A Alinhe o eixo da bomba adequadamente com o acionamento (use um acoplamento flexível para evitar cargas laterais), garanta linhas de sucção limpas com restrições mínimas, instale um filtro de 10–25 mícrons na linha de sucção ou retorno, escorve a bomba antes da partida e verifique se a direção de rotação corresponde às marcações.

A Use óleo hidráulico ISO VG 32 ou 46 (tipo antidesgaste) para a maioria das aplicações. Combine a viscosidade com a faixa de temperatura operacional (normalmente 32–65 cSt na temperatura operacional). Evite fluidos com pouca lubricidade, pois as bombas de engrenagens dependem de uma película de fluido para lubrificação entre as engrenagens e a carcaça.

R Muitas bombas de engrenagens hidráulicas modernas são birrotacionais (podem funcionar no sentido horário ou anti-horário), mas algumas são unidirecionais. Sempre verifique as especificações do modelo - as bombas birrotacionais geralmente têm portas de tamanhos iguais e exigem o encanamento correto das portas para funcionar corretamente.

A perda de pressão geralmente resulta de desgaste interno (folgas aumentadas), vazamentos no sistema, fluido contaminado ou com viscosidade errada, vedações de eixo desgastadas ou cavitação. Verifique primeiro se há vazamento interno, pois as bombas de engrenagem perdem gradualmente a eficiência à medida que se desgastam, em vez de falharem repentinamente.

A As causas comuns incluem cavitação (devido à baixa pressão de entrada ou sucção restrita), ingestão de ar, engrenagens/rolamentos desgastados, alta viscosidade do fluido, desalinhamento ou pressão excessiva do sistema.

A Considere a vazão necessária (GPM), pressão operacional, viscosidade do fluido, faixa de RPM, tipo de montagem (SAE, europeu, etc.), tipo de eixo, direção de rotação (uniorbidirecional) e fatores ambientais como temperatura e nível de contaminação.

A Green Hydraulic  é um fabricante hidráulico profissional que atende OEMs, distribuidores e mercados de reparo globais.  Temos mais de 18 anos de  experiência completa com foco em fabricação. Forte equipe de engenharia para correspondência de aplicações reais. Sistema de qualidade confiável para mercados de exportação. Ampla cobertura de bombas de engrenagem para distribuidores e mercado de reparos.

R São amplamente utilizados em hidráulica móvel (tratores, escavadeiras, carregadeiras), máquinas industriais, prensas, equipamentos de elevação, sistemas de lubrificação, equipamentos agrícolas e sistemas de manuseio de materiais devido à sua durabilidade e economia.

A As bombas de engrenagens externas usam duas engrenagens externas idênticas e suportam pressões mais altas com construção mais simples, mas são mais barulhentas. As bombas de engrenagem interna usam uma engrenagem interna menor dentro de uma engrenagem externa maior, oferecendo fluxo mais suave, melhor eficiência com fluidos viscosos, operação mais silenciosa, mas normalmente pressão máxima mais baixa.

A Elas produzem mais ruído do que as bombas de palhetas ou de pistão, possuem deslocamento fixo (sem ajuste fácil de fluxo), menor eficiência volumétrica em pressões muito altas, potencial de vazamento ao longo do tempo devido ao desgaste e maior pulsação em comparação com alguns outros tipos de bombas.

As bombas de engrenagem hidráulica oferecem design simples e compacto, baixo custo, alta confiabilidade, boa capacidade de escorvamento automático, insensibilidade à contaminação de fluidos, ampla faixa de velocidade e capacidade de lidar com altas pressões (até ~3000-4000 PSI em muitos modelos) e fluidos viscosos.

A Os dois tipos principais são bombas de engrenagens externas (duas engrenagens externas engrenadas) e bombas de engrenagens internas (uma engrenagem interna girando dentro de uma engrenagem externa, geralmente com uma vedação crescente). Os tipos externos são mais comuns em hidráulica de alta pressão, enquanto os tipos internos se destacam com fluidos viscosos e operação mais silenciosa.

A À medida que as engrenagens giram, elas se separam na entrada, criando um vácuo que aspira o fluido. O fluido fica preso entre os dentes da engrenagem e a carcaça e, em seguida, é transportado para a saída, onde as engrenagens engrenadas se deslocam e o empurram para fora sob pressão. Isto proporciona um fluxo suave e contínuo proporcional à velocidade do eixo.

Uma bomba de engrenagem hidráulica é uma bomba de deslocamento positivo que usa engrenagens engrenadas para transferir fluido hidráulico. Ele cria sucção na entrada e força o fluido para fora na saída e é comumente usado em sistemas hidráulicos de máquinas de construção, máquinas agrícolas, sistemas hidráulicos de fundo, sistemas de lubrificação e unidades de energia hidráulica em geral.

As bombas hidráulicas de palhetas são uma excelente escolha se você precisa de baixo ruído, operação suave, desempenho estável e soluções econômicas para aplicações hidráulicas de média pressão.

A As bombas de palhetas são usadas principalmente em sistemas industriais, mas alguns projetos podem ser usados ​​em equipamentos móveis se as condições de trabalho forem estáveis ​​e a limpeza do óleo for bem controlada.  Por exemplo, eles podem ser usados ​​para carregadeiras Volvo, carregadeiras Caterpillar. 

Uma bomba de palhetas de deslocamento variável pode ajustar automaticamente seu fluxo de saída de acordo com a pressão do sistema, melhorando a eficiência energética e reduzindo a geração de calor.

A Os tipos de montagem comuns incluem montagem em flange, montagem em pés e montagem padrão SAE, dependendo do modelo da bomba.

A cavitação ocorre quando a pressão de entrada é muito baixa, causando a formação e colapso de bolhas de ar dentro da bomba, o que pode danificar as palhetas e as superfícies internas.

A Troque regularmente o óleo hidráulico e os filtros, mantenha o sistema limpo, verifique a temperatura e a pressão de operação e inspecione as vedações e conexões periodicamente.