Nederlands
PVD-1B-10G5 Laadpomp
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001, CE
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Hetzelfde als de hoofdpomp
1 set
Productbeschrijving
De PVD-1B-10G5 laadpomp is een zeer betrouwbare externe tandwielpomp met vast slagvolume, ontworpen als hulpcomponent voor compacte hydraulische systemen. De primaire functie ervan is het zorgen voor een stabiele toevoer van laadolie, het handhaven van de juiste inlaatdruk voor de hoofdpomp en het ondersteunen van de smering en koeling van essentiële interne componenten.
De pomp werkt volgens het principe van volumetrische hydraulische transmissie. Terwijl de externe tandwielen draaien en in elkaar grijpen, verandert het volume van de afgedichte werkkamers voortdurend, waardoor een consistente aanzuiging en afvoer van hydraulische olie mogelijk is. Dit zorgt voor een constante vuldruk en handhaaft optimale inlaatomstandigheden voor de hoofdpomp.
De laadpomp is speciaal ontworpen om compatibel te zijn met PVD-1B axiale zuigerpompen en levert een stabiele oliestroom naar de regelcircuits, waardoor cavitatie en onvoldoende olietoevoer tijdens langdurig gebruik onder zware belasting worden voorkomen.
Met een compact ontwerp, betrouwbare prestaties, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud wordt de PVD-1B-10G5 veel gebruikt in graafmachines van 3 tot 6 ton en andere kleine hydraulische machines. Het dient als directe vervanging voor originele componenten, waardoor onderhoudskosten en uitvaltijd van apparatuur effectief worden verminderd. De toepassingen omvatten bouwmachines, landbouwmachines en een verscheidenheid aan andere hydraulische systemen.
Sterke veelzijdigheid en hoge compatibiliteit: speciaal ontwikkeld voor axiale zuigerhoofdpompen uit de NACHI PVD-1B-serie, perfect geschikt voor kleine graafmachines van 3-6 ton en andere kleine hydraulische apparatuur. Het maakt gebruik van een gestandaardiseerde montage-interface en een speciaal spline-asontwerp voor de G5-versie. Het is 100% uitwisselbaar met originele reserveonderdelen, met gemakkelijke demontage en montage, en een sterke universaliteit in onderhoud en vervanging.
Stabiele prestaties en betrouwbare werking: door gebruik te maken van een hoogwaardige nodulair gietijzeren behuizing en tandwielen van gelegeerd staal, heeft het een uitstekende slijtvastheid, slagvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, en kan het zich aanpassen aan veel stof, hoge trillingen en langdurige continue werkomstandigheden. De ingebouwde ontlastklep regelt de stuurdruk stabiel op 3,0–3,6 MPa, waardoor overdruk van het systeem effectief wordt voorkomen en een stabiele werking bij langdurige lichte tot middelmatige belasting wordt gegarandeerd.
Multifunctionele integratie en systeembescherming: Het integreert drie kernfuncties: stuurdruktoevoer, geforceerde smering en olieaanvulling. Het deelt een gemeenschappelijke aanzuigpoort met het hoofdpompcircuit, optimaliseert de efficiëntie van de olietoevoer, compenseert effectief olielekkage, voorkomt cavitatie, vermindert slijtage van precisiecomponenten en verlengt de levensduur van de hoofdpomp en het hydraulische systeem.
Compacte structuur en uitstekend aanpassingsvermogen: met een geïntegreerd en compact ontwerp, klein van formaat en lichtgewicht, perfect passend bij de beperkte installatieruimte van kleine hydraulische apparatuur zoals minigraafmachines van 3 tot 6 ton. Het kan zonder extra ruimte direct op de hoofdpomp worden gemonteerd, met een hoge integratie en een sterk aanpassingsvermogen.
Laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud: Geoptimaliseerde ingrijping van de tandwielen en precisiebewerking verlagen het bedrijfsgeluid tot ≤ 68 dB, wat een stillere werkomgeving oplevert. De gestandaardiseerde structuur maakt het dagelijks onderhoud eenvoudig: alleen regelmatige inspectie van de oliereinheid, het oliepeil en de afdichtingen, pompreiniging en filtervervanging zijn nodig. De lange levensduur bereikt meer dan 2200 werkuren, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd effectief worden verminderd.
