Funktionierende Mitteldruck-Zahnradpumpe der QT-Serie

Mitteldruck-Zahnradpumpe der QT-Serie

Funktionen und Vorteile

• Fortschrittliches Innenzahnraddesign: Verwendet ein spezielles Zahnprofil (Rotor- und Zwischenzahnradkonfiguration), das eingeschlossene Ölmengen minimiert und einen kontinuierlichen, reibungslosen Eingriff gewährleistet.

• Großer Betriebsbereich: Kann Geschwindigkeiten von niedrigen Drehzahlen bis hin zu hohen Drehzahlen bewältigen, ohne dass der Druck beeinträchtigt wird.

• Geeignet für mittlere bis hohe Drücke: Standardmodelle für mittlere Drücke können bequem im Bereich von 14 MPa bis 25 MPa betrieben werden, wobei robuste Versionen bis zu 32 MPa verarbeiten.

• Zwangsschmiersystem: Reibungsflächen werden kontinuierlich durch unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit geschmiert, wodurch ein direkter Metall-zu-Metall-Kontakt praktisch ausgeschlossen ist. 

• Extrem niedrige Geräuschpegel: Die glatte Zahneingriffsgeometrie begrenzt den Betriebslärm erheblich und macht sie ideal für geräuschempfindliche Industrie- und Laborumgebungen.

• Vernachlässigbare Druckpulsation: Eliminiert Druckschwankungen (bis zu 0,02 MPa), was eine hochpräzise Geschwindigkeits- und Drucksteuerung gewährleistet.

• Hoher volumetrischer Wirkungsgrad: Die interne Dichtungsmechanik minimiert interne Leckagen und Energieverluste, was zu einem hohen mechanischen Wirkungsgrad führt.

• Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit: Der Zwangsschmiermechanismus verhindert vorzeitigen Verschleiß und ermöglicht eine längere Lebensdauer, selbst bei Betrieb mit höheren Drücken oder Flüssigkeiten mit niedrigerer Viskosität.

• Servokompatibilität: Ihre vorhersehbare Leistung und geringe Drehmomentschwankung machen sie zur ersten Wahl für moderne hydraulische Systeme mit Servoantrieb oder Frequenzumrichter (VFD) und maximieren die Energieeinsparungen.

Modellcodes

Seriennummer	QT2-D	QT2-D	QT2-D QT2	-D	QT3-D	QT3-D	QT3-D	QT4-D	QT4-D	QT4-D	QT5-D	QT5-D	QT5-D	QT6-D	QT6-D
Verschiebung	06	08	10	12	20	25	32	40	50	63	80	100	125	140	160
Größe	φ31	φ31	φ31	φ31	φ38	φ38	φ38	φ51	φ51	φ51	φ64	φ64	φ64	φ64	φ64
P	φ19	φ19	φ19	φ19	φ25	φ25	φ25	φ32	φ32	φ32	φ41	φ41	φ41	φ41	φ41
A	134	134	134	134	172	172	172	214	214	214	266	266	266	266	266
B-Zoll/Metrisch	106/109	106/109	106/109	106/109	146/140	146/140	146/140	181/180	181/180	181/180	229/224	229/224	229/224	229/224	229/224
C	11	11	11	11	14	14	14	18	18	18	23	23	23	23	23
ICH	48	48	48	48	68	68	68	85	85	85	90	90	90	90	90
K	115	115	115	115	136	136	136	177	177	177	216	216	216	216	216
L	227	227	227	227	283	283	283	354	354	354	412	412	412	412	412
N-metrisch	φ80	φ80	φ80	φ80	φ100	φ100	φ100	φ125	φ125	φ125	φ160	φ160	φ160	φ160	φ160
N-Imperial	φ82,55	φ82,55	φ82,55	φ82,55	φ101,6	φ101,6	φ101,6	φ127	φ127	φ127	φ152,4	φ152,4	φ152,4	φ152,4	φ152,4
O	12	12	12	12	16	16	16	20	20	20	25	25	25	25	25
T	115	115	115	115	139	139	139	170	170	170	216	216	216	216	216
V	4	4	4	4	7	7	7	7	7	7	7	7	7	7	7
Z	60	60	60	60	75	75	75	93	93	93	118	118	118	118	118
D	φ25	φ25	φ25	φ25	φ32	φ32	φ32	φ40	φ40	φ40	φ50	φ50	φ50	φ50	φ50
E	42	42	42	42	58	58	58	75	75	75	80	80	80	80	80
F	8	8	8	8	10	10	10	12	12	12	14	14	14	14	14
G	28	28	28	28	35.0	35.0	35.0	43.0	43.0	43.0	53.5	53.5	53.5	53.5	53.5
W	116	116	116	116	142	142	142	172	172	172	218	218	218	218	218
X1	30	30	30	30	36	36	36	43	43	43	51	51	51	51	51
Y1	59	59	59	59	70	70	70	78	78	78	89	89	89	89	89
4-d1	M10*25	M10*25	M10*25	M10*25	M12*30	M12*30	M12*30	M12*25	M12*25	M12*25	M12*30	M12*30	M12*30	M12*30	M12*30
X2	22	22	22	22	26	26	26	30	30	30	36	36	36	36	36
Y2	48	48	48	48	52	52	52	59	59	59	70	70	70	70	70
4-d2	M10*25	M10*25	M10*25	M10*25	M12*30	M12*30	M12*30	M12*25	M12*25	M12*25	M12*30	M12*30	M12*30	M12*30	M12*30
Gewicht	12kg	12kg	12kg	12kg	22kg	22kg	22kg	38kg	38kg	38kg	75kg	75kg	75kg	76kg	76kg

