Motor de paletas hidráulico serie M4C M4D M4E

Descripción general del motor de paletas hidráulicas serie M3B M4C M4D M4E

Serie M4C M4D M4E intercambiable con motor de paletas Parker Denison. Esta amplia gama de motores de paletas hidráulicos permite seleccionar un modelo que se adapte a cualquier aplicación particular. Se utilizan industrialmente cuando es necesario proporcionar un par relativamente alto a partir de una fuente de energía de pequeñas dimensiones.

El bajo momento de inercia del grupo giratorio admite altas aceleraciones y desaceleraciones dando como resultado una rápida respuesta a las señales de control del sistema.

Características principales y ventajas

1.Rendimiento confiable

Los motores M3 y M4 han sido diseñados especialmente para aplicaciones de servicio severo que requieren presión media duradera, alta velocidad y capacidades de inversión incluso con baja lubricidad de fluido. Sus actuaciones se mantienen estables en el tiempo.

2.Larga vida útil

El concepto de presión totalmente equilibrada aumenta la vida útil del motor en todo su rango de velocidades. Las paletas de doble labio reducen la sensibilidad a la contaminación de fluidos.

3.Bajo ruido

Las capacidades de rodamiento están totalmente dedicadas a las cargas externas en los extremos del eje, cualesquiera que sean las presiones de funcionamiento.

¡Simplemente silencioso! La tecnología Denison Vane permite un nivel de ruido muy bajo, sea cual sea la velocidad.

4. Ondulación de par bajo

Gracias a sus 10 paletas, su avanzado perfil de anillo de leva, dos ciclos de torsión por revolución y bajos volúmenes muertos internos, los motores M3 y M4 exhiben una fluctuación de torsión muy baja, incluso a bajas velocidades.

5.Versatilidad y compacidad

Con varias cilindradas para un mismo tamaño de instalación, los motores M3 y M4 son muy potentes y compactos.

Datos técnicos del motor de paletas hidráulico Denison M4C M4D M4E

Descripción de los motores hidráulicos de paletas Denison M4C M4D M4E

Dimensiones de los motores de paletas hidráulicas M4E

Dimensiones de los motores de paletas hidráulicas M4C

Dimensiones de los motores de paletas hidráulicas M4D\

Códigos de modelo

Aplicaciones del motor de paletas hidráulicas serie M3B M4C M4D M4E

1. Sistemas de elevación y cabrestante

• Cabrestantes de elevación

• Mecanismos de elevación de grúas

• Equipos de manipulación de materiales

2. Sistemas de accionamiento de giro

• Rotación de la estructura superior de la excavadora.

• Sistemas de giro de grúas

• Rotación de la plataforma de perforación

3. Unidades de propulsión y desplazamiento

• Sistemas de tracción sobre orugas o ruedas

• Propulsión de equipos móviles

• Maquinaria para minería y construcción.

4. Aplicaciones marinas

• Maquinaria de cubierta para barcos

• Winches y sistemas de manipulación de anclas.

• Auxiliares de propulsión marina

5. Maquinaria Industrial

• Accionamientos transportadores

• Mezcladores y agitadores

• Laminadores y equipos de procesamiento.

6. Sistemas de tracción y transmisión de varias velocidades

• Vehículos que requieren tracción de 2 o 3 velocidades

• Reemplazo para cajas de cambios mecánicas (variantes M4DC)

Embalaje y entrega

Las bombas de carga  suelen estar empaquetadas de forma segura para evitar daños durante el transporte. El embalaje incluye:

Envoltura protectora: Para proteger la bomba de daños ambientales.

Cajas personalizadas: Para bombas más grandes y pesadas, lo que garantiza un manejo seguro.

Documentación: Incluye instalación, instrucciones de mantenimiento y detalles de garantía.

El tiempo de entrega depende del modelo, las personalizaciones y la ubicación, pero normalmente oscila entre 2 y 6 semanas a partir de la fecha del pedido.

Preguntas frecuentes sobre el motor de paletas hidráulico de la serie M3B M4C M4D M4E 

1. ¿Cuál es el rango de eficiencia volumétrica de estos motores de paletas?

En condiciones nominales, la eficiencia volumétrica suele ser del 90 % al 95 % . La eficiencia puede disminuir a baja velocidad o con un aumento de fugas internas debido al desgaste.

2. ¿Cuál es la presión de drenaje permitida?

La presión de drenaje de la caja generalmente debe mantenerse por debajo de 2 bar (0,2 MPa) . Una contrapresión excesiva puede dañar los sellos del eje y reducir la vida útil del motor.

3. ¿Cuál es el nivel de filtración recomendado?

un nivel de filtración de ISO 4406 18/16/13 o mejor , con una clasificación de filtrado de Se recomienda ≤25 μm (preferiblemente 10–15 μm) para evitar el desgaste de las paletas y los anillos de levas.

4. ¿Cuál es la carga máxima permitida en el eje?

Las cargas radiales y axiales del eje deben estar dentro de los límites del fabricante. Las cargas excesivas pueden provocar fallas en los rodamientos y desalineación del eje . Se recomienda soporte externo para aplicaciones de carga radial alta (por ejemplo, transmisión por correa).

5. ¿Cuál es la velocidad mínima de funcionamiento?

