkeit des internen Hydrauliksystems und reduziert den Ölverbrauch und die Wartungsprobleme der Ausrüstung.

  Vibrationsarmer und geräuscharmer Betrieb Dank des optimierten Zahneingriffsdesigns und des präzisen Montageprozesses arbeitet die Pumpe reibungslos, vibrationsarm und geräuscharm im Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Es vermeidet ungewöhnliche Geräusche und Systemschwankungen, die durch eine instabile Ölversorgung verursacht werden, und verbessert so den allgemeinen Bedienkomfort und die Stabilität von Baumaschinen.

  Strenge OEM-Standardkompatibilität Die AP12-Ladepumpe wurde in voller Übereinstimmung mit den ursprünglichen Werksspezifikationsstandards hergestellt und verfügt über vollständig aufeinander abgestimmte Verdrängung, Druckparameter und Installationsabmessungen. Es kann als direktes OEM-Ersatzteil mit großer Vielseitigkeit, stabiler Anpassungsfähigkeit und ohne Systemfehlanpassung verwendet werden.

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Der Hydraulikkreislauf der AP12-Ladepumpe ist ein wichtiges Hilfssystem, das eine stabile Niederdruck-Ölversorgung für die Haupthydraulikpumpe gewährleistet. Seine Hauptfunktion besteht darin, den richtigen Einlassdruck aufrechtzuerhalten, die Schmierung interner Komponenten zu unterstützen und eine wirksame Kühlung sicherzustellen, wodurch die Zuverlässigkeit und Effizienz des Hydrauliksystems verbessert wird.

Dieser speziell für Systeme der AP12-Serie entwickelte Kreislauf gewährleistet einen reibungslosen Betrieb der Hauptpumpe sowohl unter normalen als auch unter Hochleistungsbedingungen und verhindert Kavitation und Ölmangel.

Spezifikationen

Typ	Zahnradpumpe
Modell	AP12 Ladepumpe
Verschiebung (cm³)	Andere
Wellentyp	Das Gleiche wie die Hauptpumpe
Funktion	Vollständig austauschbar mit der Originalpumpe
Material	Gusseisen/Sphäroguss, Stahl, Bronze und andere
Verarbeitungstechnik	Schneiden, Drehen, Bearbeitungszentrum, Wärmebehandlung, Schleifen, Honen, Entgraten und so weiter

Anwendungen

• Hydraulische Antriebe mit hohem Druck, hoher Belastung, Variabilität, großem Hubraum, langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

• Stahlmetallurgie- und Schmiedemaschinen

• Pressen für Keramik und feuerfeste Materialien

• Schifffahrts- und Wasserkraftsysteme

• Gummivulkanisation und Papierherstellung

• Erdölausrüstung

• Baumaschinen und mobile Maschinen

• Eisenbahn- und Tunnelbaumaschinen

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen zur hydraulischen Ladepumpe AP12

1. Muss ich die AP12-Ladepumpe separat installieren? Was muss ich beim Austausch beachten?

Nein, es ist in die Hauptpumpe integriert und erfordert keine separate Installation. Stellen Sie beim Austausch sicher, dass die Keilwelle genau mit der Antriebswelle der Hauptpumpe ausgerichtet ist, ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit einem Drehmomentschlüssel fest, halten Sie die Kontaktfläche flach und frei von Verunreinigungen und verwenden Sie einen Dichtungsring der richtigen Größe, um die Dichtleistung sicherzustellen.

2.Welche Vorbereitungen sind vor dem ersten Start der AP12-Ladepumpe erforderlich?

Füllen Sie die Ladepumpe manuell über den Ablassanschluss mit sauberem Hydrauliköl, um die interne Luft zu entleeren und Trockenlaufschäden zu vermeiden. Starten Sie mehrmals im Tippbetrieb, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ist (vom Wellenende aus gesehen) und dass vor dem formellen Betrieb keine ungewöhnlichen Geräusche oder Öllecks zu hören sind. Drehen Sie außerdem die Hauptwelle manuell, um den Selbstansaugzustand der Ladepumpe zu überprüfen.

3.Was sind die Anforderungen an Hydrauliköl bei Verwendung der AP12-Ladepumpe?

Die Reinheit des Hydrauliköls muss der Norm ISO 18/15 entsprechen und die Öltemperatur sollte zwischen 15 und 65 °C liegen. Es wird empfohlen, das Hydrauliköl und die Filter regelmäßig auszutauschen. Unter rauen Arbeitsbedingungen wie Minen und hoher Staubentwicklung sollte der Austauschzyklus verkürzt werden, um Komponentenverschleiß durch Ölverschmutzung zu vermeiden.

4. Kann die Drehrichtung der AP12-Ladepumpe umgekehrt werden? Welche Folgen hat eine Rückwärtsdrehung?

Eine Rückwärtsdrehung der Ladepumpe AP12 ist strengstens verboten. Wenn die Pumpe in die entgegengesetzte Richtung läuft, wird die normale Ölförderung unterbrochen, was zu einem Druckabfall und starker Kavitation in der Pumpe führt. Außerdem wird dadurch der Abrieb interner Teile verstärkt, die Reaktion der hydraulischen Steuerung beeinträchtigt und schließlich bleibende Schäden an der Pumpe und zugehörigen Systemkomponenten verursacht.

5. Ist die AP12-Ladepumpe ein spezielles Zubehör? Kann es ohne normal funktionieren?

6.Kann der Hubraum der AP12-Ladepumpe beliebig ausgetauscht werden?

Der Hubraum der Ladepumpe AP12 kann nicht beliebig ausgetauscht werden. Es muss genau der Spezifikation entsprechen, die der Originalausrüstung entspricht. Eine unsachgemäße Verdrängung stört den hydraulischen Druckausgleich, führt zu unzureichender Ölversorgung und schlechter Schmierung und führt zu Fehlfunktionen und irreversiblen Schäden am gesamten Hydrauliksystem.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

AP12-Ladepumpen  werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).