Einbaumaße für Zahnradpumpen der VG-Serie

Zahnradpumpe.pdf

Anwendungen

• Spritzgießmaschinen

• Hydraulische Pressen und Druckgussanlagen

• Präzisionswerkzeugmaschinen

• Aufzüge und Schmiedemaschinen

Verpackung und Lieferung

Mitteldruck-Zahnradpumpen der QT-Serie werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen zu Mitteldruck-Zahnradpumpen der QT-Serie

1. Was ist der Arbeitsdruckbereich der Mitteldruck-Zahnradpumpe der QT-Serie?

Der Nenndruck beträgt 6,3 MPa und der maximale Arbeitsdruck kann 8,0 MPa erreichen, geeignet für Mitteldruck-Hydrauliksysteme.

2. Wie hoch ist die Höchstgeschwindigkeit der QT-Zahnradpumpe?

Die Höchstgeschwindigkeit liegt zwischen 1.500 und 3.000 U/min und variiert je nach Hubraumspezifikation.

3. Was ist die Hauptanwendung der Zahnradpumpe der QT-Serie?

Es wird häufig in Maschinenbau, Landmaschinen, Werkzeugmaschinen und anderen Mitteldruck-Hydraulikgeräten zur Ölförderung und Kraftübertragung eingesetzt.

4. Welche Arten von Hydrauliköl sind für diese Pumpe geeignet?

Es wird empfohlen, Anti-Verschleiß-Hydrauliköl mit einer Viskosität von 32# oder 46# und einer Arbeitstemperatur von 0-60℃ zu verwenden.

5. Wie kann ein Ölleck an der QT-Zahnradpumpe behoben werden?

Öldichtung, O-Ring und Montageschrauben prüfen; Ersetzen Sie beschädigte Dichtungen und ziehen Sie lose Schrauben gleichmäßig fest.

6. Was sind die Vorteile der QT-Innenzahnradpumpe im Vergleich zur Außenzahnradpumpe?

Geringerer Geräuschpegel, höherer volumetrischer Wirkungsgrad, stabiler Ausgangsstrom und längere Lebensdauer unter Arbeitsbedingungen mit mittlerem Druck.

7. Welche Installationsanforderungen gelten für VVS-Pumpen?

Standardmontage: ISO 3019/2 oder SAE-Flansch

Drehrichtung: rechts (im Uhrzeigersinn)

Auf die Welle darf keine radiale oder axiale Belastung ausgeübt werden

Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend für Leistung und Haltbarkeit.

8. Für welche Anwendungen werden VVS-Flügelzellenpumpen üblicherweise eingesetzt?

Sie werden häufig verwendet in:

CNC-Werkzeugmaschinen

Spritzgießmaschinen

Hydraulikaggregate

Industrielle Automatisierungssysteme

Pressmaschinen

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Mitteldruck-Zahnradpumpen der QT-Serie werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.