A Allineare correttamente l'albero della pompa con la trasmissione (utilizzare un giunto flessibile per evitare carichi laterali), garantire linee di aspirazione pulite con restrizioni minime, installare un filtro da 10–25 micron sulla linea di aspirazione o di ritorno, adescare la pompa prima dell'avvio e verificare che la direzione di rotazione corrisponda ai contrassegni.

A Utilizzare olio idraulico ISO VG 32 o 46 (tipo antiusura) per la maggior parte delle applicazioni. Adattare la viscosità all'intervallo di temperature di esercizio (tipicamente 32–65 cSt alla temperatura di esercizio). Evitare fluidi con scarso potere lubrificante poiché le pompe a ingranaggi fanno affidamento sulla pellicola di fluido per la lubrificazione tra gli ingranaggi e l'alloggiamento.

R Molte moderne pompe idrauliche a ingranaggi sono birotazionali (possono funzionare in senso orario o antiorario), ma alcune sono unidirezionali. Controlla sempre le specifiche del modello: le pompe birotazionali di solito hanno porte di uguali dimensioni e richiedono l'impianto idraulico corretto delle porte per un corretto funzionamento.

A La perdita di pressione spesso deriva da usura interna (gioco maggiore), perdite nel sistema, fluido contaminato o con viscosità errata, guarnizioni dell'albero usurate o cavitazione. Controllare innanzitutto le perdite interne, poiché le pompe a ingranaggi perdono gradualmente efficienza man mano che si usurano anziché guastarsi improvvisamente.

R Le cause più comuni includono cavitazione (dovuta a bassa pressione di ingresso o aspirazione limitata), ingestione di aria, ingranaggi/cuscinetti usurati, elevata viscosità del fluido, disallineamento o pressione eccessiva del sistema. L'utilizzo di un filtraggio adeguato e della corretta viscosità dell'olio aiuta a ridurre il rumore.

A Considerare la portata richiesta (GPM), la pressione operativa, la viscosità del fluido, l'intervallo di giri/min, il tipo di montaggio (SAE, europeo, ecc.), il tipo di albero, il senso di rotazione (uniorbidirezionale) e fattori ambientali come la temperatura e il livello di contaminazione. Abbinare sempre i valori nominali di cilindrata e pressione alle esigenze del sistema.

A Green Hydraulic  è un produttore idraulico professionale che serve OEM, distributori e mercati di riparazione globali.  Abbiamo più di 18+ anni di  esperienza completa nel campo della produzione. Forte team di ingegneri per un abbinamento reale delle applicazioni. Sistema di qualità affidabile per i mercati di esportazione. Ampia copertura delle pompe a ingranaggi per distributori e mercato delle riparazioni.

R Sono ampiamente utilizzati nell'idraulica mobile (trattori, escavatori, caricatori), macchinari industriali, presse, apparecchiature di sollevamento, sistemi di lubrificazione, attrezzature agricole e sistemi di movimentazione dei materiali grazie alla loro durata ed efficienza economica.

A Le pompe a ingranaggi esterni utilizzano due ingranaggi esterni identici e gestiscono pressioni più elevate con una costruzione più semplice ma sono più rumorose. Le pompe a ingranaggi interni utilizzano un ingranaggio interno più piccolo all'interno di un ingranaggio esterno più grande, offrendo un flusso più regolare, una migliore efficienza con fluidi viscosi, un funzionamento più silenzioso, ma in genere una pressione massima inferiore.

A Producono più rumore delle pompe a palette o a pistone, hanno cilindrata fissa (non facile regolazione del flusso), efficienza volumetrica inferiore a pressioni molto elevate, potenziale perdita nel tempo dovuta all'usura e pulsazioni più elevate rispetto ad altri tipi di pompe.

A Le pompe idrauliche a ingranaggi offrono un design semplice e compatto, basso costo, elevata affidabilità, buona capacità di autoadescamento, insensibilità alla contaminazione dei fluidi, ampio intervallo di velocità e capacità di gestire alte pressioni (fino a ~3000-4000 PSI in molti modelli) e fluidi viscosi.

R I due tipi principali sono le pompe a ingranaggi esterni (due ingranaggi esterni che si ingranano) e le pompe a ingranaggi interni (un ingranaggio interno che ruota all'interno di un ingranaggio esterno, spesso con una tenuta a mezzaluna). I tipi esterni sono più comuni nell'idraulica ad alta pressione, mentre i tipi interni eccellono con fluidi viscosi e funzionamento più silenzioso.

A Mentre gli ingranaggi ruotano, si separano all'ingresso, creando un vuoto che aspira il fluido. Il fluido rimane intrappolato tra i denti dell'ingranaggio e l'alloggiamento, quindi viene portato all'uscita dove gli ingranaggi che si ingranano si spostano e lo spingono fuori sotto pressione. Ciò fornisce un flusso regolare e continuo proporzionale alla velocità dell'albero.

Una pompa idraulica a ingranaggi è una pompa volumetrica che utilizza ingranaggi che si ingranano per trasferire il fluido idraulico. Crea aspirazione all'ingresso e spinge il fluido all'uscita ed è comunemente utilizzato nei sistemi idraulici di macchine edili, macchine agricole, sistemi idraulici inferiori, sistemi di lubrificazione e centraline idrauliche generali.

Le pompe idrauliche a palette sono una scelta eccellente se hai bisogno di bassa rumorosità, funzionamento regolare, prestazioni stabili e soluzioni economicamente vantaggiose per applicazioni idrauliche a media pressione.

A Le pompe a palette vengono utilizzate principalmente nei sistemi industriali, ma alcuni modelli possono essere utilizzati in apparecchiature mobili se le condizioni di lavoro sono stabili e la pulizia dell'olio è ben controllata.  Ad esempio possono essere utilizzati per caricatori Volvo e caricatori Caterpillar. 

Una pompa a palette a cilindrata variabile può regolare automaticamente il flusso in uscita in base alla pressione del sistema, migliorando l'efficienza energetica e riducendo la generazione di calore.

A I tipi di montaggio comuni includono il montaggio a flangia, il montaggio con piedini e il montaggio standard SAE, a seconda del modello di pompa.

Una cavitazione si verifica quando la pressione in ingresso è troppo bassa, provocando la formazione e il collasso di bolle d'aria all'interno della pompa, che possono danneggiare le palette e le superfici interne.

A Cambiare regolarmente l'olio idraulico e i filtri, mantenere pulito il sistema, controllare la temperatura e la pressione di esercizio e ispezionare periodicamente guarnizioni e collegamenti.