Tandwielpomp uit de DSG06-serie - Commerciële tandwielpompen van Parker

1. Wat is de maximale werkdruk van de DSG06-serie?

De DSG06-serie is geschikt voor een maximale werkdruk van 240 bar (3480 psi) . Raadpleeg altijd de technische documentatie van het specifieke model voor de exacte drukbeperkingen en reductiefactoren.

2. Welk vloeistofviscositeitsbereik is geschikt voor deze pompen?

De DSG06-serie werkt optimaal met hydraulische vloeistoffen met een viscositeitsbereik van 16-320 cSt . Zorg er bij koude startomstandigheden voor dat de viscositeit van de vloeistof niet hoger is dan 1000 cSt om schade aan interne componenten te voorkomen.

3. Hoe selecteer ik de juiste verplaatsing voor mijn toepassing?

De verplaatsingskeuze is afhankelijk van het vereiste debiet en de systeemdruk:

• Bereken het vereiste debiet: Q = V × n × ηv (V = verplaatsing, n = snelheid, ηv = volumetrisch rendement)

• Kies de kleinste cilinderinhoud die voldoet aan uw stroomvereisten bij de laagste praktische snelheid voor optimale efficiëntie

4. Wat veroorzaakt abnormale geluiden of trillingen tijdens het gebruik?

Veel voorkomende oorzaken zijn:

• Lucht in het hydraulisch systeem (oliepeil controleren en ontluchten)

• Verkeerde uitlijning tussen pomp en motor (opnieuw uitlijnen tot ≤0,1 mm coaxialiteit)

• Versleten lagers of tandwielen (inspecteren en indien nodig vervangen)

• Verstopt aanzuigfilter (reinigen of vervangen)

• Beperkingen aanzuigleiding (controleer op knikken of te kleine leidingen)

5. Hoe kan ik cavitatie in mijn DSG06-pomp voorkomen?

Maatregelen ter voorkoming van cavitatie:

• Zorg voor het juiste oliepeil in het reservoir (minimaal 50 mm boven de aanzuigopening)

• Zorg ervoor dat de diameter van de zuigleiding voldoende is (minimaal 1,5× pompinlaatgrootte)

• Gebruik zuigfilters met lage restrictie (drukval van max. 0,02 bar)

• Vermijd overmatige zuighoogte (blijf onder de 0,5 m voor de meeste toepassingen)

• Werk binnen het aanbevolen snelheidsbereik (niet hoger dan 4000 RPM)

6. Welk onderhoudsschema wordt aanbevolen?

• Dagelijks : Controleer het oliepeil, luister naar abnormaal geluid, inspecteer op lekkages

• Wekelijks : Inspecteer de zuig-/persfilters, controleer de vloeistoftemperatuur (ideaal 40-60°C)

• Maandelijks : Systeemdruk testen, vloeistofverontreinigingsniveau controleren (doel ≤16/14/11 volgens ISO 4406)

• Driemaandelijks : Inspecteer afdichtingen en pakkingen op slijtage

• Jaarlijks : Volledige demontage van de pomp, inspecteer tandwielen/lagers, vervang versleten onderdelen

7. Hoe los ik problemen met een laag debiet of druk op?

Stappen voor probleemoplossing:

1. Controleer of de pomprotatie overeenkomt met de pijl op de behuizing (corrigeer indien omgekeerd)

2. Controleer op verstopte filters of geblokkeerde leidingen (reinig/vervang indien nodig)

3. Inspecteer op interne lekkage (versleten tandwielen, beschadigde afdichtingen)

4. Controleer of de overdrukklep van het systeem goed functioneert (aanpassen of vervangen)

5. Controleer de vloeistofviscositeit (zorg ervoor dat deze binnen het aanbevolen bereik ligt)

8. Kan ik de DSG06-serie gebruiken met biologisch afbreekbare hydraulische vloeistoffen?

Ja, de DSG06-serie is compatibel met de meeste biologisch afbreekbare vloeistoffen (op plantaardige olie gebaseerde, synthetische esters). Zorg er echter voor dat afdichtingen en O-ringen compatibel zijn met uw specifieke vloeistoftype en raadpleeg de fabrikant voor verificatie van de materiaalcompatibiliteit.

9. Wat is de verwachte levensduur van een DSG06-pomp?

Met goed onderhoud en gebruik binnen de specificaties biedt de DSG06-serie doorgaans 8.000-12.000 uur . een levensduur van Zware bedrijfsomstandigheden (overmatige druk, vervuiling, extreme temperaturen) zullen deze levensduur verkorten.

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

10. Zijn vervangende onderdelen direct verkrijgbaar?

Ja, alle kritische componenten (tandwielen, lagers, afdichtingen, bussen) zijn verkrijgbaar via geautoriseerde distributeurs. Wij raden u aan alleen originele OEM-vervangingsonderdelen te gebruiken om de prestaties en garantiedekking te behouden.