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DSG06 시리즈 기어 펌프
DSG06 시리즈 기어 펌프
DSG06 시리즈 기어 펌프
예
ISO9001, CE
• 산업 • 에너지 • 정부(비항공우주) • HVAC • 모바일 • 천연자원 • 운송(비항공우주)
1. 산업용 유압 시스템 2. 이동 장비(산업 차량) 3. 건설 및 엔지니어링 기계 4. 야금 산업
키 샤프트 및 스플라인 샤프트
1세트
제품 설명
DSG06 시리즈 기어 펌프는 안정적인 유체 전달 및 압력 생성이 필요한 산업 응용 분야용으로 설계된 고성능 유압 기어 펌프입니다. 정밀도와 내구성을 염두에 두고 설계된 이 시리즈는 탁월한 효율성, 견고한 구조 및 다양한 구성 옵션을 제공하여 다양한 유압 시스템 요구 사항을 충족합니다.
명세서
| 매개변수 | 값 범위 |
| 배수량 | 5.1 cm³/rev ~ 24.0 cm³/rev(모델에 따라 다름) |
| 최대 작동 압력 | 240바(3480psi) |
| 최대 속도 | 최대 4000RPM(모델 및 흡입구 조건에 따라 다름) |
| 구조 | 최적의 성능을 위한 플로팅 슬리브 디자인 |
| 샤프트 옵션 | SAE 10톱니 스플라인 및 기타 구성 |
| 본체 재질 | 주철 또는 알루미늄 합금(모델에 따라 다름) |
| 기어 재질 | 내마모성을 위한 경화강 합금 |
| 모델 | 공칭 변위(mL/r) | 정격 압력(MPa) | 최대 압력(MPa) | 회전 속도 최소(r/min) | 회전속도 정격(r/min) | 회전 속도 최대(r/min) | 체적 효율(≥%) | 엘(mm) | 엘(mm) | 체중(kg) |
| DSG06-F11-AL** | 11 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 57 | 123 | 3.5 |
| DSG06-F12-AL** | 12 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 57.5 | 124 | 3.6 |
| DSG06-F14.5-AL** | 14.5 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 59.5 | 128 | 3.7 |
| DSG06-F16-AL** | 16 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 60.5 | 130 | 3.8 |
| DSG06-F18-AL** | 18 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 62 | 133 | 3.9 |
| DSG06-F20-AL** | 20 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 63.5 | 136 | 4 |
공장&FAQ
DSG06 시리즈의 최대 작동 압력은 240bar(3480psi) 입니다 . 정확한 압력 제한 및 경감 요인에 대해서는 항상 특정 모델의 기술 문서를 참조하십시오.
DSG06 시리즈는 점도 범위가 인 유압유와 함께 최적으로 작동합니다 16-320cSt . 냉간 시동 조건의 경우 내부 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 유체 점도가 1000cSt를 초과하지 않는지 확인하십시오.
변위 선택은 필요한 유량과 시스템 압력에 따라 다릅니다.
필요한 유량 계산: Q = V × n × etav(V = 변위, n = 속도, θv = 체적 효율)
최적의 효율성을 위해 가장 낮은 실제 속도에서 흐름 요구 사항을 충족하는 가장 작은 변위를 선택하십시오.
일반적인 원인은 다음과 같습니다.
유압 시스템의 공기(오일 레벨 확인 및 공기 빼기)
펌프와 모터 사이의 정렬 불량(동축이 0.1mm 이하로 다시 정렬됨)
베어링 또는 기어 마모(필요한 경우 검사 및 교체)
막힌 흡입 필터(청소 또는 교체)
흡입 라인 제한 사항(꼬임 또는 크기가 작은 배관 확인)
캐비테이션 예방 조치:
저장소의 적절한 오일 레벨을 유지하십시오(흡입구 위 최소 50mm).
흡입 라인 직경이 적절한지 확인하십시오(최소 펌프 흡입구 크기의 1.5배).
제한이 낮은 흡입 필터 사용(최대 0.02bar 압력 강하)
과도한 흡입 양정을 피하십시오(대부분의 응용 분야에서 0.5m 미만으로 유지).
권장 속도 범위 내에서 작동하십시오(4000RPM을 초과하지 마십시오).
매일 : 오일 레벨 점검, 비정상적인 소음 청취, 누출 점검
매주 : 흡입/토출 필터 점검, 유체 온도 점검(이상적 40-60°C)
월별 : 시스템 압력 테스트, 유체 오염 수준 확인(ISO 4406에 따라 목표 ≤16/14/11)
분기별 : 씰과 개스킷의 마모 여부를 검사합니다.
매년 : 펌프 분해 완료, 기어/베어링 점검, 마모된 부품 교체
문제 해결 단계:
펌프 회전이 하우징의 화살표와 일치하는지 확인하십시오(반전된 경우 정확함).
필터가 막혔거나 라인이 막혔는지 확인(필요에 따라 청소/교체)
내부 누출 점검(기어 마모, 씰 손상)
시스템 릴리프 밸브가 제대로 작동하는지 확인(조정 또는 교체)
유체 점도 확인(권장 범위 내인지 확인)
예, DSG06 시리즈는 대부분의 생분해성 유체(식물성 오일 기반, 합성 에스테르)와 호환됩니다. 그러나 씰과 O-링이 특정 유체 유형과 호환되는지 확인하고 재료 호환성 확인에 대해서는 제조업체에 문의하십시오.
사양 내에서 적절한 유지 관리 및 작동을 통해 DSG06 시리즈는 일반적으로 8,000~12,000시간 의 서비스 수명을 제공합니다. 가혹한 작동 조건(과도한 압력, 오염, 극한 온도)으로 인해 수명이 단축됩니다.
차지 펌프는 국제 표준에 따라 제조되어 높은 성능과 신뢰성을 보장합니다.
ISO 9001: 품질 관리 시스템 인증.
CE 인증: 유럽의 안전, 건강 및 환경 보호 표준 준수를 보장합니다.
RoHS 준수: 펌프에 유해 물질이 포함되어 있지 않은지 확인합니다.
공장 테스트: 모든 펌프는 배송 전에 성능, 압력 및 누출 무결성에 대해 엄격한 테스트를 거칩니다.
예, 모든 중요 구성품(기어, 베어링, 씰, 슬리브)은 공인 대리점을 통해 구입할 수 있습니다. 성능과 보증 범위를 유지하려면 정품 OEM 교체 부품만 사용하는 것이 좋습니다.
