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Doppelpumpe der VG-Serie
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
Kunststoff- und Gummimaschinen: Spritzgießmaschinen, Gummiformanlagen für Hochdruckhaltung und schnelle Bewegungskreisläufe. Metallumformmaschinen: Druckgussmaschinen, Abkantpressen, Schermaschinen, Schmiedeausrüstung. Schuh- und Ledermaschinen: Hydraulische Systeme zum Schneiden, Pressen und Formen von Schuh- und Lederverarbeitungsmaschinen. Baumaschinen: Gabelstapler, Lader, Kräne, Hubarbeitsbühnen mit hydraulischem Mehrfachantrieb. Werkzeugmaschinen: CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren für hydraulische Spannfutter und Tischzuführung. Metallurgische Ausrüstung: Stranggießmaschinen, Walzwerke für stabile hydraulische Leistung unter rauen Arbeitsbedingungen.
Kunststoff- und Gummimaschinen: Spritzgießmaschinen, Gummiformanlagen für Hochdruckhaltung und schnelle Bewegungskreisläufe. Metallumformmaschinen: Druckgussmaschinen, Abkantpressen, Schermaschinen, Schmiedeausrüstung. Schuh- und Ledermaschinen: Hydraulische Systeme zum Schneiden, Pressen und Formen von Schuh- und Lederverarbeitungsmaschinen. Baumaschinen: Gabelstapler, Lader, Kräne, Hubarbeitsbühnen mit hydraulischem Mehrfachantrieb. Werkzeugmaschinen: CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren für hydraulische Spannfutter und Tischzuführung. Metallurgische Ausrüstung: Stranggießmaschinen, Walzwerke für stabile hydraulische Leistung unter rauen Arbeitsbedingungen.
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die vorderen und hinteren Ölpumpen verfügen über eine schwimmende Blumenkupplungsstruktur mit einer einzigartigen Fettformel, um eine stabile Leistung, lange Lebensdauer und geringe Geräuschentwicklung der Ölpumpe zu gewährleisten.
Der maximale Hubraum kann auf 320 cm³ erweitert werden, was ausreichend Spielraum für die Motor- und Fahrerauswahl sowie die Modellauswahl bietet;
Die Richtung des Ölauslasses und des Saugauslasses der Ölpumpe ist flexibel und einfach zu installieren;
Beliebige Verdrängungskombination, um den Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
Spezifikationen
| Serie | Durchflusscode der Wellenendpumpe (ml/r) | Durchflusscode der Deckelendpumpe (ml/r) | Drehrichtung | Wellentyp | Dichtungsmaterial | Konstruktionsnummer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VG10D | 25, 32, 40, 50, 63 | 8, 10, 13, 16, 20, 25 | Vom Wellenende aus gesehen: R = im Uhrzeigersinn, L = gegen den Uhrzeigersinn | E = Gerade KeilwelleR = SAE-Keilwelle | W = NBR (Nitrilkautschuk)V = FKM (Fluorkautschuk) | A1 |
| VG11D | 25, 32, 40, 50, 63 | 25, 32, 40, 50, 63 | Vom Wellenende aus gesehen: R = im Uhrzeigersinn, L = gegen den Uhrzeigersinn | E = Gerade KeilwelleR = SAE-Keilwelle | W = NBR (Nitrilkautschuk)V = FKM (Fluorkautschuk) | A1 |
| VG21D | 80, 100, 125, 145, 160 | 25, 32, 40, 50, 63 | Vom Wellenende aus gesehen: R = im Uhrzeigersinn, L = gegen den Uhrzeigersinn | E = Gerade KeilwelleR = SAE-Keilwelle | W = NBR (Nitrilkautschuk)V = FKM (Fluorkautschuk) | A1 |
| VG22D | 80, 100, 125, 145, 160 | 80, 100, 125, 145, 160 | Vom Wellenende aus gesehen: R = im Uhrzeigersinn, L = gegen den Uhrzeigersinn | E = Gerade KeilwelleR = SAE-Keilwelle | W = NBR (Nitrilkautschuk)V = FKM (Fluorkautschuk) | A1 |
Anwendungen
Anwendungen
Kunststoff- und Gummimaschinen: Spritzgießmaschinen, Gummiformanlagen für Hochdruckhaltung und schnelle Bewegungskreisläufe.
Metallumformmaschinen: Druckgussmaschinen, Abkantpressen, Schermaschinen, Schmiedeausrüstung.
Schuh- und Ledermaschinen: Hydraulische Systeme zum Schneiden, Pressen und Formen von Schuh- und Lederverarbeitungsmaschinen.
Baumaschinen: Gabelstapler, Lader, Kräne, Hubarbeitsbühnen mit hydraulischem Mehrfachantrieb.
Werkzeugmaschinen: CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren für hydraulische Spannfutter und Tischzuführung.
Metallurgische Ausrüstung: Stranggießmaschinen, Walzwerke für stabile hydraulische Leistung unter rauen Arbeitsbedingungen.
Fabrik & FAQ
Doppelpumpen der VG-Serie werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Die Doppelpumpe der VG-Serie wird häufig in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten, Gabelstaplern, Bergbaumaschinen und Hydrauliksystemen eingesetzt, die zwei unabhängige Ölströme von einer Antriebsquelle erfordern.
Eine Doppelpumpe vereint zwei Pumpen in einer kompakten Einheit und hilft so, Installationsraum zu sparen, Anschlusskomponenten zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Gesamtsystemkosten zu senken.
Es wird ein hochwertiges Verschleißschutz-Hydrauliköl mit der richtigen Viskositätsklasse empfohlen. Zu den gängigen Optionen gehören je nach Arbeitstemperatur und Umgebung ISO VG32, VG46 oder VG68.
Ja. Die Doppelpumpe der VG-Serie ist auf stabile Leistung unter hohen Arbeitsdruckbedingungen ausgelegt und eignet sich daher für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen.
Überprüfen Sie regelmäßig die Reinheit des Hydrauliköls, prüfen Sie Dichtungen und Anschlüsse auf Undichtigkeiten, tauschen Sie die Filter rechtzeitig aus und vermeiden Sie den Betrieb der Pumpe unter Trockenlaufbedingungen.
Standardmontage: ISO 3019/2 oder SAE-Flansch
Drehrichtung: rechts (im Uhrzeigersinn)
Auf die Welle darf keine radiale oder axiale Belastung ausgeübt werden
Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend für Leistung und Haltbarkeit.
Sie werden häufig verwendet in:
CNC-Werkzeugmaschinen
Spritzgießmaschinen
Hydraulikaggregate
Industrielle Automatisierungssysteme
Pressmaschinen
Die Doppelpumpen der VG-Serie werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründe
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgesch
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
