A10VGT090 Overzicht hydraulische laadpomp

De A10VGT090 hydraulische laadpomp is een krachtige hulptandwielpomp ontworpen voor hydrostatische transmissiesystemen met gesloten lus. Deze wordt doorgaans geïntegreerd met de A10VGT090 variabele axiale zuigerpomp om een ​​stabiele en continue toevoer van lagedruk hydraulische olie te bieden, waardoor een efficiënte en betrouwbare werking van het systeem wordt gegarandeerd.

Kernfuncties en voordelen

• Laag geluidsniveau en hoog rendement: geoptimaliseerd tandwielontwerp zorgt voor een soepele werking, laag geluidsniveau en hoge volumetrische efficiëntie.

•  Verbeter de stabiliteit van de hoofdpomp : Zorgt voor een stabiele oliestroom om een ​​goede smering en koeling van de hoofdpomp te behouden.

• Verleng de levensduur van het hydraulisch systeem : Betrouwbare olietoevoer vermindert slijtage en verlengt de levensduur van het hydraulische systeem.

• Meerdere bedieningsopties : compatibel met verschillende hydraulische besturingssystemen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.

A10VGT090 hydraulische laadpomp Circuit

Het A10VGT090 hydraulische laadpompcircuit is een cruciaal subsysteem in hydrostatische transmissiesystemen met gesloten lus. Het is ontworpen om een ​​stabiele en continue stroom van lagedruk hydraulische olie te leveren, waardoor de betrouwbare werking van de A10VGT090 variabele axiale zuigerpomp wordt gegarandeerd.

Specificaties

Toepassingen

1. Hydraulische aandrijvingen met hoge druk, zware belasting, variabiliteit, grote cilinderinhoud, lange levensduur en betrouwbaarheid.

2. Staalmetallurgie en smeedmachines

3. Persen voor keramische en vuurvaste materialen

4. Scheepvaart en hydro-elektrische systemen

5. Rubbervulkanisatie en papierproductie

6. Petroleumapparatuur

7. Bouw- en mobiele machines

8. Spoorweg- en tunnelmachines

Verpakking en levering

Laadpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

de A4VG71 hydraulische laadpomp Veelgestelde vragen over  

1. Wat is de functie van de hydraulische laadpomp A10VGT090?

De hydraulische laadpomp A10VGT090 is ontworpen om olie onder lage druk aan de hydraulische hoofdpomp te leveren in een gesloten systeem. Het zorgt voor voldoende olieaanvulling, handhaaft de systeemdruk en voorkomt cavitatie.

2. In welk type hydraulisch systeem wordt de A10VGT090-laadpomp gebruikt?

Het wordt voornamelijk gebruikt in hydraulische systemen met gesloten circuit, vooral in mobiele machines zoals graafmachines, laders en wegenbouwapparatuur.

3. Hoe werkt de A10VGT090 laadpomp?

De pomp werkt volgens het tandwielpompprincipe. Terwijl de tandwielen draaien, creëren ze een vacuüm bij de inlaat, zuigen hydraulische olie aan en duwen de olie vervolgens naar de uitlaat om een ​​stabiele laadstroom te garanderen.

4. Wat zijn de belangrijkste voordelen van de A10VGT090 laadpomp?

De belangrijkste voordelen zijn onder meer de compacte structuur, stabiele olietoevoer, hoge betrouwbaarheid, geluidsarme werking en eenvoudige installatie en onderhoud.

5. Wat kan er gebeuren als de laadpomp defect raakt?

Als de laadpomp defect raakt, kan dit leiden tot onvoldoende olietoevoer, wat kan leiden tot cavitatie, oververhitting, verminderde efficiëntie en mogelijke schade aan de hydraulische hoofdpomp.

6. Hoe onderhoud ik de hydraulische laadpomp A10VGT090?

Regelmatig onderhoud omvat het controleren van de oliereinheid, het vervangen van hydraulische filters, het inspecteren van afdichtingen en tandwielen op slijtage en het zorgen voor een goed oliepeil om de levensduur te verlengen.

7. Kan de A10VGT090 laadpomp worden vervangen door een alternatief model?

Ja, het kan worden vervangen door compatibele modellen die overeenkomen met de originele specificaties wat betreft cilinderinhoud, montageafmetingen en drukwaarden.

8. Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een A10VGT090-laadpomp?

Belangrijke factoren zijn onder meer systeemdrukvereisten, debiet, compatibiliteit met de hoofdpomp, installatieruimte en werkomgeving.

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5. Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.