HW-71-100A-3
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
gerade Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die HW-71-100A-3 ist eine robuste Hochdruck- Außenhydraulikzahnradpumpe . Diese Serie ist in erster Linie für die Bereitstellung von Hydraulikantrieb für schwere Maschinen, landwirtschaftliche Traktoren (üblicherweise auf osteuropäischen und russischen Märkten zu finden), Radlader und Schiffsausrüstung konzipiert. Es ist weithin für seine kompakte Struktur, seinen hohen volumetrischen Wirkungsgrad und seine außergewöhnliche Haltbarkeit bekannt.
Betriebsdruck: Der Nennarbeitsdruck beträgt 160 bar (ca. 2320 psi).
Nennverdrängung: Die Zahlen „71“ und „100“ bezeichnen Nennverdrängungen von 71 ml/r bzw. 100 ml/r .
Gehäusematerial: Hergestellt aus einer hochfesten Aluminiumdruckgusslegierung , die eine hervorragende Druckfestigkeit gewährleistet und gleichzeitig das Gesamtgewicht erheblich reduziert.

Hohe Effizienz : Verwendet schwimmende Seitenplatten, die die Abstände automatisch anpassen und so interne Öllecks unter hohem Druck verhindern.
Leichte Bauweise : Verfügt über ein hochfestes Aluminiumdruckgussgehäuse, wodurch es kompakt und leicht und dennoch äußerst druckbeständig ist.
Lange Lebensdauer : Speziell für raue Arbeitsbedingungen entwickelt und bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, Verschmutzungstoleranz und geringen Wartungsbedarf.


Anwendungen
Anwendungen
Landmaschinen (Kernanwendung): Treibt hauptsächlich MTZ Belarus-Traktoren (z. B. MTZ-80/82/1221) und Erntemaschinen (z. B. DON-Serie) an, um Dreipunktaufhängungen, Hilfslenkung und Gerätesteuerung anzutreiben.
Bau- und Straßengeräte: Wird häufig in mittelgroßen Baggern, Radladern und Motorgradern (z. B. DZ-98) zum Betreiben von hydraulischen Armen, Schaufeln und Schilden verwendet.
Muldenkipper und schwere Nutzfahrzeuge: Lässt sich in die Hydrauliksysteme von MAZ-, KamAZ- und URAL-Lastkraftwagen integrieren, um Hochdruckflüssigkeit für Teleskop-Kippzylinder zu liefern.
Industrielle Hilfssysteme: Dienen als zentrale Fluidkraftquelle für stationäre Hydraulikaggregate (HPUs), Kompaktoren und industrielle Hebebühnen.

Zahnradpumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz des hochpräzisen Pumpenkörpers und der Welle vor Feuchtigkeit und Umweltschäden.
Kundenspezifische Kartons oder Kisten: Individuelle verstärkte Verpackungen mit stoßdämpfenden Einsätzen für Einzelpumpen und stabile Holzkisten für Groß- oder Tandempumpenbestellungen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Dokumentation: Enthält technische Datenblätter, Installationsanleitungen und Qualitätsprüfzertifikate.
Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Modell, den Anschlusskonfigurationen und dem Bestimmungsort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 1 und 4 Wochen ab Bestelldatum.

FAQ
HW : Gibt den spezifischen Pumpenseriencode an (häufig verwendet in osteuropäischen und russischen Land- und Maschinenbausystemen).
71/100 : Stellt die Nennverdrängung der Pumpe dar, entsprechend 71 ml/U bzw. 100 ml/U .
A : Bezeichnet die spezifische Designserie oder den strukturellen Änderungscode.
3: Stellt die Nenndruckklasse dar (diese Serie verfügt über einen Nenndruck von 160 bar / 16 MPa ).
Kernmechanismus : Er basiert auf einem fortschrittlichen Dual-Floating-Kompensationssystem.
So funktioniert es : Die Pumpe verfügt über Zahnkopf-Radialdichtungen in Kombination mit druckseitigen Schwimmplatten-Axialdichtungen. Wenn der Arbeitsdruck steigt, drückt die hydraulische Kraft die Seitenplatten fest gegen die Zahnradflächen. Durch diesen Vorgang wird das Axialspiel automatisch angepasst, wodurch verhindert wird, dass Hochdruckflüssigkeit zurück in die Niederdruckkammer austritt.
Empfohlene Flüssigkeiten : Hochwertige Hydrauliköle auf Mineralbasis (z. B. Verschleißschutzöl der HM-Reihe) oder Industrieschmierstoffe mit vergleichbaren Schmiereigenschaften.
Viskositätsbereich : Die ideale Viskosität der Betriebsflüssigkeit sollte zwischen liegen 20 und 100 cSt .
Reinheitsgrad : Hochdruck-Zahnradpumpen reagieren empfindlich auf Verunreinigungen. Die Filtergenauigkeit des Systems sollte mindestens 25 Mikrometer betragen , um zu verhindern, dass Schmutz die schwimmenden Platten und Zahnkopfdichtungen zerkratzt.
Unzureichender Systemdruck oder Abfall der Durchflussrate.
Diagnose : Überprüfen Sie, ob die schwimmenden Seitenplatten aufgrund von verschmutztem Öl verklemmt sind, was den automatischen Spielausgleich verhindert. Alternativ prüfen Sie, ob die Zahnflächen oder das Gehäuseinnere stark abgenutzt sind.
Überhitzung oder ungewöhnliche heulende Geräusche.
Diagnose : Untersuchen Sie die Saugleitung auf Luftlecks (die Kavitation verursachen) oder prüfen Sie, ob die Flüssigkeitsviskosität zu niedrig oder die Öltemperatur zu hoch ist, was zu einer schlechten Schmierung führt.
Wellenverlängerungstyp : Bestätigen Sie, ob eine Keilwelle oder eine Keilwelle verwendet wird, zusammen mit der Anzahl der Keilwellen, dem Außendurchmesser und der Modulgröße.
Montageflansch : Überprüfen Sie den Führungsdurchmesser (das Maß des Positionierungszapfens) und den Mittenabstand der Montagelöcher.
Einlass- und Auslassanschlüsse : Diese Serie verwendet normalerweise Flanschanschlüsse. Sie müssen den Bolzenlochabstand und die Gewindespezifikationen noch einmal überprüfen, um eine leckagefreie Rohrverbindung sicherzustellen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert.
Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen für ein breites Anwendungsspektrum herzustellen.
von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein.
oft unter Einhaltung internationaler Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie dem Baugewerbe zu erfüllen,
Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.