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Serie TL
Verde Hidráulico
Serie TL
Caja estándar de cartón/madera contrachapada de exportación
SÍ
ISO9001CE
1 juego
Descripción del Producto
El motor hidráulico orbital de la serie TL es un motor Geroler compacto de baja velocidad y alto par (LSHT) de servicio mediano, estructura optimizada acortada basada en la serie TG, que ahorra espacio de instalación y mantiene una salida de potencia estable.
Adopta un conjunto de gerotor de rodillos reforzado y un sello de eje de alta presión integrado sin tubería de drenaje de caja adicional, con lavado continuo de aceite estriado para reducir el desgaste interno. La presión máxima intermitente alcanza los 241 bar, la capacidad de carga lateral dinámica es de hasta 16013 N, presenta una rotación ultrasuave a baja velocidad, baja vibración y alta eficiencia volumétrica.
Los desplazamientos múltiples, el montaje de brida SAE y cubo de rueda, las opciones de eje chavetero/estriado admiten el intercambio completo con la serie Parker TL, ampliamente aplicada a equipos para césped, maquinaria agrícola, plataformas de trabajo aéreas y vehículos pequeños de construcción y transporte.
Diseño de cuerpo compacto y acortado, adecuado para espacios de instalación limitados
El gerotor de rodillos reforzado minimiza la pérdida por fricción y mejora la eficiencia mecánica
Sello de eje de alta presión integrado estándar, elimina el puerto de drenaje adicional y la tubería auxiliar
Sistema de lubricación de aceite circulante estriado integrado que prolonga considerablemente la vida útil
Capacidad de carga lateral radial súper fuerte, se adapta a condiciones de trabajo de impacto.
Conmutador orbital sin fugas, salida de par estable a velocidad ultrabaja
Componentes centrales endurecidos y carcasa gruesa de hierro fundido, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión.
Totalmente intercambiable con motores Parker TL originales, no se necesita modificación del equipo
Presupuesto
Presión máxima continua: 172 bar (2500 PSI)
Presión máxima intermitente máxima: 241 bar (3500 PSI)
Flujo continuo máximo: 151 LPM
Flujo máximo intermitente: 255 LPM
Velocidad de funcionamiento máxima permitida: 620 RPM
Par máximo continuo: 778 N·m
Par máximo intermitente: 1163 N·m
Carga lateral dinámica máxima en el eje: 16013 N
Diseño de gerotor de rodillos reforzado, carcasa compacta de hierro fundido.
Sello de eje de alta presión integrado, no se requiere línea de drenaje de caja separada
Lavado de aceite con circulación estriada incorporada para reducir el desgaste
Viscosidad del aceite hidráulico aplicable: 20–43 mm²/s (50 ℃)
Estándar de filtración de aceite requerido: ≥20/18/15
Tipos de eje: eje de chaveta recto de 1-1/4' / eje multiestriado
Disposición de los puertos: puerto radial lateral/puerto del colector trasero
Formas de montaje: brida estándar SAE de 4 pernos/montaje en cubo de rueda
Baja vibración, salida de par bidireccional estable
Garantía estándar: 12 meses en condiciones normales de trabajo de carga media
Aplicaciones
Cortacéspedes de alta resistencia
Barrenas y aireadores de suelo
Máquinas de mantenimiento de campos de golf.
Barredoras de hojas y barredoras de carreteras
Cosechadoras pequeñas
Transportadores de sinfín para cereales y piensos
Motoazadas para huerto
Mini unidades de accionamiento de riego
Motores de accionamiento de rotación de elevación de pluma
Motores de desplazamiento de las ruedas del elevador de tijera
Dispositivos rotativos auxiliares para plataformas aéreas de trabajo.
Mini excavadoras de agujeros para postes
Zanjadoras pequeñas
Apisonadoras ligeras
Cabrestantes hidráulicos compactos
Motores de transmisión para cinta transportadora
Motores de tracción para pequeños vehículos de transporte.
Mecanismos auxiliares giratorios de baja velocidad.
Fábrica y preguntas frecuentes
Los motores orbitales de la serie TL generalmente se empaquetan de forma segura para evitar daños durante el transporte. El embalaje incluye:
Envoltura protectora: Para proteger la bomba de daños ambientales.
Cajas personalizadas: Para bombas más grandes y pesadas, lo que garantiza un manejo seguro.
Documentación: Incluye instalación, instrucciones de mantenimiento y detalles de garantía.
El tiempo de entrega depende del modelo, las personalizaciones y la ubicación, pero normalmente oscila entre 2 y 6 semanas a partir de la fecha del pedido.
1. ¿Qué es el motor orbital serie TL?
Diseño de cuerpo compacto y acortado que se adapta perfectamente al equipo con un espacio de instalación reducido.
La estructura gerotor de rodillos reforzado reduce la pérdida por fricción y ofrece un par elevado y constante a velocidad ultrabaja.
El sello de eje de alta presión integrado elimina los puertos de drenaje adicionales y simplifica el diseño general de las tuberías hidráulicas.
El sistema de lubricación de aceite circulante estriado integrado reduce eficazmente la abrasión interna y prolonga la vida útil.
Soporta carga lateral radial de hasta 16013N, adecuada para condiciones de trabajo con carga de impacto moderada.
El conmutador completamente sellado reduce las fugas internas y mejora la eficiencia volumétrica.
