M4C M4D M4E
Hidraulik Hijau
Ya
ISO9001,CE
• Industri • Energi • Pemerintahan (Non Dirgantara) • HVAC • Bergerak • Sumber Daya Alam • Transportasi (Non Dirgantara)
1. Sistem Hidrolik Industri 2. Peralatan Bergerak (Kendaraan Industri) 3. Mesin Konstruksi dan Rekayasa 4. Industri Metalurgi
Poros Kunci dan Poros Spline
1 set
| Tersedianya: | |
|---|---|
M4C M4D M4E
Seri M4C M4D M4E dapat dipertukarkan dengan motor Parker Denison Vane. Berbagai macam motor baling-baling hidrolik ini memungkinkan pemilihan model untuk disesuaikan dengan aplikasi tertentu. Mereka digunakan dalam industri di mana ada kebutuhan untuk menyediakan torsi yang relatif tinggi dari sumber listrik berdimensi kecil.
Momen inersia yang rendah dari kelompok yang berputar menghasilkan percepatan dan perlambatan yang tinggi sehingga menghasilkan respons yang cepat terhadap sinyal kontrol sistem.
Motor M3 dan M4 telah dirancang khusus untuk aplikasi tugas berat yang memerlukan tekanan sedang yang tahan lama, kecepatan tinggi, dan kemampuan mundur bahkan dengan pelumasan cairan rendah. Performa mereka tetap stabil seiring berjalannya waktu.
Konsep keseimbangan tekanan penuh meningkatkan masa pakai motor pada rentang kecepatan penuhnya. Baling-baling bibir ganda mengurangi sensitivitas terhadap polusi cairan.
Kemampuan bantalan sepenuhnya didedikasikan untuk beban eksternal pada ujung poros, berapa pun tekanan pengoperasiannya.
Cukup diam! Teknologi Denison Vane memungkinkan tingkat kebisingan yang sangat rendah, berapa pun kecepatannya.
Berkat 10 baling-balingnya, profil cam ring yang canggih, dua siklus torsi per putaran, dan volume mati internal yang rendah, motor M3 dan M4 menunjukkan riak torsi yang sangat rendah, bahkan pada kecepatan rendah.
Dengan beberapa perpindahan untuk ukuran pemasangan yang sama, motor M3 dan M4 sangat bertenaga dan kompak.
Seri |
Ukuran |
Tampilan |
Maks. tekanan /bar |
Pengurasan rentang tekanan pengoperasian |
Kecepatan maksimum untuk kondisi beban rendah1 |
Kecepatan maksimal untuk peringkat tekanan maksimal |
|||||||||
HF-0, HF-2 |
HF-6a, HF-6b |
HF-1 |
HF-3, HF-5 |
HF-4 |
HF-0, HF-2 |
HF-6a,HF-6b |
HF-1 |
||||||||
batang |
batang |
batang |
batang |
batang |
(batang) |
rpm |
Lanjutan rpm |
Int. 2) rpm |
Lanjutan rpm |
Int. 2) rpm |
Lanjutan rpm |
Int. 2) rpm |
|||
M3 |
B |
18 |
210 |
1.5 |
4000 |
3000 |
3600 |
- |
|||||||
27 |
3000 |
3600 |
|||||||||||||
36 |
3000 |
3600 |
|||||||||||||
M4 |
C |
24 |
230 |
175 |
175 |
140 |
3.5 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||
27 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
31 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
43 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
55 |
210 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|||||
67 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
75 |
175 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|||||
D |
88 |
230 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
||||
102 |
210 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
113 |
210 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
128 |
190 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
138 |
175 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
E |
153 |
190 |
140 |
140 |
140 |
3600 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
1800 |
2200 |
|||
185 |
180 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
1800 |
2200 |
|||||
214 |
175 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
1800 |
2200 |
|||||
Kerekan derek
Mekanisme pengangkatan derek
Peralatan penanganan material
Rotasi struktur atas excavator
Sistem slewing derek
Rotasi rig pengeboran
Sistem penggerak trek atau roda
Penggerak peralatan seluler
Mesin pertambangan dan konstruksi
Mesin dek kapal
Sistem penanganan derek dan jangkar
Alat bantu propulsi laut
Penggerak konveyor
Mixer dan agitator
Pabrik penggilingan dan peralatan pemrosesan
Kendaraan yang memerlukan penggerak 2 kecepatan atau 3 kecepatan
Penggantian gearbox mekanis (varian M4DC)
Pompa pengisi daya biasanya dikemas dengan aman untuk mencegah kerusakan selama transit. Kemasannya meliputi:
Pembungkus Pelindung: Untuk melindungi pompa dari kerusakan lingkungan.
Peti Khusus: Untuk pompa yang lebih besar dan lebih berat, memastikan penanganan yang aman.
Dokumentasi: Termasuk pemasangan, petunjuk pemeliharaan, dan detail garansi.
Waktu pengiriman bergantung pada model, penyesuaian, dan lokasi, tetapi biasanya berkisar antara 2 hingga 6 minggu sejak tanggal pemesanan.
Dalam kondisi terukur, efisiensi volumetrik biasanya 90%–95% . Efisiensi dapat menurun pada kecepatan rendah atau dengan meningkatnya kebocoran internal akibat keausan.
Tekanan case drain umumnya harus dijaga di bawah 2 bar (0,2 MPa) . Tekanan balik yang berlebihan dapat merusak segel poros dan mengurangi umur motor.
Direkomendasikan tingkat filtrasi ISO 4406 18/16/13 atau lebih baik , dengan rating filter ≤25 μm (sebaiknya 10–15 μm) untuk mencegah keausan baling-baling dan cincin bubungan.
