Ölflügelzellenpumpe der Serie VMQ1

Übersicht über Ölflügelzellenpumpen der VMQ 1-Serie

Die Ölflügelzellenpumpe der VMQ-Serie ist eine hocheffiziente Hydraulikpumpe, die für eine stabile Ölförderung, einen geräuscharmen Betrieb und eine zuverlässige Leistung ausgelegt ist. Mit seiner fortschrittlichen Flügelstruktur und den langlebigen Komponenten wird es häufig in industriellen Hydrauliksystemen eingesetzt, die einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Durchfluss erfordern.

Kernfunktionen und Vorteile

Die Ölflügelzellenpumpe der VMQ-Serie bietet zuverlässige und effiziente Leistung für verschiedene Hydrauliksysteme. Zu seinen Hauptmerkmalen und Vorteilen gehören:

• Stabiler Durchfluss
  sorgt für eine gleichmäßige, pulsationsarme Ölförderung für einen stabilen Systembetrieb

• Geräuscharmer Betrieb
  Das optimierte Design reduziert Vibrationen und Betriebsgeräusche

• Hoher Wirkungsgrad.
  Geringe interne Leckage verbessert den volumetrischen Wirkungsgrad und die Gesamtleistung

• Langlebige Konstruktion.
  Verschleißfeste Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer

• Kompaktes Design.
  Platzsparende Struktur für einfache Installation

• Zuverlässige Leistung
  Geeignet für Dauerbetrieb mit konstanter Leistung

• Einfache Wartung
  Einfache Struktur reduziert Wartungszeit und -kosten

Insgesamt bietet die VMQ-Serie eine stabile, effiziente und kostengünstige Hydrauliklösung für industrielle Anwendungen.

der Öl-Flügelzellenpumpe der VMQ 1-Serie Effizienz

Die Ölflügelzellenpumpe der VMQ-Serie ist durch ihre optimierte Innenstruktur und Präzisionskomponenten darauf ausgelegt, einen hohen Wirkungsgrad und eine stabile hydraulische Leistung zu liefern.

• Hohe volumetrische Effizienz.
  Enge Abstände und eine gute Abdichtung reduzieren interne Leckagen und sorgen für eine effektive Ölförderung.

• Hoher mechanischer Wirkungsgrad.
  Das ausgewogene Flügeldesign minimiert Reibung und Verschleiß und verbessert so den Gesamtwirkungsgrad.

• Energiesparende Leistung.
  Stabile Durchflussleistung reduziert Leistungsverlust und Wärmeerzeugung.

• Konsistente Effizienz.
  Hält die zuverlässige Leistung auch im Dauerbetrieb aufrecht.

Insgesamt bietet die VMQ-Serie eine effiziente, energiesparende und zuverlässige Hydrauliklösung für Industrieanlagen.

Technische Daten

Verdrängungen von 0,60 Zoll3/U (10 cm³/U) bis 31,4 Zoll3/U (516 cm³ U); Verwendung von Einzel-, Doppel- und Dreifachpumpen mit kombiniertem Durchfluss. Drücke bis zu 293 bar (4.250 psi). Nenngeschwindigkeit bis zu 3.000 U/min

Modellcodes

Ölflügelzellenpumpen der Serie VMQ1 Einbaumaße für

Anwendungen für hydraulische Flügelzellenpumpen

Winden, Ölfeld und Bohrungen

Ausrüstung, Erdbewegung und

Baumaschinen, sterben

Guss, Formmaschinen, Presse

Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen

und Primärmetalle

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

zu Ölflügelzellenpumpen der Serie VMQ1 Häufig gestellte Fragen  

1. Was ist die Ölflügelzellenpumpe der VMQ1-Serie?

Es handelt sich um eine hydraulische Flügelzellenpumpe, die für einen stabilen Durchfluss, geringe Geräuschentwicklung und einen effizienten Betrieb in Industriesystemen ausgelegt ist.

2. Was sind die Hauptvorteile der VMQ1-Serie?
Es bietet geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz, stabile Leistung und lange Lebensdauer.

3. Welche Art von Hydrauliköl wird empfohlen?
Verwenden Sie Verschleißschutz-Hydrauliköl wie ISO VG32, VG46 oder VG68.

4. Kann die Pumpe kontinuierlich laufen?
Ja, es ist für den Dauerbetrieb mit zuverlässiger Leistung geeignet.

5. Was sind die typischen Anwendungen?
Werkzeugmaschinen, Hydraulikaggregate, Spritzgießmaschinen und industrielle Automatisierungsgeräte.

6. Wie verbessert das Schaufeldesign die Leistung?
Die Flügelstruktur sorgt für eine gleichmäßige Strömung, geringe Pulsation und reduzierte Geräusche.

7. Ist die Wartung kompliziert?
Nein, die Pumpe ist einfach aufgebaut, was die Wartung einfach und kostengünstig macht.

8. Kann es andere Flügelzellenpumpen ersetzen?
Ja, es kann als kostengünstiger Ersatz für ähnliche Flügelzellenpumpenmodelle verwendet werden.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die Flügelzellenpumpe mit variabler Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

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4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.