M4C M4D M4E Serisi Hidrolik Kanatlı Motor

M3B M4C M4D M4E Serisi Hidrolik Kanatlı Motora Genel Bakış

M4C M4D M4E serisi, Parker Denison Kanatlı motorla değiştirilebilir. Bu geniş hidrolik kanatlı motor yelpazesi, her türlü özel uygulamaya uygun bir modelin seçilmesine olanak tanır. Küçük boyutlu bir güç kaynağından nispeten yüksek bir tork sağlamaya ihtiyaç duyulan yerlerde endüstriyel olarak kullanılırlar.

Dönen grubun düşük atalet momenti, yüksek hızlanma ve yavaşlamaya izin vererek sistem kontrol sinyallerine hızlı yanıt verilmesini sağlar.

Temel Özellikler ve Avantajlar

1.Güvenilir performans

M3 ve M4 motorlar, düşük sıvı yağlamasında bile uzun ömürlü orta basınç, yüksek hız ve geri dönüş yetenekleri gerektiren ağır hizmet uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Performansları zaman içinde sabit kalır.

2.Uzun ömür

Tamamen basınç dengeli konsept, motorun ömrünü tam hız aralığında artırır. Çift dudaklı kanatlar sıvı kirliliğine karşı hassasiyeti azaltır.

3.Düşük gürültü

Rulman kapasitesi, çalışma basıncı ne olursa olsun, tamamen mil uçlarındaki dış yüklere bağlıdır.

Sadece sessiz! Denison Vane Teknolojisi, hız ne olursa olsun çok düşük bir gürültü seviyesine olanak tanır.

4.Düşük tork dalgalanması

10 kanatçığı, gelişmiş kam halkası profili, devir başına iki tork döngüsü ve düşük dahili ölü hacimleri sayesinde M3 ve M4 motorlar, düşük hızlarda bile çok düşük bir tork dalgalanması sergiler.

5.Çok yönlülük ve kompaktlık

Aynı kurulum boyutu için birden fazla deplasmana sahip olan M3 ve M4 motorlar çok güçlü ve kompakttır.

Denison Hidrolik Kanat Motoru M4C M4D M4E Teknik Veriler

M4C M4D M4E Denison Hidrolik Kanatlı Motorlar Açıklama

M4E Hidrolik Kanatlı Motorların Boyutları

M4C Hidrolik Kanatlı Motorların Boyutları

M4D Hidrolik Kanatlı Motorların Boyutları\

Model Kodları

M3B M4C M4D M4E Serisi Hidrolik Kanatlı Motor Uygulamaları

1. Kaldırma ve Vinç Sistemleri

• Kaldırma vinçleri

• Vinç kaldırma mekanizmaları

• Malzeme taşıma ekipmanları

2. Dönüş Tahrik Sistemleri

• Ekskavatör üst yapısının dönüşü

• Vinç çevirme sistemleri

• Sondaj kulesi dönüşü

3. Tahrik ve Yürüyüş Tahrikleri

• Paletli veya tekerlekten çekiş sistemleri

• Mobil ekipman tahriki

• Madencilik ve inşaat makineleri

4. Denizcilik Uygulamaları

• Gemi güvertesi makineleri

• Vinçler ve çapa taşıma sistemleri

• Deniz tahrik yardımcıları

5. Endüstriyel Makineler

• Konveyör sürücüleri

• Karıştırıcılar ve karıştırıcılar

• Haddehaneler ve işleme ekipmanları

6. Çekiş ve Çok Hızlı Tahrik Sistemleri

• 2 vitesli veya 3 vitesli sürüş gerektiren araçlar

• Mekanik dişli kutularının değiştirilmesi (M4DC çeşitleri)

Paketleme ve Teslimat

Şarj pompaları,  nakliye sırasında hasar görmesini önlemek için genellikle güvenli bir şekilde paketlenir. Ambalaj şunları içerir:

Koruyucu Sarma: Pompayı çevresel hasarlardan korumak için.

