QT-serie middendruk tandwielpomp
Groen hydraulisch
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
Kunststof- en rubberspuitgietmachinesSpuitgietmachines en hydraulische persenPrecisiewerktuigmachines en industriële automatisering
Kunststof- en rubberspuitgietmachinesSpuitgietmachines en hydraulische persenPrecisiewerktuigmachines en industriële automatisering
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De middendruktandwielpomp uit de QT-serie, vaak geassocieerd met het interne tandwielontwerp van Sumitomo, is een zeer efficiënte, geluidsarme hydraulische pomp . Het is speciaal ontworpen voor continu gebruik in veeleisende omgevingen en wordt veel gebruikt in servohydraulische systemen, spuitgietmachines en industriële persen.
Geavanceerd intern tandwielontwerp: maakt gebruik van een gespecialiseerd tandprofiel (rotor- en vrijlooptandwielconfiguratie) dat opgesloten olievolumes minimaliseert en een continue, soepele inschakeling garandeert.
Groot bedrijfsbereik: geschikt voor snelheden variërend van lage toerentallen tot hoge rotatiesnelheden zonder dat dit ten koste gaat van de druk.
Mogelijkheid tot middelhoge tot hoge druk: Standaardmodellen met middelhoge druk kunnen comfortabel werken in het bereik van 14 MPa tot 25 MPa, terwijl robuuste versies tot 32 MPa aankunnen.
Geforceerd smeersysteem: Wrijvingsoppervlakken worden continu gesmeerd door hydraulische vloeistof onder druk, waardoor direct metaal-op-metaal contact vrijwel wordt geëlimineerd.
Ultra-lage geluidsniveaus: De soepele, in elkaar grijpende geometrie beperkt het bedrijfsgeluid aanzienlijk, waardoor ze ideaal zijn voor geluidsgevoelige industriële en laboratoriumomgevingen.
Verwaarloosbare drukpulsatie: elimineert drukrimpels (zo laag als 0,02 MPa), wat een zeer nauwkeurige snelheids- en drukregeling garandeert.
Hoge volumetrische efficiëntie: Interne afdichtingsmechanismen minimaliseren interne lekkage en energieverlies, wat resulteert in een hoge mechanische efficiëntie.
Uitzonderlijke slijtvastheid en lange levensduur: Het geforceerde smeermechanisme voorkomt voortijdige slijtage, waardoor een langere levensduur mogelijk is, zelfs bij gebruik bij hogere drukken of met vloeistoffen met een lagere viscositeit.
Servocompatibiliteit: Hun voorspelbare output en lage koppelfluctuaties maken ze tot een toonaangevende keuze voor moderne hydraulische systemen met servoaangedreven of variabele frequentieaandrijving (VFD), waardoor de energiebesparingen worden gemaximaliseerd.
Specificaties

