332/F9031 Einführung in die hydraulische Zahnradpumpe

Die 332/F9031 ist eine leistungsstarke hydraulische Zahnradpumpe, die für zuverlässige Fluidtechnik in industriellen und mobilen Anwendungen entwickelt wurde. Es bietet einen stabilen Durchfluss, eine langlebige Konstruktion und einen reibungslosen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen.

Merkmale /Vorteile:

• Hoher volumetrischer Wirkungsgrad – sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss und reduzierten Energieverlust.

• Langlebige Struktur – lange Lebensdauer durch verschleißfeste Materialien.

• Reibungsloser Betrieb – geräuscharm und minimale Vibrationen für mehr Komfort für den Bediener.

• Zuverlässige Druckleistung – sorgt für eine stabile Ausgabe unter hoher Belastung.

• Einfache Installation und Wartung – kompaktes Design und Standard-Montageabmessungen.

332/F9031 Technische Daten der hydraulischen Zahnradpumpe

Parameter	Spezifikation
Pumpentyp	Außenzahnradpumpe
Modell	332/F9031
Verschiebung	32–35 ml/U (je nach Variante)
Nenndruck	16–20 MPa
Maximaler Druck	25 MPa
Nenngeschwindigkeit	1500–2500 U/min
Höchstgeschwindigkeit	3000 U/min
Durchflussrate	50–80 L/min (abhängig von der Geschwindigkeit)
Flüssigkeitstyp	Hydrauliköl (ISO VG32–68)
Flüssigkeitstemperaturbereich	-20°C bis 80°C
Viskositätsbereich	15–75 cSt
Porttyp/-größe	SAE B / 1' BSP (variantenspezifisch)
Montage	Standard-Flansch-/Fußmontage
Gewicht	12–15 kg (ca.)
Material	Gehäuse aus Gusseisen, Zahnräder aus Stahl

332/F9031  Hydraulische Zahnradpumpe  PDF

332/F9031 hydraulische Zahnradpumpen Anwendungen für

• Baumaschinen (Bagger, Lader, Bulldozer)

• Landwirtschaftliche Geräte (Traktoren, Erntemaschinen, Sprühgeräte)

• Industrielle Hydrauliksysteme (Pressen, Spritzgießmaschinen)

• Mobile Geräte, die einen stabilen Hydraulikfluss erfordern

FAQ

1.Wie hoch ist der Betriebsdruck der Pumpe 332/F9031?

Typischer Nenndruck bis zu 16–20 MPa, je nach Konfiguration.

2.Ist es mit Originalmarkenpumpen kompatibel?

Ja, als Ersatz für gängige OEM-Modelle konzipiert.

3.Welche Flüssigkeiten können verwendet werden?

Standard-Hydrauliköle gemäß ISO VG32–68.

4.Was ist die Garantie?

12 Monate Garantie zur Qualitätssicherung.

5.Wie oft sollte eine Wartung durchgeführt werden?

Überprüfen und warten Sie alle 500 Betriebsstunden oder gemäß den Systemanforderungen.

Verpackung und Lieferung

Die hydraulischen Zahnradpumpen 332/F9031 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Winkel der Taumelscheibe ändert, variiert die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.