Estos motores de paletas pueden funcionar a velocidades muy bajas, normalmente tan bajas como 10 a 50 rpm , manteniendo al mismo tiempo una salida de par estable con una fluctuación de par mínima.

6. ¿Cómo afecta la viscosidad del fluido al rendimiento?

El rango de viscosidad óptimo suele ser de 20 a 100 cSt :

• Demasiado bajo → aumento de las fugas y reducción de la lubricación

• Demasiado alto → mayor fricción, dificultad de arranque y pérdida de energía

7. ¿Cuáles son las causas clave del desgaste o falla de las paletas?

Las causas comunes incluyen:

• Aceite hidráulico contaminado

• Lubricación insuficiente (baja viscosidad)

• Cavitación debido a malas condiciones de entrada.

• Presión o temperatura excesiva

• Instalación incorrecta o desalineación

8. ¿Cómo prevenir la cavitación en motores de paletas?

Para evitar la cavitación:

• Asegure una presión de entrada suficiente (evite condiciones de vacío)

• Utilice líneas de succión del tamaño adecuado

• Minimizar las pérdidas de presión en el circuito de entrada.

• Mantener el nivel adecuado de aceite en el depósito.

• Evite el funcionamiento a alta velocidad bajo baja presión de entrada.

Certificaciones y garantía de calidad

Las bombas de carga se fabrican cumpliendo con las normas internacionales, lo que garantiza un alto rendimiento y confiabilidad:

ISO 9001: Certificada para sistemas de gestión de calidad.

Certificación CE: Garantiza el cumplimiento de las normas europeas de seguridad, salud y protección del medio ambiente.

Cumplimiento de RoHS: garantiza que la bomba no contenga materiales peligrosos.

Pruebas de fábrica: Cada bomba se prueba rigurosamente en cuanto a rendimiento, presión e integridad de fugas antes del envío.

Preguntas frecuentes

1.¿Cómo funciona la bomba de paletas de caudal variable?

El flujo de la bomba se ajusta cambiando el ángulo de un plato oscilante interno. A medida que cambia el ángulo del plato oscilante, la longitud de carrera de los pistones varía, lo que a su vez cambia el volumen de fluido desplazado por rotación, permitiendo que el caudal se adapte a las necesidades del sistema.

2. ¿Cuáles son nuestras ventajas?

Fábrica establecida en 2005;

Con una gran experiencia en producción;

Más de 80 empleados se convierten en el equipo profesional;

El sistema ERP constantemente actualizado garantiza la eficiencia del trabajo;

Los equipos sofisticados mejoraron la precisión de los productos;

Los vendedores profesionales brindan el mejor servicio;

Con una gran cantidad de clientes famosos en todo el mundo;

Gran servicio postventa;

Con la cooperación a largo plazo con famosas empresas de logística y mensajería en China, brindamos el mejor servicio de mercancías.

3. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

Pedido pequeño/pedido de muestra, pago completo por adelantado; Los pedidos grandes envían el primer pago el 30% antes de la producción y el saldo antes del envío. Mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de la entrega.

4. ¿Pueden hacer mi propia marca en los productos?

Por supuesto que podemos. Sólo envíame tu logo, podemos hacerlo por ti.

5. ¿Cuál es nuestro principal mercado de exportación?

América (40,5%): EE.UU., Canadá, Argentina, Brasil

Europa (30,8%): Italia, Alemania, Inglaterra, Holanda, España, Suiza, Finlandia, Rusia, Polonia.

Asia (23,5%): Corea, Singapur, India, Turquía, Vietnam, Arabia Saudita, Siria, Israel, Líbano.

Otros (5,8%).

La planta de fabricación de bombas hidráulicas Green es una planta industrial especializada que se centra en la producción de bombas hidráulicas y componentes relacionados. Estas fábricas están equipadas con maquinaria y tecnología avanzadas para fabricar bombas de alta calidad diseñadas para una amplia gama de aplicaciones, desde equipos y maquinaria pesada hasta sistemas automotrices e industriales.

El proceso de producción suele implicar ingeniería de precisión, donde materias primas como metales y aleaciones se procesan en componentes de bombas como engranajes, pistones, cilindros y sellos. Luego, estas piezas se ensamblan en bombas hidráulicas completamente funcionales, cuyo rendimiento y control de calidad se prueban para garantizar confiabilidad, eficiencia y durabilidad en diversas condiciones de trabajo.

Las instalaciones de fabricación de bombas hidráulicas de Green Hydraulic mantienen estrictos estándares de calidad, a menudo adhiriéndose a certificaciones internacionales, para satisfacer las expectativas de los clientes en industrias como la construcción, la agricultura, la automoción y la fabricación.

Todas las bombas hidráulicas producidas por Green Hydraulic se han sometido a pruebas de cumplimiento, lo que garantiza su calidad y confiabilidad.

Para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias, la hidráulica ecológica ofrece opciones de personalización, como sellos especializados, materiales y configuraciones de bombas. Estas instalaciones a menudo trabajan en estrecha colaboración con equipos de ingeniería para desarrollar soluciones personalizadas para aplicaciones específicas, desde sistemas de alta presión hasta bombas de bajo flujo y alta eficiencia.

Cada bomba se somete a un riguroso proceso de control de calidad, donde se realizan pruebas de presión y evaluaciones de rendimiento para garantizar que las bombas cumplan con los estándares requeridos en cuanto a caudal, capacidad de presión y durabilidad.