HW-71-100A-3
Hydraulique verte
Oui
ISO9001, CE
arbre de clavette droit et arbre cannelé
1 ensemble
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Description du produit
La HW-71-100A-3 est une haute pression robuste pompe à engrenages hydraulique externe . Cette série est principalement conçue pour fournir de l'énergie hydraulique aux machines d'ingénierie lourdes, aux tracteurs agricoles (que l'on trouve couramment sur les marchés d'Europe de l'Est et de Russie), aux chargeuses sur pneus et aux équipements marins. Il est largement reconnu pour sa structure compacte, son efficacité volumétrique élevée et sa durabilité exceptionnelle.
Pression de fonctionnement : La pression de service nominale est de 160 bars (environ 2 320 psi).
Déplacement nominal : Les nombres « 71 » et « 100 » désignent des déplacements nominaux de 71 mL/r et 100 mL/r respectivement.
Matériau du corps : construit en pression à haute résistance alliage d'aluminium moulé sous , assurant une excellente résistance à la pression tout en réduisant considérablement le poids total.

Haute efficacité : utilise des plaques latérales flottantes qui ajustent automatiquement les jeux, empêchant ainsi les fuites d'huile internes sous haute pression.
Construction légère : dispose d'un corps en aluminium moulé sous pression à haute résistance, ce qui le rend compact et léger tout en étant très résistant à la pression.
Longue durée de vie : conçu spécifiquement pour les conditions de travail difficiles, offrant une excellente résistance à l'usure, une tolérance à la contamination et de faibles besoins de maintenance.


Applications
Applications
Machines agricoles (application principale) : alimente principalement les tracteurs MTZ Belarus (par exemple, MTZ-80/82/1221) et les moissonneuses (par exemple, série DON) pour entraîner des attelages à trois points, une direction auxiliaire et des commandes d'outils.
Équipement de construction et routier : largement utilisé dans les pelles de taille moyenne, les chargeuses sur pneus et les niveleuses (par exemple, DZ-98) pour faire fonctionner les bras hydrauliques, les godets et les lames.
Camions-bennes et véhicules utilitaires lourds : s'intègre aux systèmes hydrauliques des camions MAZ, KamAZ et URAL pour fournir un fluide haute pression pour les vérins de déchargement télescopiques.
Systèmes auxiliaires industriels : sert de source d'alimentation fluidique centrale pour les groupes hydrauliques stationnaires (HPU), les compacteurs et les plates-formes élévatrices industrielles.

Les pompes à engrenages sont généralement emballées en toute sécurité pour éviter tout dommage pendant le transport. L'emballage comprend :
Emballage protecteur : pour protéger le corps et l'arbre de la pompe de haute précision contre l'humidité et les dommages environnementaux.
Cartons ou caisses personnalisés : emballage individuel renforcé avec inserts absorbant les chocs pour les pompes simples et caisses en bois robustes pour les commandes de pompes en vrac ou en tandem afin de garantir une manipulation sûre.
Documentation : comprend des fiches techniques, des guides d'installation et des certificats d'inspection de qualité.
Le délai de livraison dépend du modèle spécifique, des configurations de port et de la destination, mais varie généralement de 1 à 4 semaines à compter de la date de commande.

