M4C M4D M4E
Grønn hydraulikk
Ja
ISO9001, CE
• Industri • Energi • Offentlig (ikke romfart) • VVS • Mobil • Naturressurser • Transport (ikke romfart)
1. Industrielle hydrauliske systemer 2. Mobilt utstyr (industrikjøretøy) 3. Bygg- og anleggsmaskiner 4. Metallurgiindustri
Nøkkelaksel og Spline-aksel
1 sett
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
M4C M4D M4E
M4C M4D M4E-serien kan byttes ut med Parker Denison vingemotor. Dette brede utvalget av hydrauliske skovlmotorer gjør det mulig å velge en modell som passer til enhver spesiell bruk. De brukes industrielt der det er behov for å gi et relativt høyt dreiemoment fra en kraftkilde med små dimensjoner.
Det lave treghetsmomentet til den roterende gruppen tillater høy akselerasjon og retardasjon, noe som resulterer i rask respons på systemkontrollsignaler.
M3- og M4-motorene er designet spesielt for krevende bruksområder som krever langvarig middels trykk, høy hastighet og reverseringsevne selv med lav væskesmøring. Prestasjonene deres forblir stabile over tid.
Det fullt trykkbalanserte konseptet øker motorens levetid over hele hastighetsområdet. Doble leppevinger reduserer følsomheten for væskeforurensning.
Lageregenskapene er helt dedikert til de ytre belastningene på akselendene, uansett driftstrykk.
Rett og slett stille! Denison Vane Technology tillater et svært lavt støynivå, uansett hastighet.
Takket være deres 10 skovler, avanserte kamringprofil, to dreiemomentsykluser per omdreining og lave indre dødvolum, viser M3- og M4-motorene en veldig lav dreiemomentrippel, selv ved lave hastigheter.
Med flere forskyvninger for samme installasjonsstørrelse er M3- og M4-motorene svært kraftige og kompakte.
Serie |
Størrelse |
Displ. |
Maks. trykk /bar |
Driftstrykkområde drenering |
Maks.hastighet for lavt belastet tilstand1 |
Maks hastighet for maks.trykk |
|||||||||
HF-0, HF-2 |
HF-6a, HF-6b |
HF-1 |
HF-3, HF-5 |
HF-4 |
HF-0, HF-2 |
HF-6a, HF-6b |
HF-1 |
||||||||
bar |
bar |
bar |
bar |
bar |
(bar) |
rpm |
Forts. rpm |
Int. 2) rpm |
Forts. rpm |
Int. 2) rpm |
Forts. rpm |
Int. 2) rpm |
|||
M3 |
B |
18 |
210 |
1.5 |
4000 |
3000 |
3600 |
- |
|||||||
27 |
3000 |
3600 |
|||||||||||||
36 |
3000 |
3600 |
|||||||||||||
M4 |
C |
24 |
230 |
175 |
175 |
140 |
3.5 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||
27 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
31 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
43 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
55 |
210 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|||||
67 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
||||||
75 |
175 |
175 |
175 |
140 |
2500 |
3600 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|||||
D |
88 |
230 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
||||
102 |
210 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
113 |
210 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
128 |
190 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
138 |
175 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
|||||
E |
153 |
190 |
140 |
140 |
140 |
3600 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
1800 |
2200 |
|||
185 |
180 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
1800 |
2200 |
|||||
214 |
175 |
140 |
140 |
140 |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
1800 |
2200 |
|||||
Heise vinsjer
Kranløftemekanismer
Materialhåndteringsutstyr
Gravemaskinens øvre struktur rotasjon
Kran svingsystemer
Rotasjon av borerigg
Spor- eller hjuldriftssystemer
Fremdrift av mobilt utstyr
Gruve- og anleggsmaskiner
Skipsdekksmaskineri
Vinsjer og ankerhåndteringssystemer
Marine fremdriftshjelpemidler
Transportbåndsdrift
Blandere og røreverk
Valseverk og prosessutstyr
Kjøretøyer som krever 2-trinns eller 3-trinns kjøring
Erstatning for mekaniske girkasser (M4DC-varianter)
Ladepumper er vanligvis pakket forsvarlig for å forhindre skade under transport. Emballasjen inkluderer:
Beskyttende innpakning: For å beskytte pumpen mot miljøskader.
Tilpassede kasser: For større, tyngre pumper, som sikrer sikker håndtering.
Dokumentasjon: Inkluderer installasjon, vedlikeholdsinstruksjoner og garantidetaljer.
Leveringstiden avhenger av modell, tilpasninger og plassering, men varierer vanligvis fra 2 til 6 uker fra bestillingsdatoen.
Under nominelle forhold er den volumetriske effektiviteten typisk 90–95 % . Effektiviteten kan reduseres ved lav hastighet eller med økt intern lekkasje på grunn av slitasje.
Dreneringstrykket i kassen bør generelt holdes under 2 bar (0,2 MPa) . For høyt mottrykk kan skade akseltetninger og redusere motorens levetid.
Et filtreringsnivå på ISO 4406 18/16/13 eller bedre anbefales, med en filtervurdering på ≤25 μm (fortrinnsvis 10–15 μm) for å forhindre slitasje på skovler og kamringer.
