Hydrauliczny silnik łopatkowy serii M4C M4D M4E

Przegląd hydraulicznych silników łopatkowych serii M3B M4C M4D M4E

Seria M4C M4D M4E wymienna z silnikiem łopatkowym Parker Denison. Szeroka gama hydraulicznych silników łopatkowych umożliwia wybór modelu odpowiedniego do konkretnego zastosowania. Znajdują zastosowanie w przemyśle, gdzie istnieje potrzeba zapewnienia stosunkowo wysokiego momentu obrotowego ze źródła prądu o małych gabarytach.

Niski moment bezwładności grupy wirującej pozwala na duże przyspieszanie i zwalnianie, co skutkuje szybką reakcją na sygnały sterujące systemu.

Podstawowe funkcje i zalety

1. Niezawodna wydajność

Silniki M3 i M4 zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań w trudnych warunkach, które wymagają długotrwałego średniego ciśnienia, dużych prędkości i możliwości cofania nawet przy niskim poziomie smarowania płynu. Ich wyniki pozostają stabilne w czasie.

2. Długa żywotność

Koncepcja w pełni zrównoważonego ciśnienia zwiększa żywotność silnika w pełnym zakresie prędkości. Podwójne łopatki zmniejszają wrażliwość na zanieczyszczenia cieczy.

3. Niski poziom hałasu

Możliwości łożysk są całkowicie dostosowane do zewnętrznych obciążeń na końcach wałów, niezależnie od ciśnień roboczych.

Po prostu cicho! Technologia Denison Vane pozwala na bardzo niski poziom hałasu, niezależnie od prędkości.

4. Niskie tętnienie momentu obrotowego

Dzięki 10 łopatkom, zaawansowanemu profilowi ​​pierścieni krzywkowych, dwóm cyklom momentu obrotowego na obrót i niskim wewnętrznym objętościom martwym, silniki M3 i M4 charakteryzują się bardzo niskimi tętnieniami momentu obrotowego, nawet przy niskich prędkościach.

5. Wszechstronność i zwartość

Dzięki kilku przemieszczeniom przy tym samym rozmiarze montażowym silniki M3 i M4 są bardzo mocne i kompaktowe.

Dane techniczne hydraulicznego silnika łopatkowego Denison M4C M4D M4E

Opis hydraulicznych silników łopatkowych M4C M4D M4E Denison

Wymiary hydraulicznych silników łopatkowych M4E

Wymiary hydraulicznych silników łopatkowych M4C

Wymiary hydraulicznych silników łopatkowych M4D\

Kody modeli

Zastosowania hydraulicznych silników łopatkowych serii M3B M4C M4D M4E

1. Systemy podnoszenia i wciągania

• Wciągarki

• Mechanizmy podnoszące dźwigi

• Sprzęt do transportu materiałów

2. Systemy napędu obrotu

• Obrót górnej konstrukcji koparki

• Systemy obrotu dźwigów

• Obrót wiertnicy

3. Napędy napędowe i jezdne

• Systemy napędu gąsienicowego lub koła

• Napęd sprzętu mobilnego

• Maszyny górnicze i budowlane

4. Zastosowania morskie

• Maszyny pokładowe

• Wciągarki i systemy obsługi kotwic

• Urządzenia pomocnicze napędu morskiego

5. Maszyny przemysłowe

• Napędy przenośników

• Miksery i mieszadła

• Walcarki i urządzenia do przetwarzania

6. Układy napędowe trakcyjne i wielobiegowe

• Pojazdy wymagające napędu 2-biegowego lub 3-biegowego

• Zamiennik do mechanicznych skrzyń biegów (warianty M4DC)

Pakowanie i dostawa

Pompy ładujące  są zazwyczaj bezpiecznie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Opakowanie zawiera:

Opakowanie ochronne: Aby chronić pompę przed szkodami środowiskowymi.

Skrzynie niestandardowe: Do większych i cięższych pomp, zapewniające bezpieczną obsługę.

