PMP110 Overzicht hydraulische laadpomp met tandwielaandrijving

De PMP110 hydraulische laadpomp met tandwielaandrijving is een krachtige hulppomp die is ontworpen om betrouwbare vuldruk en continue olietoevoer te bieden voor hydraulische systemen met gesloten circuit. De robuuste, door tandwielen aangedreven structuur zorgt voor een stabiele werking, een efficiënte oliecirculatie en een lange levensduur, zelfs onder veeleisende werkomstandigheden.

Kernfuncties en voordelen

• Laag geluidsniveau en hoog rendement: geoptimaliseerd tandwielontwerp zorgt voor een soepele werking, laag geluidsniveau en hoge volumetrische efficiëntie.

•  Verbeter de stabiliteit van de hoofdpomp : Zorgt voor een stabiele oliestroom om een ​​goede smering en koeling van de hoofdpomp te behouden.

• Verleng de levensduur van het hydraulisch systeem : Betrouwbare olietoevoer vermindert slijtage en verlengt de levensduur van het hydraulische systeem.

• Meerdere bedieningsopties : compatibel met verschillende hydraulische besturingssystemen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.

PMP110 Hydraulisch laadpompcircuit met tandwielaandrijving

Het PMP110 hydraulische laadpompcircuit met tandwielaandrijving is een belangrijk subsysteem in hydrostatische transmissiesystemen met gesloten lus. Het is ontworpen om een ​​stabiele vuldruk te bieden, een continue olieaanvulling te garanderen en koeling en filtratie te ondersteunen, waardoor de efficiëntie en betrouwbaarheid van het gehele hydraulische systeem behouden blijft.

In een typisch hydraulisch systeem werkt het PMP110 tandwielaangedreven laadpompcircuit naast de hoofdzuigerpomp. Het vormt een complete extra olietoevoerlus die ervoor zorgt dat het systeem onder stabiele drukomstandigheden werkt.

Specificaties

Toepassingen

1. Hydraulische aandrijvingen met hoge druk, zware belasting, variabiliteit, grote cilinderinhoud, lange levensduur en betrouwbaarheid.

2. Staalmetallurgie en smeedmachines

3. Persen voor keramische en vuurvaste materialen

4. Scheepvaart en hydro-elektrische systemen

5. Rubbervulkanisatie en papierproductie

6. Petroleumapparatuur

7. Bouw- en mobiele machines

8. Spoorweg- en tunnelmachines

Verpakking en levering

Laadpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

PMP110 Veelgestelde vragen over hydraulische laadpomp met tandwielaandrijving

1. Wat is de functie van de PMP110 hydraulische laadpomp met tandwielaandrijving?

De PMP110 hydraulische laadpomp met tandwielaandrijving zorgt voor een stabiele olietoevoer onder lage druk naar het gesloten hydraulische systeem. Het handhaaft de laaddruk, compenseert interne lekkage en voorkomt cavitatie in de hoofdpomp.

2. Welk type pomp is de PMP110 laadpomp?

De PMP110 is een hydraulische pomp van het tandwieltype die gebruik maakt van in elkaar grijpende tandwielen om een ​​continue en stabiele stroom hydraulische olie te leveren.

3. Waar wordt de PMP110-laadpomp vaak gebruikt?

Het wordt veel gebruikt in hydrostatische transmissiesystemen zoals graafmachines, laders, wegenbouwmachines, landbouwmachines en industriële hydraulische systemen.

4. Wat zijn de voordelen van een tandwielaandrijvingslaadpomp zoals de PMP110?

De belangrijkste voordelen zijn onder meer de eenvoudige structuur, hoge betrouwbaarheid, stabiele prestaties, lage onderhoudsvereisten en kosteneffectiviteit.

5. Wat zijn de meest voorkomende symptomen van een storing in de PMP110-laadpomp?

Typische symptomen zijn onder meer een lage laaddruk, abnormaal geluid, oververhitting, trage systeemreactie en verminderde machine-efficiëntie.

6. Wat veroorzaakt een lage druk in de PMP110-laadpomp?

Een lage druk kan worden veroorzaakt door versleten tandwielen, interne lekkage, verstopte filters, lucht die het systeem binnendringt of een defecte ontlastklep.

7. Hoe onderhoud ik de PMP110 hydraulische laadpomp?

Onderhoud omvat het gebruik van schone hydraulische olie, het regelmatig vervangen van filters, het controleren van afdichtingen en aansluitingen, het controleren van het oliepeil en het inspecteren van interne componenten op slijtage.

8. Kan de PMP110-laadpomp worden vervangen door een aftermarket-alternatief?

Ja, het kan worden vervangen door een hoogwaardig aftermarket-equivalent, zolang de specificaties zoals cilinderinhoud, montageafmetingen en drukwaarden compatibel zijn.

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5.Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.