Nederlands
VG-serie dubbele pomp
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001,CE
Plastic- en rubbermachines: spuitgietmachines, rubbergietapparatuur voor hogedrukhoud- en snelle bewegingscircuits. Metaalvormmachines: spuitgietmachines, kantbanken, knipmachines, smeedapparatuur. Schoenen- en leermachines: hydraulische systemen voor het snijden, persen en vormen van schoenen- en leerverwerkingsmachines. Bouwmachines: vorkheftrucks, laders, kranen, hoogwerkers voor meervoudige hydraulische aandrijving. Werktuigmachines: CNC-draaibanken, bewerkingscentra voor hydraulische klauwplaatklemming en tafelvoeding. Metallurgische uitrusting: continugietmachines, walserijen voor stabiel hydraulisch vermogen onder zware werkomstandigheden.
Plastic- en rubbermachines: spuitgietmachines, rubbergietapparatuur voor hogedrukhoud- en snelle bewegingscircuits. Metaalvormmachines: spuitgietmachines, kantbanken, knipmachines, smeedapparatuur. Schoenen- en leermachines: hydraulische systemen voor het snijden, persen en vormen van schoenen- en leerverwerkingsmachines. Bouwmachines: vorkheftrucks, laders, kranen, hoogwerkers voor meervoudige hydraulische aandrijving. Werktuigmachines: CNC-draaibanken, bewerkingscentra voor hydraulische klauwplaatklemming en tafelvoeding. Metallurgische uitrusting: continugietmachines, walserijen voor stabiel hydraulisch vermogen onder zware werkomstandigheden.
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De voor- en achteroliepompen maken gebruik van een zwevende bloemkoppelingsstructuur, met een unieke vetformule om stabiele prestaties, een lange levensduur en een laag geluidsniveau van de oliepomp te garanderen;
De maximale cilinderinhoud kan worden uitgebreid tot 320 cc, wat voldoende keuzeruimte biedt voor motor- en rijderselectie en modelselectie;
De richting van de olie-uitlaat en de aanzuiguitlaat van de oliepomp is flexibel en eenvoudig te installeren;
Elke verplaatsingscombinatie, om te voldoen aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden.
Specificaties
| Serie | Doorstroomcode van aseindpomp (ml/r) | Doorstroomcode van dekseleindpomp (ml/r) | Draairichting | Astype | Afdichtingsmateriaal | Ontwerpnummer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VG10D | 25, 32, 40, 50, 63 | 8, 10, 13, 16, 20, 25 | Gezien vanaf het asuiteinde:R = Met de klok meeL = Tegen de klok in | E = Rechte sleutelasR = SAE-spline-as | W = NBR (Nitrilrubber)V = FKM (Fluorrubber) | A1 |
| VG11D | 25, 32, 40, 50, 63 | 25, 32, 40, 50, 63 | Gezien vanaf het asuiteinde:R = Met de klok meeL = Tegen de klok in | E = Rechte sleutelasR = SAE-spline-as | W = NBR (Nitrilrubber)V = FKM (Fluorrubber) | A1 |
| VG21D | 80, 100, 125, 145, 160 | 25, 32, 40, 50, 63 | Gezien vanaf het asuiteinde:R = Met de klok meeL = Tegen de klok in | E = Rechte sleutelasR = SAE-spline-as | W = NBR (Nitrilrubber)V = FKM (Fluorrubber) | A1 |
| VG22D | 80, 100, 125, 145, 160 | 80, 100, 125, 145, 160 | Gezien vanaf het asuiteinde:R = Met de klok meeL = Tegen de klok in | E = Rechte sleutelasR = SAE-spline-as | W = NBR (Nitrilrubber)V = FKM (Fluorrubber) | A1 |
Toepassingen
Toepassingen
Plastic- en rubbermachines: spuitgietmachines, rubbergietapparatuur voor hogedrukhoud- en snelle bewegingscircuits.
Metaalvormmachines: spuitgietmachines, kantbanken, knipmachines, smeedapparatuur.
Schoenen- en leermachines: hydraulische systemen voor het snijden, persen en vormen van schoenen- en leerverwerkingsmachines.
Bouwmachines: vorkheftrucks, laders, kranen, hoogwerkers voor meervoudige hydraulische aandrijving.
Werktuigmachines: CNC-draaibanken, bewerkingscentra voor hydraulische klauwplaatklemming en tafelvoeding.
Metallurgische uitrusting: continugietmachines, walserijen voor stabiel hydraulisch vermogen onder zware werkomstandigheden.
Fabriek en veelgestelde vragen
De dubbele pomp uit de VG-serie wordt doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
De dubbele pomp uit de VG-serie wordt veel gebruikt in bouwmachines, landbouwmachines, vorkheftrucks, mijnbouwmachines en hydraulische systemen die twee onafhankelijke oliestromen uit één aandrijfbron vereisen.
Een dubbele pomp combineert twee pompen in één compacte eenheid, waardoor installatieruimte wordt bespaard, het aantal aansluitcomponenten wordt verminderd, de efficiëntie wordt verbeterd en de totale systeemkosten worden verlaagd.
Hoogwaardige anti-slijtage hydraulische olie met de juiste viscositeitsklasse wordt aanbevolen. Veel voorkomende opties zijn ISO VG32, VG46 of VG68, afhankelijk van de werktemperatuur en de omgeving.
Ja. De dubbele pomp uit de VG-serie is ontworpen voor stabiele prestaties onder hoge werkdrukomstandigheden, waardoor deze geschikt is voor veeleisende hydraulische toepassingen.
Controleer regelmatig of de hydrauliekolie schoon is, inspecteer afdichtingen en aansluitingen op lekkage, vervang filters op tijd en vermijd het gebruik van de pomp onder droogloopomstandigheden.
Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens
Draairichting: rechts (met de klok mee)
Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend
Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.
Ze worden veel gebruikt in:
CNC-bewerkingsmachines
Spuitgietmachines
Hydraulische krachtbronnen
Industriële automatiseringssystemen
Persmachines
De dubbele pomp uit de VG-serie wordt vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garandeert hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