Dokumentacja: Zawiera instrukcje dotyczące instalacji, konserwacji i szczegóły gwarancji.

Czas dostawy zależy od modelu, dostosowań i lokalizacji, ale zazwyczaj wynosi od 2 do 6 tygodni od daty zamówienia.

Często zadawane pytania dotyczące hydraulicznych silników łopatkowych serii M3B M4C M4D M4E 

1. Jaki jest zakres sprawności objętościowej tych silników łopatkowych?

W warunkach znamionowych sprawność objętościowa wynosi zazwyczaj 90–95% . Wydajność może spaść przy niskiej prędkości lub przy zwiększonym wycieku wewnętrznym z powodu zużycia.

2. Jakie jest dopuszczalne ciśnienie spustowe obudowy?

Ciśnienie spustowe obudowy powinno ogólnie być utrzymywane poniżej 2 barów (0,2 MPa) . Nadmierne przeciwciśnienie może uszkodzić uszczelnienia wału i skrócić żywotność silnika.

3. Jaki jest zalecany poziom filtracji?

Zalecany jest poziom filtracji zgodny z ISO 4406 18/16/13 lub lepszy , przy współczynniku filtracji ≤25 μm (najlepiej 10–15 μm), aby zapobiec zużyciu łopatek i pierścieni krzywkowych.

4. Jakie jest maksymalne dopuszczalne obciążenie wału?

Obciążenia promieniowe i osiowe wału muszą mieścić się w granicach producenta. Nadmierne obciążenia mogą prowadzić do uszkodzenia łożyska i niewspółosiowości wału . Podparcie zewnętrzne jest zalecane w przypadku zastosowań o dużym obciążeniu promieniowym (np. napęd pasowy).

5. Jaka jest minimalna prędkość robocza?

Te silniki łopatkowe mogą pracować przy bardzo niskich prędkościach, zwykle tak niskich jak 10–50 obr./min , utrzymując jednocześnie stabilny wyjściowy moment obrotowy przy minimalnych tętnieniach momentu obrotowego.

6. Jak lepkość płynu wpływa na wydajność?

Optymalny zakres lepkości wynosi zazwyczaj 20–100 cSt :

• Za niski → zwiększony wyciek i zmniejszone smarowanie

• Zbyt wysokie → zwiększone tarcie, trudności z uruchomieniem i utrata energii

7. Jakie są główne przyczyny zużycia lub awarii łopatek?

Typowe przyczyny obejmują:

• Zanieczyszczony olej hydrauliczny

• Niewystarczające smarowanie (niska lepkość)

• Kawitacja spowodowana złymi warunkami na wlocie

• Nadmierne ciśnienie lub temperatura

• Nieprawidłowa instalacja lub niewspółosiowość

8. Jak zapobiegać kawitacji w silnikach łopatkowych?

Aby uniknąć kawitacji:

• Zapewnij wystarczające ciśnienie wlotowe (unikaj warunków podciśnienia)

• Używaj przewodów ssawnych o odpowiednich średnicach

• Zminimalizuj straty ciśnienia w obwodzie wlotowym

• Utrzymuj właściwy poziom oleju w zbiorniku

• Unikaj pracy z dużą prędkością przy niskim ciśnieniu wlotowym

Certyfikaty i gwarancja jakości

Pompy ładujące produkowane są zgodnie z międzynarodowymi standardami, zapewniając wysoką wydajność i niezawodność:

ISO 9001: Certyfikat dla systemów zarządzania jakością.

Certyfikat CE: Zapewnia zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.

Zgodność z dyrektywą RoHS: gwarantuje, że pompa nie zawiera materiałów niebezpiecznych.

Testy fabryczne: Przed wysyłką każda pompa jest rygorystycznie testowana pod kątem wydajności, ciśnienia i szczelności.

Często zadawane pytania

1.Jak działa pompa łopatkowa o zmiennym wydatku?

