20/925339
Groen hydraulisch
26 kg
20/925339
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
JCB 4CX444,4C,3CX,4CN-4WSPC,3CX,214-4,215S,215E,214S.
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De 20/925339 hydraulische tandwielpomp is een krachtige externe tandwielpomp, ontworpen voor betrouwbare hydraulische krachtoverbrenging in bouw- en industriële machines. Vervaardigd met een duurzame gietijzeren behuizing en nauwkeurig ontworpen tandwielen, biedt het een stabiele stroomopbrengst, hoge volumetrische efficiëntie en een lange levensduur onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Compatibiliteit op OEM-niveau
Directe vervanging voor originele JCB hydraulische pompen.
Robuuste gietijzeren behuizing
Zorgt voor uitstekende duurzaamheid en een lange levensduur.
Stabiele hydraulische prestaties
Zorgt voor een soepele en consistente stroomopbrengst.
Hoge volumetrische efficiëntie
Het nauwkeurige tandwielontwerp vermindert interne lekkage en energieverlies.
Uitstekende drukbestendigheid
Geschikt voor veeleisende hydraulische systemen en zwaar gebruik.
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Rotatie | Met de klok mee (kijkend vanaf het asuiteinde) |
| Schacht | 1' diameter, 15T SAE-as met spieën (16/32 steek) |
| Montageflens | SAE B 2 gaten |
| Verplaatsing van de voorpomp | 36 cc/omw (36 l/min bij 1000 tpm) |
| Verplaatsing van de achterste pomp | 26 cc/omw (26 l/min bij 1000 tpm) |
| Flensinlaat | Enkele 2'SAE |
| Voorste pompuitlaat | 1 1/16'-12 UNF-schroefdraad |
| Achterste pompuitlaat | 7/8'-14 UNF-schroefdraad |
| Maximale werkdruk (voorpomp) | 250 bar |
| Maximale werkdruk (achterpomp) | 275 bar |
| Max. Ingangsaskoppel | 460 Nm |
| Gewicht | 26 kg |
Toepassingen
JCB Graaflaadcombinaties
Graafmachines
Wielladers
Verreikers
Hydraulische krachtbronnen
Bouwmachines
Landbouwuitrusting

De pomp wordt voornamelijk gebruikt in bouwmachines van JCB, waaronder graaflaadmachines en graafmachines.
Het is een OEM-equivalente vervangingspomp die is ontworpen om te voldoen aan de originele prestatiespecificaties.
Ja, het ondersteunt directe vervanging zonder wijziging.
· Stabiele hydraulische prestaties
· Hoog rendement
· Duurzame constructie
· Concurrerende prijs
Hoogwaardige anti-slijtage hydraulische olie met goede filtratie wordt aanbevolen.
Ja, OEM- en bulkaanpassingsdiensten zijn beschikbaar.
Fabriek en veelgestelde vragen
De 20/925339 hydraulische tandwielpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.