Bomba de engranajes serie DSG06 - Bombas de engranajes comerciales Parker

1. ¿Cuál es la presión operativa máxima de la serie DSG06?

La serie DSG06 está clasificada para una presión operativa máxima de 240 bar (3480 psi) . Consulte siempre la documentación técnica del modelo específico para conocer las limitaciones de presión exactas y los factores de reducción.

2. ¿Qué rango de viscosidad de fluido es adecuado para estas bombas?

La serie DSG06 funciona de manera óptima con fluidos hidráulicos que tienen un rango de viscosidad de 16-320 cSt . Para condiciones de arranque en frío, asegúrese de que la viscosidad del fluido no supere los 1000 cSt para evitar daños a los componentes internos.

3. ¿Cómo selecciono el desplazamiento correcto para mi aplicación?

La selección de desplazamiento depende del caudal requerido y la presión del sistema:

• Calcule el flujo requerido: Q = V × n × ηv (V = desplazamiento, n = velocidad, ηv = eficiencia volumétrica)

• Elija el desplazamiento más pequeño que cumpla con sus requisitos de flujo a la velocidad práctica más baja para una eficiencia óptima

4. ¿Qué causa ruidos o vibraciones anormales durante el funcionamiento?

Las causas comunes incluyen:

• Aire en el sistema hidráulico (verifique el nivel de aceite y purgue el aire)

• Desalineación entre la bomba y el motor (realinear a una coaxialidad ≤0,1 mm)

• Cojinetes o engranajes desgastados (inspeccione y reemplace si es necesario)

• Filtro de succión obstruido (limpiar o reemplazar)

• Restricciones en la línea de succión (verifique si hay torceduras o tuberías de tamaño insuficiente)

5. ¿Cómo puedo prevenir la cavitación en mi bomba DSG06?

Medidas de prevención de cavitación:

• Mantenga el nivel de aceite adecuado en el depósito (mínimo 50 mm por encima del puerto de succión)

• Asegúrese de que el diámetro de la línea de succión sea adecuado (mínimo 1,5 veces el tamaño de entrada de la bomba)

• Utilice filtros de aspiración de baja restricción (caída de presión máxima de 0,02 bar)

• Evite una altura de succión excesiva (manténgala por debajo de 0,5 m para la mayoría de las aplicaciones)

• Opere dentro del rango de velocidad recomendado (no exceda las 4000 RPM)

6. ¿Qué programa de mantenimiento se recomienda?

• Diariamente : verifique el nivel de aceite, escuche si hay ruidos anormales, inspeccione si hay fugas

• Semanalmente : Inspeccione los filtros de succión/descarga, verifique la temperatura del fluido (ideal 40-60°C)

• Mensualmente : Pruebe la presión del sistema, verifique el nivel de contaminación del fluido (objetivo ≤16/14/11 según ISO 4406)

• Trimestralmente : Inspeccione los sellos y juntas en busca de desgaste.

• Anualmente : desarme completamente la bomba, inspeccione los engranajes/cojinetes, reemplace los componentes desgastados

7. ¿Cómo resuelvo problemas de bajo flujo o presión?

Pasos para la solución de problemas:

1. Verifique que la rotación de la bomba coincida con la flecha en la carcasa (corrija si está invertida)

2. Verifique si hay filtros obstruidos o líneas bloqueadas (limpie/reemplace según sea necesario)

3. Inspeccione si hay fugas internas (engranajes desgastados, sellos dañados)

4. Confirme que la válvula de alivio del sistema esté funcionando correctamente (ajústela o reemplácela)

5. Verifique la viscosidad del fluido (asegúrese de que esté dentro del rango recomendado)

8. ¿Puedo utilizar la Serie DSG06 con fluidos hidráulicos biodegradables?

Sí, la serie DSG06 es compatible con la mayoría de los fluidos biodegradables (ésteres sintéticos a base de aceites vegetales). Sin embargo, asegúrese de que los sellos y las juntas tóricas sean compatibles con su tipo de fluido específico y consulte al fabricante para verificar la compatibilidad del material.

9. ¿Cuál es la vida útil esperada de una bomba DSG06?

Con un mantenimiento y funcionamiento adecuados dentro de las especificaciones, la serie DSG06 normalmente proporciona entre 8000 y 12 000 horas de vida útil. Las condiciones operativas severas (presión excesiva, contaminación, temperaturas extremas) reducirán esta vida útil.

Certificaciones y garantía de calidad

Las bombas de carga se fabrican cumpliendo con las normas internacionales, lo que garantiza un alto rendimiento y confiabilidad:

ISO 9001: Certificada para sistemas de gestión de calidad.

Certificación CE: Garantiza el cumplimiento de las normas europeas de seguridad, salud y protección del medio ambiente.

Cumplimiento de RoHS: garantiza que la bomba no contenga materiales peligrosos.

Pruebas de fábrica: Cada bomba se prueba rigurosamente en cuanto a rendimiento, presión e integridad de fugas antes del envío.

10. ¿Hay piezas de repuesto disponibles?

Sí, todos los componentes críticos (engranajes, cojinetes, sellos, manguitos) están disponibles a través de distribuidores autorizados. Recomendamos utilizar únicamente piezas de repuesto originales OEM para mantener el rendimiento y la cobertura de la garantía.