Specificaties
| Type | Tandwielpomp |
| Model | PVD-1B-10G5 Laadpomp |
| Verplaatsing (cm³) | Ander |
| Astype | Hetzelfde als de hoofdpomp |
| Functie | Volledig uitwisselbaar met originele pomp |
| Materiaal | Gietijzer/nodulair gietijzer, staal, brons en andere |
| Verwerkingstechniek | Snijden, draaibank, bewerkingscentrum, warmtebehandeling, slijpen, honen, afbramen enzovoort |
Toepassingen
Hydraulische aandrijvingen met hoge druk, zware belasting, variabiliteit, grote cilinderinhoud, lange levensduur en betrouwbaarheid.
Staalmetallurgie en smeedmachines
Persen voor keramische en vuurvaste materialen
Scheepvaart en hydro-elektrische systemen
Rubbervulkanisatie en papierproductie
Petroleumapparatuur
Bouw- en mobiele machines
Spoorweg- en tunnelmachines
Laadpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
A: Nee, deze is geïntegreerd met de hoofdpomp en vereist geen aparte installatie. Zorg er bij het vervangen voor dat de spline-as nauwkeurig is uitgelijnd met de aandrijfas van de hoofdpomp, draai de bevestigingsschroeven vast met een momentsleutel, houd het contactoppervlak vlak en vrij van onzuiverheden en gebruik een afdichtring van de juiste maat om de afdichtingsprestaties te garanderen.
2.Welke voorbereidingen zijn nodig voordat u de Charge Pump voor de eerste keer start?
A: Vul de laadpomp handmatig met schone hydraulische olie via de aftappoort om de interne lucht te legen en droogloopschade te voorkomen. Jog meerdere keren om te bevestigen dat de draairichting rechtsom is (gezien vanaf het asuiteinde) en dat er geen abnormaal geluid of olielekkage is voordat de machine officieel in gebruik wordt genomen. Draai bovendien handmatig de hoofdas om de zelfaanzuigende toestand van de laadpomp te controleren.
3.Wat zijn de vereisten voor hydraulische olie bij gebruik van de laadpomp?
A: De reinheid van hydraulische olie moet voldoen aan de ISO 18/15-norm en de olietemperatuur moet tussen 15 en 65 ℃ worden gehouden. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie en filters regelmatig te vervangen; onder zware werkomstandigheden zoals mijnen en veel stof moet de vervangingscyclus worden verkort om slijtage van onderdelen als gevolg van olievervuiling te voorkomen.
4. Kan de draairichting van de laadpomp worden omgekeerd? Wat zijn de gevolgen van omgekeerde rotatie?
A: Nee, dit kan niet worden teruggedraaid; de draairichting is dezelfde als die van de hoofdpomp. Omgekeerde rotatie veroorzaakt geen olietoevoer, systeemdrukverlies, slijtage van de interne tandwielen en zelfs schade aan het pomplichaam en de hoofdpomp. Let bij het installeren op de afschuiningsrichting van de tandwielrotor om omgekeerde installatie te voorkomen.
5. Is de laadpomp een speciaal accessoire? Kan het normaal werken zonder?
A: Het is een speciale laadpomp voor de hoofdpomp en kan niet universeel worden gebruikt met andere modellen. Zonder deze pomp kan de hoofdpomp niet normaal werken, wat ernstige schade aan de interne componenten van de hoofdpomp zal veroorzaken en de levensduur van het gehele hydraulische systeem zal beïnvloeden.
6. Kan de verplaatsing van de laadpomp willekeurig worden vervangen?
Antwoord: Nee, dat kan niet. De standaard waterverplaatsing is 12 cm³/omw; Als u deze zonder toestemming vervangt door andere cilinderinhouden (10/14 cm³/omw), zal dit leiden tot onvoldoende of te hoge stuurdruk, een abnormale smeerstroom en vroegtijdige slijtage van de hoofdpomp. De verplaatsing moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkomstandigheden van de apparatuur.
Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
