die robuste Gusseisen-Außenzahnradpumpe PGP600 Übersicht über

Die Hochleistungs-Tandemzahnradpumpen der Serie PGP600 bestehen aus hochfestem Gusseisen und sind für hydraulische Anwendungen mit hoher Belastung konzipiert.
Ausgestattet mit einer Außenzahnradstruktur, Druckausgleichskompensation und zuverlässiger Dichtungsleistung erreichen sie einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad und eine hervorragende Haltbarkeit. Das Tandem-Doppelpumpendesign sorgt für einen separaten Ölfluss für verschiedene Hydraulikkreisläufe und vereinfacht so die Systemverrohrung erheblich.
Konform mit den internationalen SAE-Standardschnittstellen, verfügbar in mehreren Verschiebungen und Drehrichtungen. Dank stabiler Leistung, geringer Vibration und langer Lebensdauer werden sie häufig in Maschinenbau, Landmaschinen und industriellen Hydraulikbereichen eingesetzt.

Funktionen und Vorteile

• Hochleistungs-hydraulische Tandem-Zahnradpumpenstruktur

  Die PGP600-Serie ist mit Präzisionsgetriebe und druckausgeglichener Seitenplattentechnologie ausgestattet und bietet eine stabile Förderleistung, einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad und zuverlässige hydraulische Leistung auch unter kontinuierlichen Hochdruckbedingungen.
• Geräuscharmer und reibungsloser Betrieb Das

  optimierte Zahnprofil und der optimierte Eingriff reduzieren wirksam Betriebsgeräusche und Druckpulsationen und sorgen so für einen ruhigen und stabilen Betrieb des Hydrauliksystems in schweren Baumaschinen.
• Kompaktes Tandemdesign und flexible Installation

  Die kompakte und leichte Gusseisenkonstruktion mit SAE-Standardflanschen und Wellenenden ermöglicht eine bequeme Installation, einfache Wartung und flexible Integration in verschiedene Hydrauliksysteme. Das Tandem-Doppelpumpen-Layout sorgt für einen separaten Durchfluss für verschiedene Kreisläufe und vereinfacht so die Rohrleitungskonstruktion.
• Breiter hydraulischer Anwendungsbereich.

  Geeignet für Baumaschinen (wie JCB-Baggerlader), landwirtschaftliche Geräte, Hydraulikaggregate, Industriemaschinen und mobile Hydraulikanwendungen, die hohen Druck und zwei unabhängige Durchflussmengen erfordern.
• Robuste Konstruktion und lange Lebensdauer.

  Präzisionsfertigung und hochfeste Gusseisenmaterialien sorgen für hervorragende Verschleißfestigkeit, stabile Leistung und zuverlässigen Langzeitbetrieb unter rauen Arbeitsbedingungen.

Modellcodes

Segment	Codebeispiel	Beschreibung
Serie & Typ	PGP	Parker-Zahnradpumpe (Außenzahnradtyp)
Rahmengröße	620 / 640	Hochleistungsserie aus Gusseisen; PGP620/640 sind die primären Tandempumpenplattformen
Version	A/B	Ausführungsvariante: A = Standard, B = Hochdruck modifiziert
Primäre Verschiebung	0520	Primärpumpenverdrängung (×10 cm³/U); 0520 = 52 cm³/U
Sekundärverdrängung (Tandem)	0270	Sekundärpumpenverdrängung (×10 cm³/U); 0270 = 27 cm³/U
Rotationsrichtung	Klimaanlage	Drehung vom Wellenende: A = CCW, C = CW
Wellenspezifikation	D1	Wellentyp (z. B. D1 = 13T-Keilverzahnung, SAE-B-Standard)
Dichtungsmaterial	H3	Dichtungstyp: H = Nitril (NBR), 3 = hochtemperaturverträglich
Porttyp	N	Gewinde-/Anschlussstandard (z. B. N = gerades SAE-Gewinde / BSP)
Portgrößen	E8 / E6	Saug-/Druckanschlussgröße (z. B. E8 = 1-1/2 Zoll Saugleistung, E6 = 1-1/11 Zoll Druckabgabe)
Hafenausrichtung	B1B1	Anschlussanordnung und -konfiguration für Tandempumpenanordnung

