332/F9031  Introductie van hydraulische tandwielpomp

De 332/F9031 is een krachtige hydraulische tandwielpomp, ontworpen voor betrouwbare vloeistofkracht in industriële en mobiele toepassingen. Het biedt een stabiele stroom, een duurzame constructie en een soepele werking onder zware omstandigheden.

Eigenschap /voordelen:

• Hoge volumetrische efficiëntie – zorgt voor een consistente stroom en minder energieverlies.

• Duurzame structuur – lange levensduur met slijtvaste materialen.

• Soepele bediening – laag geluidsniveau en minimale trillingen voor comfort voor de machinist.

• Betrouwbare drukprestaties – handhaaft een stabiele output onder zware belasting.

• Eenvoudige installatie en onderhoud – compact ontwerp en standaard montageafmetingen.

332/F9031  Technische specificaties hydraulische tandwielpomp

Parameter	Specificatie
Pomptype	Externe tandwielpomp
Model	332/F9031
Verplaatsing	32–35 ml/omw (afhankelijk van variant)
Nominale druk	16–20 MPa
Maximale druk	25 MPa
Nominale snelheid	1500–2500 tpm
Maximale snelheid	3000 tpm
Stroomsnelheid	50–80 l/min (afhankelijk van snelheid)
Vloeistoftype	Hydraulische olie (ISO VG32–68)
Vloeistoftemperatuurbereik	-20°C tot 80°C
Viscositeitsbereik	15–75 cSt
Poorttype/grootte	SAE B / 1' BSP (variantspecifiek)
Montage	Standaard flens-/voetmontage
Gewicht	12–15 kg (ongeveer)
Materiaal	Gietijzeren behuizing, stalen tandwielen

332/F9031  Hydraulische tandwielpomp  PDF

332/F9031 hydraulische tandwielpompen Toepassingen van

• Bouwmachines (graafmachines, laders, bulldozers)

• Landbouwmachines (tractoren, oogstmachines, spuitmachines)

• Industriële hydraulische systemen (persen, spuitgietmachines)

• Mobiele apparatuur die een stabiele hydraulische stroom vereist

Veelgestelde vragen

1.Wat is de werkdruk van de 332/F9031-pomp?

Typische nominale druk tot 16–20 MPa, afhankelijk van de configuratie.

2.Is het compatibel met originele merkpompen?

Ja, ontworpen als vervanging voor gangbare OEM-modellen.

3. Welke vloeistoffen kunnen worden gebruikt?

Standaard hydraulische oliën die voldoen aan ISO VG32–68.

4.Wat is de garantie?

12 maanden garantie voor kwaliteitsborging.

5. Hoe vaak moet onderhoud worden uitgevoerd?

Inspecteer en onderhoud elke 500 bedrijfsuren of volgens de systeemvereisten.

Verpakking en levering

De hydraulische tandwielpompen 332/F9031 worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5. Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.