Los componentes centrales endurecidos y la gruesa carcasa de hierro fundido garantizan una baja vibración, un bajo nivel de ruido y una gran resistencia al desgaste.
Varios ejes, puertos y bridas personalizables permiten el intercambio directo con los motores orbitales Parker TL originales.
3. ¿Cuál es el rango de presión de trabajo del motor orbital serie TL ? ?
La presión máxima de trabajo continuo del motor orbital serie TL es de 172 bar (2500 PSI).
Su presión máxima intermitente puede alcanzar los 241 bar (3500 PSI).
No se recomienda el funcionamiento a largo plazo bajo presión máxima intermitente.
Esta práctica puede prolongar efectivamente la vida útil del motor.
4. ¿Puede el motor orbital serie TL reemplazar otras marcas?
Nuestro motor orbital serie TL es completamente intercambiable mecánicamente con la serie original Parker TL Torqmotor. Las mismas dimensiones de desplazamiento, brida, eje y puerto permiten la instalación directa sin modificación del equipo.
Coincide con el rendimiento original de presión, par y velocidad para satisfacer la demanda de energía de la máquina principal.
Para motores orbitales de otras marcas, el reemplazo está disponible después de verificar los parámetros clave, incluidos el desplazamiento, la brida de montaje, el eje estriado, la presión de trabajo y la disposición del puerto. Se pueden suministrar ejes o bridas personalizados si se produce una discrepancia en el tamaño.
El sello del eje de alta presión incorporado y el diseño de lavado de aceite estriado mantienen una vida útil constante y confiabilidad como los motores originales importados.
Ofrecemos opciones personalizadas de montaje y eje para realizar el reemplazo de la mayoría de las principales marcas de motores orbitales de servicio mediano del mercado.
La velocidad de funcionamiento máxima permitida del motor orbital serie TL es de 620 RPM.
Su velocidad de trabajo real depende del flujo de entrada y el desplazamiento.
Puede funcionar de manera estable a velocidad ultrabaja sin una caída obvia del par.
Mantiene una rotación suave en condiciones de carga pesada a baja velocidad.
7. ¿Ofrecen OEM o servicios personalizados?
Sí, ofrecemos OEM completo y servicios personalizados para motores orbitales de la serie TL.
Múltiples opciones de eje: están disponibles eje chavetero recto y eje multiestriado.
Disposiciones de puertos opcionales: puerto radial lateral o puerto del colector trasero.
La brida SAE estándar y el soporte del cubo de rueda se pueden seleccionar según sea necesario.
Se pueden equipar accesorios adicionales, como válvula de alivio incorporada y válvula antirretroceso, bajo demanda.
Se admiten colores de carcasa personalizados, logotipos láser del cliente y embalajes de exportación neutros.
8. ¿Cómo puedo obtener una cotización rápidamente?
Por favor proporcione los siguientes detalles:
Modelo o desplazamiento
Presión de trabajo
Velocidad
Cantidad
Responderemos dentro de las 12 horas con una cotización competitiva.
Los motores orbitales serie TL se fabrican cumpliendo con los estándares internacionales, lo que garantiza un alto rendimiento y confiabilidad:
ISO 9001: Certificada para sistemas de gestión de calidad.
Certificación CE: Garantiza el cumplimiento de las normas europeas de seguridad, salud y protección del medio ambiente.
Cumplimiento de RoHS: garantiza que la bomba no contenga materiales peligrosos.
Pruebas de fábrica: Cada bomba se prueba rigurosamente en cuanto a rendimiento, presión e integridad de fugas antes del envío.
1. ¿Cuáles son nuestras ventajas?
Fábrica establecida en 2005;
Con una gran experiencia en producción;
Más de 80 empleados se convierten en el equipo profesional;
El sistema ERP constantemente actualizado garantiza la eficiencia del trabajo;
Los equipos sofisticados mejoraron la precisión de los productos;
Los vendedores profesionales brindan el mejor servicio;
Con una gran cantidad de clientes famosos en todo el mundo;
Gran servicio postventa;
Con la cooperación a largo plazo con famosas empresas de logística y mensajería en China, brindamos el mejor servicio de mercancías.
Pedido pequeño/pedido de muestra, pago completo por adelantado; Los pedidos grandes envían el primer pago el 30% antes de la producción y el saldo antes del envío. Mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de la entrega.
Por supuesto que podemos. Sólo envíame tu logo, podemos hacerlo por ti.
América (40,5%): EE.UU., Canadá, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Alemania, Inglaterra, Holanda, España, Suiza, Finlandia, Rusia, Polonia.
Asia (23,5%): Corea, Singapur, India, Turquía, Vietnam, Arabia Saudita, Siria, Israel, Líbano.
Otros (5,8%).
La planta de fabricación de bombas hidráulicas de Green es una planta industrial especializada que se centra en la producción de bombas hidráulicas y componentes relacionados. Estas fábricas están equipadas con maquinaria y tecnología avanzadas para fabricar bombas de alta calidad diseñadas para una amplia gama de aplicaciones, desde equipos y maquinaria pesada hasta sistemas automotrices e industriales.
El proceso de producción suele implicar ingeniería de precisión, donde materias primas como metales y aleaciones se procesan en componentes de bombas como engranajes, pistones, cilindros y sellos. Luego, estas piezas se ensamblan en bombas hidráulicas completamente funcionales, cuyo rendimiento y control de calidad se prueban para garantizar confiabilidad, eficiencia y durabilidad en diversas condiciones de trabajo.