Beban poros radial dan aksial harus berada dalam batas pabrikan. Beban yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan bantalan dan ketidaksejajaran poros . Dukungan eksternal direkomendasikan untuk aplikasi beban radial tinggi (misalnya penggerak sabuk).
Motor baling-baling ini dapat beroperasi pada kecepatan yang sangat rendah, biasanya serendah 10–50 rpm , dengan tetap mempertahankan keluaran torsi yang stabil dengan riak torsi yang minimal.
Kisaran viskositas optimal biasanya 20–100 cSt :
Terlalu rendah → meningkatkan kebocoran dan mengurangi pelumasan
Terlalu tinggi → peningkatan gesekan, kesulitan memulai, dan kehilangan energi
Penyebab umum meliputi:
Oli hidrolik yang terkontaminasi
Pelumasan tidak mencukupi (viskositas rendah)
Kavitasi karena kondisi saluran masuk yang buruk
Tekanan atau suhu yang berlebihan
Pemasangan yang tidak tepat atau ketidaksejajaran
Untuk menghindari kavitasi:
Pastikan tekanan masuk yang cukup (hindari kondisi vakum)
Gunakan saluran hisap dengan ukuran yang tepat
Minimalkan kehilangan tekanan di sirkuit saluran masuk
Pertahankan level minyak yang tepat di reservoir
Hindari pengoperasian kecepatan tinggi di bawah tekanan masuk rendah
Pompa pengisi daya diproduksi sesuai dengan standar internasional, memastikan kinerja dan keandalan tinggi:
ISO 9001: Bersertifikat untuk sistem manajemen mutu.
Sertifikasi CE: Memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan, kesehatan, dan perlindungan lingkungan Eropa.
Kepatuhan RoHS: Memastikan pompa tidak mengandung bahan berbahaya.
Pengujian Pabrik: Setiap pompa diuji secara ketat untuk kinerja, tekanan, dan integritas kebocoran sebelum pengiriman.
Aliran pompa diatur dengan mengubah sudut pelat swash internal. Ketika sudut swash plate berubah, panjang langkah piston bervariasi, yang pada gilirannya mengubah volume fluida yang dipindahkan per putaran, sehingga laju aliran dapat disesuaikan dengan kebutuhan sistem.
Pabrik didirikan pada tahun 2005;
Dengan banyak pengalaman produksi;
80+ karyawan menjadi tim profesional;
Sistem ERP yang diperbarui secara konstan memastikan efisiensi kerja;
Peralatan canggih meningkatkan keakuratan produk;
Penjual profesional memberikan layanan terbaik;
Dengan sejumlah besar pelanggan terkenal di seluruh dunia;
Layanan purna jual yang luar biasa;
Dengan kerjasama jangka panjang dengan perusahaan logistik dan ekspres terkenal di China, memberikan layanan barang yang lebih baik.
Pesanan kecil/pesanan sampel, pembayaran penuh di muka; Pesanan besar mengirimkan pembayaran pertama 30% sebelum produksi, dan sisanya sebelum pengiriman. Kami akan menunjukkan foto produk dan paket sebelum pengiriman.
Tentu saja kita bisa. Kirimkan saja logo Anda, kami dapat membuatnya untuk Anda.
Amerika (40,5%): AS, Kanada, Argentina, Brasil
Eropa (30,8%): Italia, Jerman, Inggris, Belanda, Spanyol, Swiss, Finlandia, Rusia, Polandia.
Asia (23,5%): Korea, Singapura, India, Turki, Vietnam, Arab Saudi, Suriah, Israel, Lebanon.
Lainnya (5,8%).
Fasilitas manufaktur pompa hidrolik ramah lingkungan adalah pabrik industri khusus yang berfokus pada produksi pompa hidrolik dan komponen terkait. Pabrik-pabrik ini dilengkapi dengan mesin dan teknologi canggih untuk membuat pompa berkualitas tinggi yang dirancang untuk berbagai aplikasi, mulai dari alat berat dan permesinan hingga sistem otomotif dan industri.
Proses produksi biasanya melibatkan rekayasa presisi, di mana bahan mentah seperti logam dan paduan diolah menjadi komponen pompa seperti roda gigi, piston, silinder, dan segel. Bagian-bagian ini kemudian dirakit menjadi pompa hidrolik yang berfungsi penuh, yang diuji kinerja dan kontrol kualitasnya untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan daya tahan dalam berbagai kondisi kerja.
Fasilitas manufaktur pompa hidrolik Green Hydraulic mempertahankan standar kualitas yang ketat, sering kali mengikuti sertifikasi internasional, untuk memenuhi harapan pelanggan di industri seperti konstruksi, pertanian, otomotif, dan manufaktur.
Semua pompa hidrolik yang diproduksi oleh Green Hydraulic telah menjalani pengujian kepatuhan, memastikan kualitas dan keandalannya.
Untuk memenuhi beragam kebutuhan industri yang berbeda, hidraulik ramah lingkungan menawarkan opsi penyesuaian, seperti seal khusus, material, dan konfigurasi pompa. Fasilitas-fasilitas ini sering kali bekerja sama dengan tim teknik untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan untuk aplikasi spesifik, mulai dari sistem bertekanan tinggi hingga pompa beraliran rendah dan berefisiensi tinggi.
Setiap pompa menjalani proses kontrol kualitas yang ketat, di mana pengujian tekanan dan penilaian kinerja dilakukan untuk memastikan bahwa pompa memenuhi standar yang disyaratkan untuk laju aliran, kapasitas tekanan, dan daya tahan.