| Serienummer | QT2-D | QT2-D | QT2-D | QT2-D | QT3-D | QT3-D | QT3-D | QT4-D | QT4-D | QT4-D | QT5-D | QT5-D | QT5-D | QT6-D | QT6-D |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Verplaatsing | 06 | 08 | 10 | 12 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 140 | 160 |
| Maat | φ31 | φ31 | φ31 | φ31 | φ38 | φ38 | φ38 | φ51 | φ51 | φ51 | φ64 | φ64 | φ64 | φ64 | φ64 |
| P | φ19 | φ19 | φ19 | φ19 | φ25 | φ25 | φ25 | φ32 | φ32 | φ32 | φ41 | φ41 | φ41 | φ41 | φ41 |
| A | 134 | 134 | 134 | 134 | 172 | 172 | 172 | 214 | 214 | 214 | 266 | 266 | 266 | 266 | 266 |
| B-imperiaal/metrisch | 106/109 | 106/109 | 106/109 | 106/109 | 146/140 | 146/140 | 146/140 | 181/180 | 181/180 | 181/180 | 229/224 | 229/224 | 229/224 | 229/224 | 229/224 |
| C | 11 | 11 | 11 | 11 | 14 | 14 | 14 | 18 | 18 | 18 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| I | 48 | 48 | 48 | 48 | 68 | 68 | 68 | 85 | 85 | 85 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| K | 115 | 115 | 115 | 115 | 136 | 136 | 136 | 177 | 177 | 177 | 216 | 216 | 216 | 216 | 216 |
| L | 227 | 227 | 227 | 227 | 283 | 283 | 283 | 354 | 354 | 354 | 412 | 412 | 412 | 412 | 412 |
| N-metrisch | φ80 | φ80 | φ80 | φ80 | φ100 | φ100 | φ100 | φ125 | φ125 | φ125 | φ160 | φ160 | φ160 | φ160 | φ160 |
| N-imperiaal | φ82,55 | φ82,55 | φ82,55 | φ82,55 | φ101,6 | φ101,6 | φ101,6 | φ127 | φ127 | φ127 | φ152,4 | φ152,4 | φ152,4 | φ152,4 | φ152,4 |
| O | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| T | 115 | 115 | 115 | 115 | 139 | 139 | 139 | 170 | 170 | 170 | 216 | 216 | 216 | 216 | 216 |
| V | 4 | 4 | 4 | 4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| Z | 60 | 60 | 60 | 60 | 75 | 75 | 75 | 93 | 93 | 93 | 118 | 118 | 118 | 118 | 118 |
| D | φ25 | φ25 | φ25 | φ25 | φ32 | φ32 | φ32 | φ40 | φ40 | φ40 | φ50 | φ50 | φ50 | φ50 | φ50 |
| E | 42 | 42 | 42 | 42 | 58 | 58 | 58 | 75 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| F | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| G | 28 | 28 | 28 | 28 | 35.0 | 35.0 | 35.0 | 43.0 | 43.0 | 43.0 | 53.5 | 53.5 | 53.5 | 53.5 | 53.5 |
| W | 116 | 116 | 116 | 116 | 142 | 142 | 142 | 172 | 172 | 172 | 218 | 218 | 218 | 218 | 218 |
| X1 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 | 36 | 43 | 43 | 43 | 51 | 51 | 51 | 51 | 51 |
| J1 | 59 | 59 | 59 | 59 | 70 | 70 | 70 | 78 | 78 | 78 | 89 | 89 | 89 | 89 | 89 |
| 4-d1 | M10*25 | M10*25 | M10*25 | M10*25 | M12*30 | M12*30 | M12*30 | M12*25 | M12*25 | M12*25 | M12*30 | M12*30 | M12*30 | M12*30 | M12*30 |
| X2 | 22 | 22 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| J2 | 48 | 48 | 48 | 48 | 52 | 52 | 52 | 59 | 59 | 59 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 4-d2 | M10*25 | M10*25 | M10*25 | M10*25 | M12*30 | M12*30 | M12*30 | M12*25 | M12*25 | M12*25 | M12*30 | M12*30 | M12*30 | M12*30 | M12*30 |
| Gewicht | 12 kg | 12 kg | 12 kg | 12 kg | 22 kg | 22 kg | 22 kg | 38 kg | 38 kg | 38 kg | 75 kg | 75 kg | 75 kg | 76 kg | 76 kg |

Toepassingen
Toepassingen
Spuitgietmachines
Hydraulische persen en spuitgietapparatuur
Precisiewerktuigmachines
Liften en smeedmachines
Fabriek en veelgestelde vragen

De middendruktandwielpompen uit de QT-serie worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is het werkdrukbereik van de middendruktandwielpomp uit de QT-serie?
De nominale druk is 6,3 MPa en de maximale werkdruk kan 8,0 MPa bereiken, geschikt voor hydraulische systemen met middelhoge druk.
2. Wat is de maximale snelheid van de QT-tandwielpomp?
Het maximale toerental varieert van 1500 tot 3000 tpm, variërend met verschillende cilinderinhoudspecificaties.
3. Wat is de belangrijkste toepassing van de tandwielpomp uit de QT-serie?
Het wordt veel gebruikt in machinebouw, landbouwmachines, werktuigmachines en andere hydraulische middendrukapparatuur voor olietoevoer en krachtoverbrenging.
4. Welke soorten hydraulische olie zijn geschikt voor deze pomp?
Het wordt aanbevolen om anti-slijtage hydraulische olie te gebruiken met een viscositeit van 32# of 46#, werktemperatuur 0-60℃.
5. Hoe olielekkage van de QT-tandwielpomp oplossen?
Controleer oliekeerring, O-ring en montagebouten; Vervang beschadigde afdichtingen en draai losse bouten gelijkmatig vast.
6. Wat zijn de voordelen van de QT interne tandwielpomp vergeleken met een externe tandwielpomp?
Lager geluid, hoger volumetrisch rendement, stabiele uitvoerstroom en langere levensduur onder werkomstandigheden met middelmatige druk.
Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens
Draairichting: rechts (met de klok mee)
Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend
Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.
Ze worden veel gebruikt in:
CNC-bewerkingsmachines
Spuitgietmachines
Hydraulische krachtbronnen
Industriële automatiseringssystemen
Persmachines
De QT-serie middendruktandwielpompen zijn vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.