Nederlands
20/903100 en 20/903000 en 20/902900
Groen hydraulisch
20/903100 en 20/903000 en 20/902900
Ja
ISO9001,CE
3CX
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De tandwielpomp 20/903100 en 20/903000 en 20/902900 is een duurzame externe tandwielpomp voor JCB-machines en biedt een hoog rendement, een stabiele hydraulische stroom en een lange levensduur bij zware toepassingen.
OEM-vervanging, directe pasvorm
Duurzame gietijzeren behuizing
Stabiele stroom en hoog rendement
Laag geluidsniveau en lange levensduur
Concurrerende prijs
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Onderdeelnummers | 20/902900, 20/903000, 20/903100 (verwisselbaar) |
| Pomptype | Dubbele / drievoudige hydraulische tandwielpomp |
| Verplaatsing (voorpomp) | 33 cc/omw (33 l/min bij 1000 tpm) |
| Verplaatsing (achterpomp) | 29 cc/omw (29 l/min bij 1000 tpm) |
| Werkdruk | 275 bar (3988 PSI) |
| Maximaal ingangskoppel | 325 Nm |
| Inlaat / uitlaat | 2' SAE flensinlaat, 1-1/16' en 7/8' UNF-uitlaten |
| Montagetype | SAE B 2-gatsflens |
| Rotatie | Met de klok mee of tegen de klok in |
| Gewicht | Ongeveer. 26 kg |
Toepassingen
JCB Graaflaadcombinaties
Voor het aandrijven van hefarmen, bakken en stuursystemen
Graafmachines
Ondersteunende hydraulische bedieningen van giek, arm en bak
Mijnbouwapparatuur
Betrouwbare prestaties in zware werkomgevingen
Wegenbouwapparatuur
Gebruikt in walsen, straatstenen en compactors
1. Voor welke machines worden deze pompen gebruikt?
Deze pompen worden voornamelijk gebruikt in JCB graaflaadmachines, graafmachines, wielladers en verreikers , maar ook in andere zware hydraulische systemen.
2. Zijn 20/903100, 20/903000 en 20/902900 uitwisselbaar?
Ja, deze modellen zijn in veel toepassingen uitwisselbaar , afhankelijk van de machineconfiguratie en hydraulische vereisten.
3. Welk type pomp is dit?
Het is een dubbele/drievoudige externe tandwielpomp , ontworpen voor hydraulische systemen met meerdere circuits met een hoge stroomvraag.
4. Welke druk kan de pomp aan?
De pomp ondersteunt een werkdruk tot 275 bar (3988 PSI) , geschikt voor zware toepassingen.
5. Kan het direct ter vervanging worden geïnstalleerd?
Ja, het is ontworpen als een OEM-equivalente vervanging , waardoor directe installatie zonder aanpassingen mogelijk is.
6. Wat zijn de voordelen van uw pomp?
· Prestaties van OEM-kwaliteit
· Concurrerende fabrieksprijs
· Stabiele stroom en hoog rendement
· Snelle levering en betrouwbare service
Fabriek en veelgestelde vragen
20/903100 en 20/903000 en 20/902900 hydraulische tandwielpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
