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HW-71-100A-3
Hidráulica Verde
Sim
ISO9001, CE
eixo chave reto e eixo estriado
1 conjunto
Descrição do produto
A HW-71-100A-3 é uma de alta pressão para serviços pesados bomba de engrenagem hidráulica externa . Esta série foi projetada principalmente para fornecer energia hidráulica para máquinas de engenharia pesada, tratores agrícolas (comumente encontrados nos mercados da Europa Oriental e da Rússia), carregadeiras de rodas e equipamentos marítimos. É amplamente reconhecido por sua estrutura compacta, alta eficiência volumétrica e durabilidade excepcional.
Pressão operacional: A pressão nominal de trabalho é de 160 bar (aproximadamente 2.320 psi).
Deslocamento Nominal: Os números “71” e “100” designam deslocamentos nominais de 71 mL/r e 100 mL/r respectivamente.
Material do corpo: Construído em de alta resistência liga de alumínio fundido , garantindo excelente resistência à pressão e reduzindo significativamente o peso total.
Alta Eficiência : Utiliza placas laterais flutuantes que ajustam automaticamente as folgas, evitando vazamento interno de óleo sob alta pressão.
Construção Leve : Apresenta um corpo de alumínio fundido de alta resistência, tornando-o compacto e leve, mas altamente resistente à pressão.
Longa vida útil : Projetado especificamente para condições de trabalho adversas, oferecendo excelente resistência ao desgaste, tolerância à contaminação e baixa necessidade de manutenção.
Aplicativos
Aplicativos
Máquinas Agrícolas (Aplicação Principal): Alimenta principalmente os tratores MTZ Belarus (por exemplo, MTZ-80/82/1221) e colheitadeiras (por exemplo, série DON) para acionar engates de três pontos, direção auxiliar e controles de implementos.
Equipamentos de construção e rodoviários: Amplamente utilizados em escavadeiras de médio porte, carregadeiras de rodas e motoniveladoras (por exemplo, DZ-98) para operar braços hidráulicos, caçambas e lâminas.
Caminhões basculantes e veículos comerciais pesados: Integra-se aos sistemas hidráulicos dos caminhões MAZ, KamAZ e URAL para fornecer fluido de alta pressão para cilindros telescópicos de despejo.
Sistemas Auxiliares Industriais: Servem como fonte central de energia fluida para unidades de energia hidráulica estacionárias (HPUs), compactadores e plataformas elevatórias industriais.
As bombas de engrenagens são normalmente embaladas de forma segura para evitar danos durante o transporte. A embalagem inclui:
Invólucro protetor: Para proteger o corpo e o eixo da bomba de alta precisão contra umidade e danos ambientais.
Caixas ou engradados personalizados: embalagens individuais reforçadas com inserções absorventes de choque para bombas individuais e caixas de madeira resistentes para pedidos de bombas a granel ou tandem para garantir um manuseio seguro.
Documentação: Inclui fichas técnicas, guias de instalação e certificados de inspeção de qualidade.
O prazo de entrega depende do modelo específico, das configurações de porta e do destino, mas normalmente varia de 1 a 4 semanas a partir da data do pedido.
Perguntas frequentes
HW : Indica o código de série específico da bomba (frequentemente utilizado em sistemas de máquinas agrícolas e de engenharia da Europa Oriental e da Rússia).
71/100 : Representa o deslocamento nominal da bomba, correspondente a 71 mL/r e 100 mL/r respectivamente.
A : Designa a série de projeto específica ou código de modificação estrutural.
3: Representa a classe de pressão nominal (esta série apresenta pressão nominal de 160 bar/16 MPa ).
Mecanismo Central : Baseia-se em um sistema avançado de compensação flutuante dupla.
Como funciona : A bomba possui vedações radiais dentadas combinadas com vedações axiais de placa flutuante no lado da pressão. À medida que a pressão de trabalho aumenta, a força hidráulica empurra as placas laterais firmemente contra as faces das engrenagens. Esta ação ajusta automaticamente a folga axial, evitando que o fluido de alta pressão vaze de volta para a câmara de baixa pressão.
Fluidos recomendados : de alta qualidade Óleos hidráulicos de base mineral (como a série antidesgaste HM) ou lubrificantes industriais com propriedades lubrificantes comparáveis.
