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Zahnradpumpe der NSH-Serie
Grüne Hydraulik
Zahnradpumpe der NSH-Serie
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
JA
ISO9001 CE
1 Satz
Produktbeschreibung
Standard-GOST-Abmessung, direkter Ersatz für Original-Traktorpumpen
Leichtes, hochfestes Aluminiumgehäuse mit guter Wärmeableitung
Mehrere Verdrängungsoptionen, flexible Kombination aus Einzel- und Doppelabschnitt
Stabile Durchflussleistung, einfache Struktur und einfache Wartung
Kostengünstiges Aftermarket-Ersatzteil für die Reparatur landwirtschaftlicher Geräte
Anpassbar an raue, staubige Arbeitsumgebungen auf dem Bauernhof
Spezifikationen
Anwendungen
Ackerschlepper (MTZ-, YuMZ-Serie)
Mähdrescher und landwirtschaftliche Lader
Straßengrader, Minibagger und Baggerlader
Sanitärfahrzeuge, Müllwagen und Kehrmaschinen
Forstmaschinen und Materialtransportgeräte
Mobile Hydrauliksysteme für Maschinenbau
Stationäre Industriehydraulikaggregate
Fabrik&FAQ
Zahnradpumpen der NSH-Serie werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist die Zahnradpumpe der NSH-Serie?
Die Zahnradpumpe der NSH-Serie ist eine klassische externe hydraulische Zahnradpumpe nach GOST-Standard. Es wird häufig in MTZ-, Kirovets- und anderen osteuropäischen Traktoren installiert. Es ist in einteiliger und zweiteiliger Ausführung erhältlich, liefert hydraulische Energie für Lenk-, Hebe- und Hilfskreise und dient als gängiges Ersatzteil für den Ersatzteilmarkt für landwirtschaftliche Maschinen.
2. Was zeichnet die Zahnradpumpe der NSH-Serie aus?
Es handelt sich um eine weit verbreitete klassische Zahnradpumpe nach GOST-Standard für osteuropäische Traktoren. Einfache, zuverlässige Struktur, Gehäuse aus Aluminiumlegierung und mehrere Verdrängungsoptionen. Es sind einteilige und zweiteilige Ausführungen erhältlich. Mit vollständig standardisierten Montageabmessungen dient es als kostengünstiger Drop-in-Aftermarket-Ersatz für MTZ- und Kirovets-Landmaschinen.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich der Zahnradpumpe der NSH-Serie ? ?
Der kontinuierliche Arbeitsdruck beträgt 160 bar, der intermittierende Spitzendruck liegt zwischen 210 bar und 250 bar. Ein Langzeitbetrieb unter Spitzendruck wird nicht empfohlen.
4. Können Zahnradpumpen der NSH-Serie andere Marken ersetzen?
Ja. Es entspricht dem GOST-Standard und ist austauschbar mit Original-Werkspumpen und Pumpen der ANTEY-Serie für MTZ- und Kirovets-Traktoren. Für den direkten Drop-In-Austausch sind passende Verdrängung, Keilwelle, Drehrichtung und Anschlussanordnung erforderlich. Nicht geeignet für Hydraulikpumpen anderer Marken, die nicht dem GOST-Standard entsprechen.
5. Was ist der typische Drehzahlbereich der Zahnradpumpe der NSH-Serie?
Die maximal zulässige Drehzahl beträgt 3000 U/min. Die empfohlene Betriebsgeschwindigkeit liegt zwischen 600 und 2500 U/min, um eine stabile Leistung und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Ein Dauerbetrieb nahe der Höchstgeschwindigkeit sollte vermieden werden.
6. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Ja, OEM-Service wird angeboten. Wir unterstützen maßgeschneiderte Keilwellen, Anschlusskonfigurationen, Logomarkierungen und Verpackungen entsprechend Ihren Anforderungen. Bitte stellen Sie vollständige technische Spezifikationen für die individuelle Projektbewertung bereit.
7. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Die Zahnradpumpen der NSH-Serie werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