Özel Kasalar: Daha büyük, daha ağır pompalar için güvenli kullanım sağlar.

Belgeler: Kurulum, bakım talimatları ve garanti ayrıntılarını içerir.

Teslimat süresi modele, özelleştirmelere ve konuma bağlıdır ancak genellikle sipariş tarihinden itibaren 2 ila 6 hafta arasında değişir.

M3B M4C M4D M4E Serisi Hidrolik Kanat Motoru SSS 

1. Bu kanatlı motorların hacimsel verim aralığı nedir?

Nominal koşullar altında hacimsel verimlilik genellikle %90-%95'tir . Düşük hızda veya aşınma nedeniyle iç sızıntının artmasıyla verimlilik azalabilir.

2. İzin verilen kasa tahliye basıncı nedir?

Kasa drenaj basıncı genellikle altında tutulmalıdır 2 bar'ın (0,2 MPa) . Aşırı karşı basınç salmastralara zarar verebilir ve motor ömrünü kısaltabilir.

3. Önerilen filtreleme seviyesi nedir?

bir filtreleme düzeyi ISO 4406 18/16/13 veya daha iyi önerilir . ≤25 μm (tercihen 10–15 μm) filtre derecesine sahip Kanat ve kam halkasının aşınmasını önlemek için

4. İzin verilen maksimum şaft yükü nedir?

Radyal ve eksenel şaft yükleri üreticinin sınırları dahilinde olmalıdır. Aşırı yükler neden olabilir rulman arızasına ve şaftın yanlış hizalanmasına . Yüksek radyal yük uygulamaları (örn. kayış tahriki) için harici destek önerilir.

5. Minimum çalışma hızı nedir?

Bu kanatlı motorlar, çok düşük hızlarda çalışabilir . 10-50 rpm kadar düşük minimum tork dalgalanmasıyla istikrarlı tork çıkışını korurken, genellikle

6. Sıvının viskozitesi performansı nasıl etkiler?

Optimum viskozite aralığı tipik olarak 20–100 cSt'dir :

• Çok düşük → artan sızıntı ve azalan yağlama

• Çok yüksek → artan sürtünme, başlatma zorluğu ve enerji kaybı

7. Kanat aşınmasının veya arızasının temel nedenleri nelerdir?

Yaygın nedenler şunları içerir:

• Kirlenmiş hidrolik yağı

• Yetersiz yağlama (düşük viskozite)

• Kötü giriş koşulları nedeniyle kavitasyon

• Aşırı basınç veya sıcaklık

• Yanlış kurulum veya yanlış hizalama

8. Kanatlı motorlarda kavitasyon nasıl önlenir?

Kavitasyonu önlemek için:

• Yeterli giriş basıncını sağlayın (vakum koşullarından kaçının)

• Uygun boyutta emme hatları kullanın

• Giriş devresindeki basınç kayıplarını en aza indirin

• Haznede uygun yağ seviyesini koruyun

• Düşük giriş basıncı altında yüksek hızda çalışmaktan kaçının

Sertifikalar ve Kalite Güvencesi

Şarj pompaları uluslararası standartlara uygun olarak yüksek performans ve güvenilirlik sağlayacak şekilde üretilmektedir:

ISO 9001: Kalite yönetim sistemleri sertifikasına sahiptir.

CE Sertifikası: Avrupa güvenlik, sağlık ve çevre koruma standartlarına uygunluğu sağlar.

RoHS Uyumluluğu: Pompanın tehlikeli maddeler içermemesini sağlar.

Fabrika Testi: Her pompa, gönderilmeden önce performans, basınç ve sızıntı bütünlüğü açısından sıkı bir şekilde test edilir.

SSS

1.Değişken deplasmanlı kanatlı pompa nasıl çalışır?