Radial og aksial akselbelastning må være innenfor produsentens grenser. For store belastninger kan føre til lagerfeil og feiljustering av akselen . Ekstern støtte anbefales for applikasjoner med høy radiell belastning (f.eks. remdrift).
Disse vingemotorene kan operere ved svært lave hastigheter, typisk så lave som 10–50 rpm , samtidig som de opprettholder stabil dreiemomentutgang med minimal dreiemomentrippel.
Optimalt viskositetsområde er vanligvis 20–100 cSt :
For lav → økt lekkasje og redusert smøring
For høy → økt friksjon, oppstartsvansker og energitap
Vanlige årsaker inkluderer:
Forurenset hydraulikkolje
Utilstrekkelig smøring (lav viskositet)
Kavitasjon på grunn av dårlige innløpsforhold
For høyt trykk eller temperatur
Feil installasjon eller feiljustering
For å unngå kavitasjon:
Sørg for tilstrekkelig innløpstrykk (unngå vakuumforhold)
Bruk riktig dimensjonerte sugeledninger
Minimer trykktap i innløpskretsen
Oppretthold riktig oljenivå i reservoaret
Unngå høyhastighetsdrift under lavt innløpstrykk
Ladepumper er produsert i samsvar med internasjonale standarder, noe som sikrer høy ytelse og pålitelighet:
ISO 9001: Sertifisert for kvalitetsstyringssystemer.
CE-sertifisering: Sikrer samsvar med europeiske sikkerhets-, helse- og miljøvernstandarder.
RoHS-samsvar: Sikrer at pumpen ikke inneholder farlige materialer.
Fabrikktesting: Hver pumpe testes grundig for ytelse, trykk og lekkasjeintegritet før forsendelse.
Pumpens strømning justeres ved å endre vinkelen på en intern svingplate. Etter hvert som svingplatens vinkel endres, varierer slaglengden til stemplene, noe som igjen endrer volumet av væske som fortrenges per rotasjon, slik at strømningshastigheten kan tilpasses systemets behov.
Fabrikk etablert i 2005;
Med stor produksjonserfaring;
80+ ansatte blir det profesjonelle teamet;
Konstant oppdatert ERP-system sikrer effektivitet i arbeidet;
Sofistikert utstyr forbedret nøyaktigheten til produktene;
Profesjonelle selgere gir den beste servicen;
Med et stort antall kjente kunder over hele verden;
God ettersalgsservice;
Med det langsiktige samarbeidet med kjent logistikk- og ekspressselskap i Kina, gi bedre vareservice.
Liten ordre/prøvebestilling, full betaling på forhånd; Store bestillinger sender den første betalingen 30 % før produksjonen, og balansen før forsendelse. Vi viser bildene av produktene og pakkene før levering.
Selvfølgelig kan vi det. Bare send meg logoen din, så kan vi lage den for deg.
Amerika (40,5%): USA, Canada, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Tyskland, England, Holland, Spania, Sveits, Finland, Russland, Polen.
Asia (23,5%): Korea, singapore, India, Tyrkia, Vietnam, Saudi-Arabia, Syria, Israel, Libanon.
Andre (5,8 %).
Produksjonsanlegget for Green hydraulikkpumper er et spesialisert industrianlegg som fokuserer på å produsere hydrauliske pumper og relaterte komponenter. Disse fabrikkene er utstyrt med avansert maskineri og teknologi for å produsere høykvalitetspumper designet for et bredt spekter av bruksområder, fra tungt utstyr og maskineri til bil- og industrisystemer.
Produksjonsprosessen involverer vanligvis presisjonsteknikk, der råmaterialer som metaller og legeringer blir bearbeidet til pumpekomponenter som gir, stempler, sylindre og tetninger. Disse delene settes deretter sammen til fullt funksjonelle hydrauliske pumper, som testes for ytelse og kvalitetskontroll for å sikre pålitelighet, effektivitet og holdbarhet under ulike arbeidsforhold.
Green Hydraulics produksjonsanlegg for hydrauliske pumper opprettholder strenge kvalitetsstandarder, ofte i samsvar med internasjonale sertifiseringer, for å møte forventningene til kunder i bransjer som konstruksjon, landbruk, bil og produksjon.
Alle hydrauliske pumper produsert av Green Hydraulic har gjennomgått samsvarstesting, for å sikre deres kvalitet og pålitelighet.
For å møte de ulike behovene til ulike bransjer, tilbyr den grønne hydraulikken tilpasningsmuligheter, for eksempel spesialiserte tetninger, materialer og pumpekonfigurasjoner. Disse anleggene jobber ofte tett med ingeniørteam for å utvikle skreddersydde løsninger for spesifikke bruksområder, fra høytrykkssystemer til lavflytende, høyeffektive pumper.
Hver pumpe gjennomgår en streng kvalitetskontrollprosess, hvor trykktester og ytelsesvurderinger utføres for å sikre at pumpene oppfyller de nødvendige standardene for strømningshastighet, trykkkapasitet og holdbarhet.