Bomba de engrenagens série DSG06 - Bombas de engrenagens comerciais Parker

1. Qual é a pressão máxima de operação da Série DSG06?

A série DSG06 é classificada para uma pressão operacional máxima de 240 bar (3.480 psi) . Consulte sempre a documentação técnica do modelo específico para saber as limitações exatas de pressão e os fatores de redução.

2. Qual faixa de viscosidade de fluido é adequada para essas bombas?

A Série DSG06 opera de maneira ideal com fluidos hidráulicos com faixa de viscosidade de 16 a 320 cSt . Para condições de partida a frio, certifique-se de que a viscosidade do fluido não exceda 1.000 cSt para evitar danos aos componentes internos.

3. Como seleciono o deslocamento correto para minha aplicação?

A seleção do deslocamento depende da vazão necessária e da pressão do sistema:

• Calcule o fluxo necessário: Q = V × n × ηv (V = deslocamento, n = velocidade, ηv = eficiência volumétrica)

• Escolha o menor deslocamento que atenda às suas necessidades de fluxo na menor velocidade prática para obter eficiência ideal

4. O que causa ruído ou vibração anormal durante a operação?

As causas comuns incluem:

• Ar no sistema hidráulico (verificar o nível de óleo e sangrar o ar)

• Desalinhamento entre a bomba e o motor (realinhar para coaxialidade ≤0,1 mm)

• Rolamentos ou engrenagens desgastadas (inspecione e substitua se necessário)

• Filtro de sucção entupido (limpe ou substitua)

• Restrições na linha de sucção (verifique se há dobras ou tubulação subdimensionada)

5. Como posso evitar a cavitação na minha bomba DSG06?

Medidas de prevenção de cavitação:

• Mantenha o nível adequado de óleo no reservatório (mínimo 50 mm acima da porta de sucção)

• Certifique-se de que o diâmetro da linha de sucção seja adequado (tamanho mínimo de entrada da bomba de 1,5×)

• Use filtros de sucção de baixa restrição (queda de pressão máxima de 0,02 bar)

• Evite elevação de sucção excessiva (mantenha abaixo de 0,5 m para a maioria das aplicações)

• Opere dentro da faixa de velocidade recomendada (não exceda 4.000 RPM)

6. Qual cronograma de manutenção é recomendado?

• Diariamente : Verifique o nível do óleo, ouça ruídos anormais, inspecione quanto a vazamentos

• Semanalmente : Inspecione os filtros de sucção/descarga, verifique a temperatura do fluido (ideal 40-60°C)

• Mensalmente : Teste a pressão do sistema, verifique o nível de contaminação do fluido (meta ≤16/14/11 de acordo com ISO 4406)

• Trimestralmente : Inspecione as vedações e juntas quanto a desgaste

• Anualmente : Conclua a desmontagem da bomba, inspecione as engrenagens/rolamentos, substitua os componentes desgastados

7. Como resolvo problemas de baixo fluxo ou pressão?

Etapas de solução de problemas:

1. Verifique se a rotação da bomba corresponde à seta no alojamento (corrija se invertida)

2. Verifique se há filtros entupidos ou linhas bloqueadas (limpe/substitua conforme necessário)

3. Inspecione quanto a vazamentos internos (engrenagens gastas, vedações danificadas)

4. Confirme se a válvula de alívio do sistema está funcionando corretamente (ajuste ou substitua)

5. Verifique a viscosidade do fluido (garanta dentro da faixa recomendada)

8. Posso utilizar a Série DSG06 com fluidos hidráulicos biodegradáveis?

Sim, a Série DSG06 é compatível com a maioria dos fluidos biodegradáveis ​​(à base de óleo vegetal, ésteres sintéticos). No entanto, certifique-se de que as vedações e os O-rings sejam compatíveis com o seu tipo de fluido específico e consulte o fabricante para verificação de compatibilidade do material.

9. Qual é a vida útil esperada de uma bomba DSG06?

Com manutenção adequada e operação dentro das especificações, a Série DSG06 normalmente oferece de 8.000 a 12.000 horas de vida útil. Condições operacionais severas (pressão excessiva, contaminação, temperaturas extremas) reduzirão esta vida útil.

Certificações e garantia de qualidade

As bombas de carga são fabricadas em conformidade com normas internacionais, garantindo alto desempenho e confiabilidade:

ISO 9001: Certificada para sistemas de gestão da qualidade.

Certificação CE: Garante a conformidade com os padrões europeus de segurança, saúde e proteção ambiental.

Conformidade com RoHS: Garante que a bomba não contenha materiais perigosos.

Teste de fábrica: Cada bomba é rigorosamente testada quanto ao desempenho, pressão e integridade de vazamento antes do envio.

10. As peças de reposição estão prontamente disponíveis?

Sim, todos os componentes críticos (engrenagens, rolamentos, vedações, luvas) estão disponíveis através de distribuidores autorizados. Recomendamos o uso apenas de peças de reposição OEM originais para manter o desempenho e a cobertura da garantia.