Wydajność pompy reguluje się poprzez zmianę kąta wewnętrznej tarczy sterującej. Wraz ze zmianą kąta tarczy sterującej zmienia się długość skoku tłoków, co z kolei zmienia objętość płynu przemieszczanego podczas obrotu, umożliwiając dostosowanie natężenia przepływu do potrzeb układu.

2. Jakie są nasze zalety?

Fabryka założona w 2005 roku;

Z dużym doświadczeniem produkcyjnym;

Ponad 80 pracowników tworzy profesjonalny zespół;

Stale aktualizowany system ERP zapewnia efektywność pracy;

Wyrafinowany sprzęt poprawił dokładność produktów;

Profesjonalni sprzedawcy zapewniają najlepszą obsługę;

Z dużą liczbą znanych klientów na całym świecie;

Świetna obsługa posprzedażna;

Dzięki długoterminowej współpracy ze znaną firmą logistyczną i ekspresową w Chinach zapewnij lepszą obsługę towarów.

3. Jakie są warunki płatności?

Małe zamówienie/zamówienie próbne, pełna płatność z góry; Duże zamówienia wysyłają pierwszą płatność 30% przed produkcją, a saldo przed wysyłką. Przed dostawą pokażemy zdjęcia produktów i paczek.

4. Czy możesz stworzyć własną markę na produktach?

Oczywiście, że możemy. Po prostu wyślij mi swoje logo, możemy je dla Ciebie zrobić.

5. Jaki jest nasz główny rynek eksportowy?

Ameryka (40,5%): USA, Kanada, Argentyna, Brazylia

Europa (30,8%): Włochy, Niemcy, Anglia, Holandia, Hiszpania, Szwajcaria, Finlandia, Rosja, Polska.

Azja (23,5%): Korea, Singapur, Indie, Turcja, Wietnam, Arabia Saudyjska, Syria, Izrael, Liban.

Inne (5,8%).

Zakład produkujący pompy hydrauliczne Green to wyspecjalizowany zakład przemysłowy, który koncentruje się na produkcji pomp hydraulicznych i powiązanych komponentów. Fabryki te są wyposażone w zaawansowane maszyny i technologie umożliwiające produkcję wysokiej jakości pomp przeznaczonych do szerokiego zakresu zastosowań, od ciężkiego sprzętu i maszyn po systemy motoryzacyjne i przemysłowe.

Proces produkcyjny zazwyczaj obejmuje inżynierię precyzyjną, w ramach której surowce, takie jak metale i stopy, są przetwarzane na elementy pomp, takie jak koła zębate, tłoki, cylindry i uszczelki. Części te są następnie montowane w w pełni funkcjonalne pompy hydrauliczne, które są testowane pod kątem wydajności i kontroli jakości, aby zapewnić niezawodność, wydajność i trwałość w różnych warunkach pracy.

Zakłady produkcyjne Green Hydraulic zajmujące się pompami hydraulicznymi utrzymują rygorystyczne standardy jakości, często spełniające międzynarodowe certyfikaty, aby sprostać oczekiwaniom klientów z branż takich jak budownictwo, rolnictwo, motoryzacja i produkcja.

Wszystkie pompy hydrauliczne produkowane przez Green Hydraulic przeszły badania zgodności, zapewniające ich jakość i niezawodność.

Aby sprostać różnorodnym potrzebom różnych branż, zielona hydraulika oferuje opcje dostosowywania, takie jak specjalistyczne uszczelnienia, materiały i konfiguracje pomp. Obiekty te często ściśle współpracują z zespołami inżynieryjnymi w celu opracowania rozwiązań dostosowanych do konkretnych zastosowań, od systemów wysokociśnieniowych po pompy o niskim przepływie i wysokiej wydajności.

Każda pompa przechodzi rygorystyczny proces kontroli jakości, podczas którego przeprowadzane są próby ciśnieniowe i oceny wydajności, aby upewnić się, że pompy spełniają wymagane normy dotyczące natężenia przepływu, wydajności ciśnieniowej i trwałości.