Nederlands
PVD-2B-16G2 Laadpomp
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001, CE
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Hetzelfde als de hoofdpomp
1 set
Productbeschrijving
PVD-2B-16G2 Charge Pump fungeert als een belangrijke lagedrukolietoevoereenheid in hydraulische systemen. Het is ontworpen om de hoofdpomp te voorzien van een stabiele laadstroom en laaddruk. De pomp werkt op basis van het principe van volumetrische hydraulische transmissie, waarbij de in elkaar grijpende rotatie van externe tandwielen het volume van afgedichte werkkamers verandert, waardoor continu aanzuigen en afvoeren van hydraulische olie mogelijk is.
De laadpomp helpt bij het handhaven van gunstige aanzuigomstandigheden voor de hoofdpomp, levert olie voor de systeemregelcircuits en zorgt voor de noodzakelijke smering en koeling voor belangrijke interne componenten. Wanneer het hogedrukcircuit van de hoofdpomp onder langdurige hoge druk en zware belasting werkt, zorgt de laadpomp voor een stabiele laaddruktoevoer, waardoor cavitatie en onvoldoende olietoevoer worden voorkomen. Dit vermindert slijtage en potentiële schade aan kritische componenten zoals de zuigers, lagers en klepplaat, waardoor een stabiele en efficiënte werking van het gehele hydraulische systeem wordt gegarandeerd, de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Sterke veelzijdigheid en hoge compatibiliteit: speciaal ontwikkeld voor de hoofdpompen uit de NACHI PVD-2B-serie, perfect geschikt voor kleine en middelgrote graafmachines van 5-10 ton en andere middelgrote hydraulische apparatuur. Het ondersteunt twee configuraties: met en zonder magneetventiel, en voldoet aan de functionele behoeften van verschillende middelzware apparatuur. Het is 100% uitwisselbaar met originele reserveonderdelen, met een gestandaardiseerde installatie-interface, gemakkelijke demontage en montage, en een sterke universaliteit in onderhoud en vervanging.
Stabiele prestaties en betrouwbare werking: door gebruik te maken van een hoogwaardige nodulair gietijzeren behuizing en tandwielen van gelegeerd staal, heeft het een uitstekende slijtvastheid, slagvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, en kan het zich aanpassen aan hoge temperaturen, veel stof, hoge trillingen en langdurig continu gebruik van werkomstandigheden op bouwplaatsen, kleine mijnen en scenario's voor grondondersteuning in de luchtvaart. De ingebouwde laadontlastklep houdt de stuurdruk stabiel binnen het bereik van 3,0–3,5 MPa, waardoor overdrukschade aan het systeem effectief wordt voorkomen en een stabiele werking van het hydraulische systeem wordt gegarandeerd bij langdurig gebruik met middelmatige belasting.
Multifunctionele integratie en systeembescherming: het integreert drie kernfuncties: het leveren van stuurdruk, geforceerde smering en olieaanvulling, wat een onmisbaar hulpcomponent is voor de normale werking van de hoofdpomp. Het deelt een gemeenschappelijke aanzuigpoort met het hoofdpompcircuit, optimaliseert de efficiëntie van de olietoevoer, vult olielekkage effectief aan, voorkomt cavitatie van de hoofdpomp, vermindert slijtage van interne precisiecomponenten en verlengt de levensduur van de hoofdpomp en het gehele hydraulische systeem.
Compacte structuur en uitstekend aanpassingsvermogen: het geïntegreerde ontwerp maakt het product compact en klein van formaat, wat perfect is aangepast aan de beperkte installatieruimte van middelgrote hydraulische apparatuur. Het is geschikt voor directe installatie op de hoofdpomp, heeft een uitstekend aanpassingsvermogen, is efficiënt en praktisch en neemt geen extra installatieruimte in beslag, passend bij de structurele kenmerken van kleine en middelgrote graafmachines.
Laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud: het geoptimaliseerde ontwerp van de tandwieloverbrenging en de precisieverwerkingstechnologie verminderen het geluid tijdens het gebruik en de geluidswaarde is ≤ 68 dB, waardoor een comfortabele werkomgeving ontstaat. Het gestandaardiseerde structurele ontwerp vereenvoudigt het dagelijks onderhoud. Het hoeft alleen maar regelmatig de oliereinheid, het oliepeil en de integriteit van de afdichtingen te controleren, het pomplichaam schoon te maken en het filterelement te vervangen. Het product heeft een lange levensduur en de gemiddelde levensduur kan bij standaardgebruik en regelmatig onderhoud meer dan 2200 werkuren bedragen, waardoor de onderhoudskosten en de uitval van apparatuur effectief worden verminderd.
