Nederlands
332/F9029
Groen hydraulisch
26 kg
332/F9029
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
JCB 4CX, JCB 3CX
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De hydraulische tandwielpomp 332/F9029 is een hoogwaardige externe tandwielpomp, ontworpen voor efficiënte en betrouwbare hydraulische krachtoverbrenging in bouwmachines. Vervaardigd met een duurzame gietijzeren behuizing en nauwkeurig ontworpen interne tandwielen, garandeert het een stabiele stroomopbrengst, hoge efficiëntie en een lange levensduur onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.
Ontwerp met twee secties voor een stabiele werking van het dubbele hydraulische circuit
Hoge volumetrische efficiëntie en soepele oliestroom
Duurzame, robuuste constructie voor een lange levensduur
Laag geluidsniveau en betrouwbare prestaties onder hoge druk
Geschikte vervanging voor originele JCB hydraulische pompen
Eenvoudige installatie met SAE-standaardmontage en asconfiguratie
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Rotatie | Met de klok mee (kijkend vanaf het asuiteinde) |
| Schacht | 1' diameter, 15 tanden SAE spiebaanas (16/32 spoed) |
| Montageflens | SAE B 2 gaten |
| Verplaatsing van de voorpomp | 36 cc/omw (36 l/min bij 1000 tpm) |
| Verplaatsing van de achterste pomp | 26 cc/omw (26 l/min bij 1000 tpm) |
| Gewicht | 26 kg |
| Inlaat | Enkele 2' SAE-flensinlaat |
| Voorste pompuitlaat | 1 1/16'-12 UNF-schroefdraad |
| Achterste pompuitlaat | 7/8'-14 UNF-schroefdraad |
| Maximaal koppel van de ingaande as | 460 Nm |
| Maximale werkdruk (voorpomp) | 250 bar |
| Maximale werkdruk (achterpomp) | 275 bar |
332/F9029 Hydraulische tandwielpomp PDF
Toepassingen
332/F9029 hydraulische tandwielpompen Toepassingen van
JCB 3CX Graaflaadcombinaties
JCB 4CX Graaflaadcombinaties
JCB 214E / 3C-serie machines
Bouwmachines
Apparatuur voor materiaalbehandeling
Landbouw- en industriële hydraulische systemen
Het is een dubbele hydraulische tandwielpomp, ontworpen voor de hydraulische systemen van JCB bouwmachines.
Het wordt voornamelijk gebruikt in JCB 3CX-, 4CX-, 3C- en 214E-graaflaadmachines.
De pomp heeft een ontwerp met dubbele cilinderinhoud van 36 cc/omw + 26 cc/omw.
Ja, het kan OEM-onderdeelnummers zoals 20/925579 en 20/925339 vervangen.
Het voorste gedeelte ondersteunt maximaal 250 bar, terwijl het achterste gedeelte maximaal 275 bar ondersteunt.
Het wordt veel gebruikt in de bouw, landbouw, grondverzet en industriële hydraulische toepassingen.
Ja, de standaard draairichting is rechtsom, gezien vanaf het aseinde.
Ja, hoogwaardige aftermarket-versies zijn ontworpen voor directe vervanging met compatibele montageafmetingen
en prestaties.
Fabriek en veelgestelde vragen
De hydraulische tandwielpompen 332/F9029 worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