Technische Daten

Parameter	Spezifikation
Serientyp	PGP620 / PGP640 Hochleistungs-Außenzahnradpumpen aus Gusseisen
Konfiguration	Einzel-/Tandem-/Dreifachpumpenkombinationen
Verschiebungsbereich	19–52 cm³/U (PGP620); 50–100 cm³/U (PGP640)
Bewerteter Dauerdruck	Bis zu 241 bar (PGP620); Bis zu 210 bar (PGP640)
Maximaler Spitzendruck	Bis zu 310 bar (PGP620); Bis zu 275 bar (PGP640)
Betriebsgeschwindigkeitsbereich	500–4000 U/min (PGP620); 500–3500 U/min (PGP640)
Empfohlene Betriebsgeschwindigkeit	1000–3000 U/min
Volumetrischer Wirkungsgrad	≥ 90 % bei Nenndruck und Nenngeschwindigkeit
Mechanische Effizienz	≥ 94 % bei Nenndruck und Nenngeschwindigkeit
Flüssigkeitskompatibilität	Verschleißschutz-Hydrauliköle auf Mineralölbasis (ISO VG32–VG68)
Flüssigkeitstemperaturbereich	-20°C bis +80°C (mit NBR-Dichtungen)
Viskositätsbereich	10–100 cSt (empfohlen 15–40 cSt bei Betriebstemperatur)
Montageflansch	SAE B 2/4-Loch (PGP620); SAE C 2/4-Loch (PGP640)
Schaftoptionen	SAE-Keilverzahnung, Passfeder, konischer Schaft
Porttypen	Gerades SAE-Gewinde, BSPP, NPT
Rotationsrichtung	Im Uhrzeigersinn / Gegen den Uhrzeigersinn (vom Wellenende aus gesehen)
Materialkonstruktion	Gehäuse aus Gusseisen, Zahnräder aus Stahl, druckausgeglichene Seitenplatten aus Bronze
Dichtungsmaterial	Nitril (NBR)-Standard; FKM (Viton) optional für hohe Temperaturen
Geräuschpegel	≤ 75 dB(A) bei 1500 U/min und Nenndruck
Anwendungsbereich	Baumaschinen, Landmaschinen, Industriehydraulik, mobile Maschinen

Anwendungen

• Baumaschinen : Geeignet für Lader, Bagger, Kräne und Straßenbaumaschinen, liefert zuverlässige Hydraulikleistung für Arbeitssysteme und Lenksteuerung.

• Landwirtschaftliche Ausrüstung : Wird häufig in Traktoren, Erntemaschinen und landwirtschaftlichen Maschinen zum Heben, Lenken und für zusätzliche hydraulische Funktionen verwendet.

• Industrielle Hydrauliksysteme : Wird in hydraulischen Pressen, Werkzeugmaschinen und automatisierten Produktionsanlagen eingesetzt, die einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Hydraulikfluss erfordern.

• Materialtransportgeräte : Ideal für Gabelstapler, Stapler und Hebebühnen, die unter wechselnden Lastbedingungen arbeiten.

• Mobile hydraulische Fahrzeuge : Installiert in Muldenkippern, Abwasserfahrzeugen und Versorgungsfahrzeugen zur Unterstützung von Kipp- und Hilfshydrauliksystemen.

• Hydraulikaggregate : Geeignet für kompakte Hydraulikstationen und Hydraulikaggregate, bei denen geringe Geräuschentwicklung, Zuverlässigkeit und langlebige hydraulische Leistung wichtig sind.
  
  

Verpackung und Lieferung

der Serie PGP600 Hydraulische Zahnradpumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen PGP900 der Serie zu Hochleistungs-Tandemzahnradpumpen :

7. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?

Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.

8. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?

Bitte machen Sie folgende Angaben:

• Modell oder Verschiebung

• Arbeitsdruck

• Geschwindigkeit

• Menge
  Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

der Serie PGP600 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit: Hydraulische Zahnradpumpen

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

3.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

4.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.