FAQ
HW : Indique le code spécifique de la série de pompes (fréquemment utilisé dans les systèmes de machines agricoles et techniques d'Europe de l'Est et de Russie).
71 / 100 : Représente la cylindrée nominale de la pompe, correspondant respectivement à 71 mL/r et 100 mL/r .
A : Désigne la série de conception spécifique ou le code de modification structurelle.
3: Représente la classe de pression nominale (cette série présente une pression nominale de 160 bar / 16 MPa ).
Mécanisme de base : Il s'appuie sur un système avancé de compensation à double flottement.
Comment ça marche : La pompe est équipée de joints radiaux au sommet des dents combinés à des joints axiaux à plaques flottantes côté pression. À mesure que la pression de service augmente, la force hydraulique pousse les plaques latérales fermement contre les faces de l'engrenage. Cette action ajuste automatiquement le jeu axial, empêchant le fluide haute pression de refluer dans la chambre basse pression.
Fluides recommandés : de haute qualité huiles hydrauliques à base minérale (telles que la série anti-usure HM) ou lubrifiants industriels ayant des propriétés lubrifiantes comparables.
Plage de viscosité : La viscosité idéale du fluide de fonctionnement doit être maintenue entre 20 et 100 cSt.
Niveau de propreté : Les pompes à engrenages haute pression sont sensibles aux contaminants. La précision de filtration du système doit être d'au moins 25 microns pour empêcher les débris de rayer les plaques flottantes et les joints supérieurs des dents.
Pression du système insuffisante ou baisse du débit.
Diagnostic : Vérifier si les plaques latérales flottantes sont coincées à cause d'une huile contaminée, ce qui empêche la compensation automatique du jeu. Vous pouvez également vérifier l'usure importante des faces de l'engrenage ou de l'intérieur du boîtier.
Surchauffe ou bruits de gémissement anormaux.
Diagnostic : Inspectez la conduite d'aspiration pour détecter les fuites d'air (ce qui provoque une cavitation), ou vérifiez si la viscosité du fluide est trop faible ou si la température de l'huile est trop élevée, entraînant une mauvaise lubrification.
Type d'extension d'arbre : confirmez s'il utilise un arbre cannelé ou un arbre claveté, ainsi que le nombre de cannelures, le diamètre extérieur et la taille du module.
Bride de montage : Vérifiez le diamètre pilote (la dimension du robinet de positionnement) et la distance centre à centre des trous de montage.
Ports d'entrée et de sortie : cette série utilise généralement des connexions de ports à brides. Vous devez revérifier l’espacement des trous de boulons et les spécifications de filetage pour garantir un raccordement de tuyau sans fuite.
Le débit de la pompe est ajusté en modifiant l'angle d'un plateau oscillant interne. À mesure que l'angle du plateau oscillant change, la longueur de course des pistons varie, ce qui modifie à son tour le volume de fluide déplacé par rotation, permettant au débit de s'adapter aux besoins du système.
Usine créée en 2005 ;
Avec une grande expérience en production ;
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Amérique (40,5%) : États-Unis, Canada, Argentine, Brésil
Europe (30,8 %) : Italie, Allemagne, Angleterre, Pays-Bas, Espagne, Suisse, Finlande, Russie, Pologne.
Asie (23,5 %) : Corée, Singapour, Inde, Turquie, Vietnam, Arabie Saoudite, Syrie, Israël, Liban.
Autres(5,8%).
L'usine de fabrication de pompes hydrauliques vertes est une usine industrielle spécialisée qui se concentre sur la production de pompes hydrauliques et de composants associés.
Ces usines sont équipées de machines et de technologies avancées pour fabriquer des pompes de haute qualité conçues pour une large gamme d'applications,
des équipements et machines lourds aux systèmes automobiles et industriels.
Le processus de production implique généralement une ingénierie de précision, où des matières premières telles que les métaux et les alliages sont transformées en composants de pompe tels que des engrenages, des pistons, des cylindres et des joints. Ces pièces sont ensuite assemblées dans des pompes hydrauliques entièrement fonctionnelles, dont les performances et le contrôle qualité sont testés afin de garantir la fiabilité, l'efficacité et la durabilité dans diverses conditions de travail.
Les installations de fabrication de pompes hydrauliques de Green Hydraulic respectent des normes de qualité strictes,
adhérant souvent à des certifications internationales, pour répondre aux attentes des clients dans des secteurs tels que la construction,
l'agriculture, l'automobile et l'industrie manufacturière.
Toutes les pompes hydrauliques produites par Green Hydraulic ont subi des tests de conformité, garantissant leur qualité et leur fiabilité.
Pour répondre aux divers besoins des différentes industries, l'hydraulique verte offre des options de personnalisation, telles que des joints, des matériaux et des configurations de pompes spécialisés. Ces installations travaillent souvent en étroite collaboration avec des équipes d'ingénierie pour développer des solutions sur mesure pour des applications spécifiques, des systèmes haute pression aux pompes à faible débit et à haut rendement.
Chaque pompe est soumise à un processus de contrôle de qualité rigoureux, au cours duquel des tests de pression et des évaluations de performances sont effectués pour garantir que les pompes répondent aux normes requises en matière de débit, de capacité de pression et de durabilité.