20/925340
Groen hydraulisch
26 kg
20/925340
Ja
ISO9001, CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
JCB 4CX444 4C 3CX 214-4 215S 217-4 215-4 217-2
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De 20/925340 is een duurzame en krachtige hydraulische tandwielpomp, ontworpen voor industriële, landbouw- en bouwmachines. Het zorgt voor een stabiele hydraulische stroom, een soepele werking en langdurige betrouwbaarheid onder zware omstandigheden.

Hoge efficiëntie – levert een stabiele stroom en consistente prestaties.
Duurzame constructie – slijtvaste materialen zorgen voor een lange levensduur.
Soepele en stille werking – minimale trillingen en weinig geluid.
Betrouwbaar onder zware belasting – behoudt de prestaties in veeleisende toepassingen.
Compact en eenvoudig te installeren – standaard montageafmetingen voor eenvoudige vervanging.
Specificatie
| Parameter | Specificatie |
| Pomptype | Externe tandwielpomp |
| Model | 20/925340 |
| Verplaatsing | 28–30 ml/omw |
| Nominale druk | 16–18 MPa |
| Maximale druk | 25 MPa |
| Nominale snelheid | 1500–2200 tpm |
| Maximale snelheid | 2800 tpm |
| Stroomsnelheid | 40–70 l/min (afhankelijk van snelheid) |
| Vloeistoftype | Hydraulische olie (ISO VG32–68) |
| Vloeistoftemperatuurbereik | -20°C tot +80°C |
| Viscositeitsbereik | 15–75 cSt |
| Poorttype/grootte | SAE B / 1' BSP (variantspecifiek) |
| Montage | Standaard flens-/voetmontage |
| Astype | Gesplinede schacht |
| Materiaal | Gietijzeren behuizing, stalen tandwielen |
Sollicitatie
Graafmachines, laders, bulldozers en andere bouwmachines
Tractoren, oogstmachines en landbouwmachines
Industriële hydraulische systemen (persen, transportbanden, spuitgietmachines)
Mobiele machines die een stabiele hydraulische stroom vereisen

1.Wat is de werkdruk van deze pomp?
Nominale druk: 16–18 MPa, maximale druk tot 25 MPa.
2.Is het compatibel met OEM-modellen?
Ja, het kan veelgebruikte OEM-hydraulische pompen vervangen.
3. Welke vloeistoffen kunnen worden gebruikt?
Hydraulische oliën die voldoen aan de ISO VG32–68-specificaties.
4. Wat is het aanbevolen bereik voor de bedrijfstemperatuur?
-20°C tot +80°C.
5. Welk onderhoud is nodig?
Inspecteer elke 500 bedrijfsuren: controleer op lekkages, asslijtage en vloeistofreinheid.
6.Wat is het astype en de montagemethode?
Gesplinede as, standaard flens-/voetmontage.
7.Is er een garantie?
Ja, 12 maanden garantie voor kwaliteitsborging.
8.Voor welke machines is het geschikt?
Bouwmachines, landbouwmachines, industriële hydraulische systemen en mobiele hydraulische toepassingen.
Fabriek en veelgestelde vragen
De 20/925340 hydraulische tandwielpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.