Pompa zębata serii DSG06
Pompa zębata serii DSG06
Pompa zębata serii DSG06
Tak
ISO9001, CE
• Przemysł • Energia • Rząd (nie przemysł lotniczy) • HVAC • Mobilność • Zasoby naturalne • Transport (nie przemysł lotniczy)
1. Przemysłowe układy hydrauliczne 2. Sprzęt mobilny (pojazdy przemysłowe) 3. Maszyny budowlane i inżynieryjne 4. Przemysł metalurgiczny
Wał klucza i wał wielowypustowy
1 zestaw
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Pompa zębata serii DSG06 to wysokowydajna hydrauliczna pompa zębata przeznaczona do zastosowań przemysłowych wymagających niezawodnego przesyłu płynu i wytwarzania ciśnienia. Seria ta, zaprojektowana z myślą o precyzji i trwałości, oferuje wyjątkową wydajność, solidną konstrukcję i wszechstronne opcje konfiguracji, aby spełnić różnorodne wymagania układu hydraulicznego.

Dane techniczne
| Parametr | Zakres wartości |
| Przemieszczenie | 5,1 cm3/obr do 24,0 cm3/obr (w zależności od modelu) |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 240 barów (3480 psi) |
| Maksymalna prędkość | Do 4000 obr./min (różni się w zależności od modelu i warunków na wlocie) |
| Struktura | Pływająca konstrukcja rękawa zapewnia optymalną wydajność |
| Opcje wału | Wypust SAE z 10 zębami i inne konfiguracje |
| Materiał korpusu | Żeliwo lub stop aluminium (w zależności od modelu) |
| Materiał przekładni | Hartowany stop stali zapewniający odporność na zużycie |
| Modele | Przemieszczenie nominalne (ml/obr.) | Ciśnienie znamionowe (MPa) | Maks. ciśnienie (MPa) | Prędkość obrotowa Min. (r/min) | Prędkość obrotowa Znamionowa (r/min) | Prędkość obrotowa Maks. (r/min) | Wydajność objętościowa (≥%) | L (mm) | L (mm) | Waga (kg) |
| DSG06-F11-AL** | 11 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 57 | 123 | 3.5 |
| DSG06-F12-AL** | 12 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 57.5 | 124 | 3.6 |
| DSG06-F14.5-AL** | 14.5 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 59.5 | 128 | 3.7 |
| DSG06-F16-AL** | 16 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 60.5 | 130 | 3.8 |
| DSG06-F18-AL** | 18 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 62 | 133 | 3.9 |
| DSG06-F20-AL** | 20 | 20 | 25 | 500 | 2000 | 3000 | 90 | 63.5 | 136 | 4 |
Fabryka i często zadawane pytania
Seria DSG06 jest przystosowana do maksymalnego ciśnienia roboczego 240 barów (3480 psi) . Zawsze należy zapoznać się z dokumentacją techniczną konkretnego modelu, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat ograniczeń ciśnienia i współczynników obniżania wartości znamionowych.
Seria DSG06 optymalnie współpracuje z płynami hydraulicznymi o zakresie lepkości 16-320 cSt . W przypadku zimnego rozruchu należy upewnić się, że lepkość płynu nie przekracza 1000 cSt, aby zapobiec uszkodzeniu elementów wewnętrznych.
Wybór wydatku zależy od wymaganego natężenia przepływu i ciśnienia w układzie:
Oblicz wymagany przepływ: Q = V × n × ηv (V = wyporność, n = prędkość, ηv = wydajność objętościowa)
Wybierz najmniejsze przemieszczenie, które spełnia Twoje wymagania dotyczące przepływu przy najniższej praktycznej prędkości, aby uzyskać optymalną wydajność
Typowe przyczyny obejmują:
Powietrze w układzie hydraulicznym (sprawdź poziom oleju i odpowietrz)
Niewspółosiowość pompy i silnika (ponowne ustawienie do współosiowości ≤0,1 mm)
Zużyte łożyska lub koła zębate (sprawdź i wymień w razie potrzeby)
Zatkany filtr ssący (wyczyścić lub wymienić)
Ograniczenia linii ssawnej (sprawdź, czy nie ma załamań lub zbyt małych rozmiarów rur)
Środki zapobiegające kawitacji:
Utrzymuj właściwy poziom oleju w zbiorniku (minimum 50 mm nad króćcem ssawnym)
Upewnić się, że średnica przewodu ssawnego jest wystarczająca (minimum 1,5× wielkość wlotu pompy)
Stosować filtry ssące o niskim ciśnieniu (maksymalny spadek ciśnienia 0,02 bara)
Unikaj nadmiernej wysokości ssania (w większości zastosowań trzymaj poniżej 0,5 m)
Pracuj w zalecanym zakresie prędkości (nie przekraczaj 4000 obr./min)
Codziennie : Sprawdzaj poziom oleju, słuchaj nietypowych dźwięków, sprawdzaj pod kątem wycieków
Co tydzień : Sprawdź filtry ssawny/tłoczny, sprawdź temperaturę płynu (idealnie 40-60°C)
Co miesiąc : Sprawdź ciśnienie w układzie, sprawdź poziom zanieczyszczenia płynu (docelowo ≤16/14/11 zgodnie z ISO 4406)
Co kwartał : Sprawdź uszczelki i uszczelki pod kątem zużycia
Co roku : Całkowicie zdemontować pompę, sprawdzić koła zębate/łożyska, wymienić zużyte elementy
Kroki rozwiązywania problemów:
Sprawdź, czy obrót pompy odpowiada strzałce na obudowie (prawidłowy, jeśli jest odwrócony)
Sprawdź, czy nie są zatkane filtry lub zablokowane przewody (wyczyść/wymień w razie potrzeby)
Sprawdź, czy nie ma wewnętrznych wycieków (zużyte koła zębate, uszkodzone uszczelki)
Sprawdź, czy zawór nadmiarowy systemu działa prawidłowo (wyreguluj lub wymień)
Sprawdź lepkość płynu (upewnij się, że mieści się w zalecanym zakresie)
Tak, seria DSG06 jest kompatybilna z większością płynów biodegradowalnych (na bazie oleju roślinnego, estry syntetyczne). Należy jednak upewnić się, że uszczelki i pierścienie uszczelniające są kompatybilne z konkretnym rodzajem płynu i skonsultować się z producentem w celu sprawdzenia kompatybilności materiałowej.
Przy prawidłowej konserwacji i działaniu zgodnym ze specyfikacjami seria DSG06 zapewnia zazwyczaj od 8 000 do 12 000 godzin . żywotność Ciężkie warunki pracy (nadmierne ciśnienie, zanieczyszczenie, ekstremalne temperatury) skracają tę żywotność.
Pompy ładujące produkowane są zgodnie z międzynarodowymi standardami, zapewniając wysoką wydajność i niezawodność:
ISO 9001: Certyfikat dla systemów zarządzania jakoś
Certyfikat CE: Zapewnia zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.
Zgodność z dyrektywą RoHS: gwarantuje, że pompa nie zawiera materiałów niebezpiecznych.
Testy fabryczne: Przed wysyłką każda pompa jest rygorystycznie testowana pod kątem wydajności, ciśnienia i szczelności.
Tak, wszystkie najważniejsze komponenty (przekładnie, łożyska, uszczelnienia, tuleje) są dostępne u autoryzowanych dystrybutorów. Aby zachować wydajność i gwarancję, zalecamy stosowanie wyłącznie oryginalnych części zamiennych OEM.