PVD-2B-16G2 Doel van de hydraulische laadpomp
De PVD-2B-16G2 hydraulische laadpomp dient als een fundamenteel hulpcomponent in hydraulische systemen. Het primaire doel is om een gestage stroom hydraulische olie onder lage druk naar de hoofdpomp te leveren, waardoor de stabiliteit, smering en koeling van het systeem worden gegarandeerd. Zonder een goed functionerende laadpomp kan de hoofdpomp last krijgen van cavitatie, verminderde efficiëntie en mogelijke schade aan interne componenten.
De PVD-2B-16G2 laadpomp is ontworpen voor middelzware en zware hydraulische toepassingen en garandeert betrouwbare prestaties bij continu gebruik en wisselende belastingsomstandigheden.
Specificaties
| Type | Tandwielpomp |
| Model | PVD-2B-16G2 Laadpomp |
| Verplaatsing (cm³) | Ander |
| Astype | Hetzelfde als de hoofdpomp |
| Functie | Volledig uitwisselbaar met originele pomp |
| Materiaal | Gietijzer/nodulair gietijzer, staal, brons en andere |
| Verwerkingstechniek | Snijden, draaibank, bewerkingscentrum, warmtebehandeling, slijpen, honen, afbramen enzovoort |
Toepassingen
Hydraulische aandrijvingen met hoge druk, zware belasting, variabiliteit, grote cilinderinhoud, lange levensduur en betrouwbaarheid.
Staalmetallurgie en smeedmachines
Persen voor keramische en vuurvaste materialen
Scheepvaart en hydro-elektrische systemen
Rubbervulkanisatie en papierproductie
Petroleumapparatuur
Bouw- en mobiele machines
Spoorweg- en tunnelmachines
Laadpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
A: Nee, deze is geïntegreerd met de hoofdpomp en vereist geen aparte installatie. Zorg er bij het vervangen voor dat de spline-as nauwkeurig is uitgelijnd met de aandrijfas van de hoofdpomp, draai de bevestigingsschroeven vast met een momentsleutel, houd het contactoppervlak vlak en vrij van onzuiverheden en gebruik een afdichtring van de juiste maat om de afdichtingsprestaties te garanderen.
2.Welke voorbereidingen zijn nodig voordat u de Charge Pump voor de eerste keer start?
A: Vul de laadpomp handmatig met schone hydraulische olie via de aftappoort om de interne lucht te legen en droogloopschade te voorkomen. Jog meerdere keren om te bevestigen dat de draairichting rechtsom is (gezien vanaf het asuiteinde) en dat er geen abnormaal geluid of olielekkage is voordat de machine officieel in gebruik wordt genomen. Draai bovendien handmatig de hoofdas om de zelfaanzuigende toestand van de laadpomp te controleren.
3.Wat zijn de vereisten voor hydraulische olie bij gebruik van de laadpomp?
A: De reinheid van hydraulische olie moet voldoen aan de ISO 18/15-norm en de olietemperatuur moet tussen 15 en 65 ℃ worden gehouden. Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie en filters regelmatig te vervangen; onder zware werkomstandigheden zoals mijnen en veel stof moet de vervangingscyclus worden verkort om slijtage van onderdelen als gevolg van olievervuiling te voorkomen.
4. Kan de draairichting van de laadpomp worden omgekeerd? Wat zijn de gevolgen van omgekeerde rotatie?
A: Nee, dit kan niet worden teruggedraaid; de draairichting is dezelfde als die van de hoofdpomp. Omgekeerde rotatie veroorzaakt geen olietoevoer, systeemdrukverlies, slijtage van de interne tandwielen en zelfs schade aan het pomplichaam en de hoofdpomp. Let bij het installeren op de afschuiningsrichting van de tandwielrotor om omgekeerde installatie te voorkomen.
5. Is de laadpomp een speciaal accessoire? Kan het normaal werken zonder?
A: Het is een speciale laadpomp voor de hoofdpomp en kan niet universeel worden gebruikt met andere modellen. Zonder deze pomp kan de hoofdpomp niet normaal werken, wat ernstige schade aan de interne componenten van de hoofdpomp zal veroorzaken en de levensduur van het gehele hydraulische systeem zal beïnvloeden.
6. Kan de verplaatsing van de laadpomp willekeurig worden vervangen?
Antwoord: Nee, dat kan niet. De standaard waterverplaatsing is 12 cm³/omw; Als u deze zonder toestemming vervangt door andere cilinderinhouden (10/14 cm³/omw), zal dit leiden tot onvoldoende of te hoge stuurdruk, een abnormale smeerstroom en vroegtijdige slijtage van de hoofdpomp. De verplaatsing moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkomstandigheden van de apparatuur.
Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
