Pompe à engrenages série DSG06 - Pompes à engrenages commerciales Parker

1. Quelle est la pression de fonctionnement maximale de la série DSG06 ?

La série DSG06 est conçue pour une pression de fonctionnement maximale de 240 bars (3 480 psi) . Consultez toujours la documentation technique du modèle spécifique pour connaître les limites de pression exactes et les facteurs de déclassement.

2. Quelle plage de viscosité du fluide convient à ces pompes ?

La série DSG06 fonctionne de manière optimale avec des fluides hydrauliques ayant une plage de viscosité de 16 à 320 cSt . Dans des conditions de démarrage à froid, assurez-vous que la viscosité du fluide ne dépasse pas 1 000 cSt pour éviter d'endommager les composants internes.

3. Comment puis-je sélectionner le déplacement correct pour mon application ?

La sélection du déplacement dépend du débit requis et de la pression du système :

• Calculer le débit requis : Q = V × n × ηv (V = déplacement, n = vitesse, ηv = efficacité volumétrique)

• Choisissez le plus petit déplacement qui répond à vos exigences de débit à la vitesse la plus basse possible pour une efficacité optimale

4. Qu'est-ce qui cause un bruit ou des vibrations anormaux pendant le fonctionnement ?

Les causes courantes incluent :

• Air dans le système hydraulique (vérifier le niveau d'huile et purger l'air)

• Désalignement entre la pompe et le moteur (réaligner à une coaxialité ≤0,1 mm)

• Roulements ou engrenages usés (inspecter et remplacer si nécessaire)

• Filtre d'aspiration obstrué (nettoyer ou remplacer)

• Restrictions sur la conduite d'aspiration (vérifier s'il y a des plis ou une tuyauterie sous-dimensionnée)

5. Comment puis-je éviter la cavitation dans ma pompe DSG06 ?

Mesures de prévention de la cavitation :

• Maintenir un niveau d'huile approprié dans le réservoir (minimum 50 mm au-dessus de l'orifice d'aspiration)

• Assurez-vous que le diamètre de la conduite d’aspiration est adéquat (minimum 1,5× taille d’entrée de la pompe)

• Utiliser des filtres d'aspiration à faible restriction (perte de charge maximale de 0,02 bar)

• Évitez une hauteur d'aspiration excessive (maintenez en dessous de 0,5 m pour la plupart des applications)

• Fonctionner dans la plage de vitesse recommandée (ne pas dépasser 4 000 tr/min)

6. Quel programme d'entretien est recommandé ?

• Quotidiennement : Vérifiez le niveau d'huile, écoutez les bruits anormaux, inspectez les fuites

• Hebdomadaire : Inspecter les filtres d'aspiration/refoulement, vérifier la température du fluide (idéal 40-60°C)

• Mensuel : tester la pression du système, vérifier le niveau de contamination du fluide (cible ≤ 16/14/11 selon ISO 4406)

• Trimestriel : Inspecter les joints et les joints pour déceler l'usure

• Annuellement : Démontage complet de la pompe, inspection des engrenages/roulements, remplacement des composants usés

7. Comment résoudre les problèmes de faible débit ou de pression ?

Étapes de dépannage :

1. Vérifiez que la rotation de la pompe correspond à la flèche sur le boîtier (corrigez si elle est inversée).

2. Vérifiez les filtres obstrués ou les conduites bloquées (nettoyez/remplacez si nécessaire)

3. Inspecter les fuites internes (engrenages usés, joints endommagés)

4. Confirmer que la soupape de décharge du système fonctionne correctement (ajuster ou remplacer)

5. Vérifiez la viscosité du fluide (assurez-vous qu'elle se situe dans la plage recommandée)

8. Puis-je utiliser la série DSG06 avec des fluides hydrauliques biodégradables ?

Oui, la série DSG06 est compatible avec la plupart des fluides biodégradables (esters synthétiques à base d’huile végétale). Cependant, assurez-vous que les joints et les joints toriques sont compatibles avec votre type de fluide spécifique et consultez le fabricant pour vérifier la compatibilité des matériaux.

9. Quelle est la durée de vie prévue d'une pompe DSG06 ?

Avec un entretien et un fonctionnement appropriés conformément aux spécifications, la série DSG06 offre généralement de 8 000 à 12 000 heures . une durée de vie Des conditions de fonctionnement sévères (pression excessive, contamination, températures extrêmes) réduiront cette durée de vie.

Certifications et assurance qualité

Les pompes de charge sont fabriquées conformément aux normes internationales, garantissant des performances et une fiabilité élevées :

ISO 9001 : Certifié pour les systèmes de gestion de la qualité.

Certification CE : garantit le respect des normes européennes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.

Conformité RoHS : garantit que la pompe ne contient pas de matières dangereuses.

Tests en usine : chaque pompe est rigoureusement testée pour ses performances, sa pression et son intégrité contre les fuites avant l'expédition.

10. Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?

Oui, tous les composants critiques (engrenages, roulements, joints, manchons) sont disponibles auprès de distributeurs agréés. Nous vous recommandons d'utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine OEM pour maintenir les performances et la couverture de la garantie.