Pompanın akışı, dahili bir çalkalama plakasının açısı değiştirilerek ayarlanır. Eğik plaka açısı değiştikçe, pistonların strok uzunluğu da değişir, bu da dönüş başına yer değiştiren sıvının hacmini değiştirerek akış hızının sistemin ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır.

2. Avantajlarımız nelerdir?

2005 yılında kurulan fabrika;

Büyük bir üretim tecrübesine sahip olan;

80'den fazla çalışan profesyonel ekip haline geliyor;

Sürekli güncellenen ERP sistemi işin verimliliğini sağlar;

Gelişmiş ekipmanlar ürünlerin doğruluğunu artırdı;

Profesyonel satıcılar en iyi hizmeti sağlar;

Tüm dünyada çok sayıda ünlü müşterisiyle;

Harika satış sonrası servis;

Çin'deki ünlü lojistik ve ekspres şirketi ile uzun vadeli işbirliği ile daha iyi ürün hizmeti sunuyoruz.

3. Ödeme koşullarınız nedir?

Küçük sipariş/numune sipariş, peşin ödeme; Büyük siparişler, ilk ödemeyi üretimden önce% 30, bakiyeyi ise sevkiyattan önce gönderir. Teslimattan önce ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.

4. Ürünlerde kendi markamı yapabilir misiniz?

Elbette yapabiliriz. Sadece bana logonuzu gönderin, sizin için yapabiliriz.

5. Ana ihracat pazarımız nedir?

Amerika (%40,5): ABD, Kanada, Arjantin, Brezilya

Avrupa (%30,8): İtalya, Almanya, İngiltere, Hollanda, İspanya, İsviçre, Finlandiya, Rusya, Polonya.

Asya (%23,5): Kore, Singapur, Hindistan, Türkiye, Vietnam, Suudi Arabistan, Suriye, İsrail, Lübnan.

Diğerleri (%5,8).

Yeşil hidrolik pompa üretim tesisi, hidrolik pompalar ve ilgili bileşenlerin üretimine odaklanan özel bir endüstriyel tesistir. Bu fabrikalar, ağır ekipman ve makinelerden otomotiv ve endüstriyel sistemlere kadar çok çeşitli uygulamalar için tasarlanmış yüksek kaliteli pompalar üretmek için ileri makine ve teknolojiyle donatılmıştır.

Üretim süreci tipik olarak metaller ve alaşımlar gibi ham maddelerin dişliler, pistonlar, silindirler ve contalar gibi pompa bileşenlerine işlendiği hassas mühendisliği içerir. Bu parçalar daha sonra tamamen işlevsel hidrolik pompalara monte edilir ve çeşitli çalışma koşullarında güvenilirlik, verimlilik ve dayanıklılık sağlamak amacıyla performans ve kalite kontrolü açısından test edilir.

Green Hydraulic'ın hidrolik pompa üretim tesisleri, inşaat, tarım, otomotiv ve imalat gibi sektörlerdeki müşterilerin beklentilerini karşılamak için genellikle uluslararası sertifikalara bağlı kalarak sıkı kalite standartlarını korur.

Green Hydraulic tarafından üretilen tüm hidrolik pompalar, kalite ve güvenilirlikleri garanti altına alınarak uyumluluk testlerinden geçmiştir.

Farklı endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için yeşil hidrolik, özel contalar, malzemeler ve pompa konfigürasyonları gibi özelleştirme seçenekleri sunar. Bu tesisler, yüksek basınçlı sistemlerden düşük akışlı, yüksek verimli pompalara kadar belirli uygulamalara yönelik özel çözümler geliştirmek için genellikle mühendislik ekipleriyle yakın işbirliği içinde çalışır.

Her pompa, pompaların akış hızı, basınç kapasitesi ve dayanıklılık açısından gerekli standartları karşıladığından emin olmak için basınç testleri ve performans değerlendirmelerinin yapıldığı sıkı bir kalite kontrol sürecinden geçer.