Faixa de viscosidade : A viscosidade ideal do fluido operacional deve ser mantida entre 20 e 100 cSt.
Nível de limpeza : As bombas de engrenagens de alta pressão são sensíveis a contaminantes. A precisão da filtragem do sistema deve ser de pelo menos 25 mícrons para evitar que detritos arranhem as placas flutuantes e as vedações superiores dos dentes.
Pressão do sistema insuficiente ou queda na vazão.
Diagnóstico : Verifique se as placas laterais flutuantes estão emperradas por óleo contaminado, o que impede a compensação automática de folga. Como alternativa, verifique se há desgaste intenso nas faces das engrenagens ou no interior da carcaça.
Superaquecimento ou ruídos anormais.
Diagnóstico : Inspecione a linha de sucção quanto a vazamentos de ar (que causam cavitação) ou verifique se a viscosidade do fluido está muito baixa ou se a temperatura do óleo está excessivamente alta, causando má lubrificação.
Tipo de extensão do eixo : confirme se ele usa um eixo estriado ou um eixo chavetado, juntamente com a contagem de estrias, o diâmetro externo e o tamanho do módulo.
Flange de montagem : Verifique o diâmetro piloto (a dimensão da ponta de posicionamento) e a distância centro a centro dos furos de montagem.
Portas de entrada e saída : Esta série normalmente usa conexões de porta flangeadas. Você deve verificar novamente o espaçamento dos furos dos parafusos e as especificações da rosca para garantir uma conexão de tubo sem vazamentos.
O fluxo da bomba é ajustado alterando o ângulo de uma placa oscilante interna. À medida que o ângulo da placa oscilante muda, o comprimento do curso dos pistões varia, o que por sua vez altera o volume de fluido deslocado por rotação, permitindo que a vazão se adapte às necessidades do sistema.
Fábrica fundada em 2005;
Com muita experiência em produção;
Mais de 80 funcionários tornam-se a equipe profissional;
Sistema ERP constantemente atualizado garante eficiência do trabalho;
Equipamentos sofisticados melhoraram a precisão dos produtos;
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América (40,5%): EUA, Canadá, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Itália, Alemanha, Inglaterra, Holanda, Espanha, Suíça, Finlândia, Rússia, Polónia.
Ásia (23,5%): Coreia, Singapura, Índia, Turquia, Vietname, Arábia Saudita, Síria, Israel, Líbano.
Outros (5,8%).
A fábrica de bombas hidráulicas Green é uma planta industrial especializada que se concentra na produção de bombas hidráulicas e componentes relacionados.
Essas fábricas estão equipadas com maquinário e tecnologia avançados para fabricar bombas de alta qualidade projetadas para uma ampla gama de aplicações,
desde equipamentos e máquinas pesadas até sistemas automotivos e industriais.
O processo de produção normalmente envolve engenharia de precisão, onde matérias-primas como metais e ligas são processadas em componentes de bombas, como engrenagens, pistões, cilindros e vedações. Essas peças são então montadas em bombas hidráulicas totalmente funcionais, que são testadas quanto ao desempenho e controle de qualidade para garantir confiabilidade, eficiência e durabilidade sob diversas condições de trabalho.
As instalações de fabricação de bombas hidráulicas da Green Hydraulic mantêm rigorosos padrões de qualidade,
muitas vezes aderindo a certificações internacionais, para atender às expectativas dos clientes em setores como construção,
agricultura, automotiva e manufatura.
Todas as bombas hidráulicas produzidas pela Green Hydraulic passaram por testes de conformidade, garantindo sua qualidade e confiabilidade.
Para atender às diversas necessidades de diferentes setores, a hidráulica verde oferece opções de personalização, como vedações especializadas, materiais e configurações de bombas. Essas instalações geralmente trabalham em estreita colaboração com equipes de engenharia para desenvolver soluções personalizadas para aplicações específicas, desde sistemas de alta pressão até bombas de baixo fluxo e alta eficiência.
Cada bomba passa por um rigoroso processo de controle de qualidade, onde são realizados testes de pressão e avaliações de desempenho para garantir que as bombas atendam aos padrões exigidos de vazão, capacidade de pressão e durabilidade.
