Nederlands
A10VG18 A10VG28 A10VG45 A10VG63 laadpomp
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Hetzelfde als de hoofdpomp
1 set
Productbeschrijving
De A10VG18 / A10VG28 / A10VG45 / A10VG63 hydraulische laadpomp is een krachtige hulppomp ontworpen voor hydrostatische transmissiesystemen met gesloten lus. Geïntegreerd met de A10VG axiale zuigerpomp, zorgt deze voor een stabiele vuldruk, continue olieaanvulling en betrouwbare ondersteuning voor smerings-, koeling- en regelcircuits.
Deze serie is ontworpen voor efficiëntie en duurzaamheid en wordt veel gebruikt in mobiele machines en industriële hydraulische systemen.
Laag geluidsniveau en hoog rendement: geoptimaliseerd tandwielontwerp zorgt voor een soepele werking, laag geluidsniveau en hoge volumetrische efficiëntie.
Verbeter de stabiliteit van de hoofdpomp : Zorgt voor een stabiele oliestroom om een goede smering en koeling van de hoofdpomp te behouden.
Verleng de levensduur van het hydraulisch systeem : Betrouwbare olietoevoer vermindert slijtage en verlengt de levensduur van het hydraulische systeem.
Meerdere bedieningsopties : compatibel met verschillende hydraulische besturingssystemen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
Het A10VG18 / A10VG28 / A10VG45 / A10VG63 hydraulische laadpompcircuit is een cruciaal subsysteem in hydrostatische transmissiesystemen met gesloten lus. Het is ontworpen om een stabiele vuldruk te bieden, een continue olieaanvulling te garanderen en de controle-, smerings- en koelfuncties binnen het hydraulische systeem te ondersteunen.
De A10VG-serie is een axiale zuigerpomp van het tuimelschijftype die wordt gebruikt in gesloten circuits, uitgerust met een geïntegreerde laadpomp (boostpomp) die fungeert als een voedings- en regeloliebron.
Specificaties
Type |
Tandwielpomp |
Model |
A10VG18 A10VG28 A10VG45 A10VG63 Hydraulische laadpomp |
Verplaatsing (cm³) |
Ander |
Astype |
Hetzelfde als de hoofdpomp |
Functie |
Volledig uitwisselbaar met originele pomp |
Materiaal |
Gietijzer/nodulair gietijzer, staal, brons en andere |
Verwerkingstechniek |
Snijden, draaibank, bewerkingscentrum, warmtebehandeling, slijpen, honen, afbramen enzovoort |
Toepassingen
1. Bouwmachines
2. Wegenbouwapparatuur
3. Landbouwmachines
4. Bosbouwapparatuur
5. Industriële hydraulische systemen
6. Hydrostatische aandrijfsystemen
7. Mijnbouwapparatuur
8. Speciale voertuigen
Laadpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
De hydraulische laadpomp van de A10VG levert olie onder lage druk aan het gesloten systeem, handhaaft de laaddruk en levert olie voor smering, koeling en regelfuncties.
Het is doorgaans een geïntegreerde tandwielpomp die in de A10VG axiale zuigerpomp is ingebouwd, waardoor een stabiele en continue olietoevoer wordt gegarandeerd.
Ze worden veel gebruikt in graafmachines, wielladers, wegenbouwmachines, landbouwmachines en hydrostatische transmissiesystemen.
Het belangrijkste verschil is de verplaatsing en de stroomcapaciteit. Grotere modellen zorgen voor een hogere oliestroom en zijn geschikt voor grotere hydraulische systemen.
Laaddruk voorkomt cavitatie, zorgt voor een goede smering, ondersteunt regelsystemen en handhaaft de algehele hydraulische efficiëntie.
Typische symptomen zijn onder meer een lage laaddruk, abnormaal geluid, oververhitting, trage respons en verminderde systeemefficiëntie.
Ja, ze kunnen worden vervangen door hoogwaardige aftermarket-producten, op voorwaarde dat ze voldoen aan de originele specificaties en installatievereisten.
Regelmatig onderhoud omvat het gebruik van schone hydraulische olie, het vervangen van filters, het controleren van afdichtingen en interne componenten en het handhaven van het juiste oliepeil en de juiste temperatuur.
Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
