PGP600 zware gietijzeren externe tandwielpomp Overzicht

De heavy-duty tandemtandwielpompen uit de PGP600-serie zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer en gebouwd voor hydraulische toepassingen met zware belasting.
Uitgerust met een externe tandwielstructuur, drukbalanscompensatie en betrouwbare afdichtingsprestaties, bereiken ze een hoge volumetrische efficiëntie en uitstekende duurzaamheid. Het ontwerp met dubbele tandempomp levert een afzonderlijke oliestroom voor verschillende hydraulische lussen, waardoor de systeemleidingen aanzienlijk worden vereenvoudigd.
Voldoet aan de internationale SAE-standaardinterfaces, beschikbaar in meerdere verplaatsings- en rotatierichtingen. Stabiele prestaties, lage trillingen en een lange levensduur zorgen ervoor dat ze veel worden gebruikt in machinebouw, landbouwmachines en industriële hydraulische velden.

Kenmerken en voordelen

• Hoogwaardige hydraulische tandempompstructuur

  De PGP600-serie is ontworpen met nauwkeurige tandwieloverbrenging en drukgebalanceerde zijplaattechnologie en biedt een stabiele stroomopbrengst, hoge volumetrische efficiëntie en betrouwbare hydraulische prestaties, zelfs onder omstandigheden van continue hoge druk.
• Laag geluidsniveau en soepele werking

  Het geoptimaliseerde tandprofiel en de inschakeling verminderen effectief het bedrijfsgeluid en de drukpulsaties, waardoor een stille en stabiele werking van het hydraulisch systeem in zware bouwmachines wordt gegarandeerd.
• Compact tandemontwerp en flexibele installatie

  Compacte en lichtgewicht gietijzeren constructie met SAE-standaardflenzen en aseinden zorgt voor gemakkelijke installatie, eenvoudig onderhoud en flexibele integratie in verschillende hydraulische systemen. De dubbele pompindeling met tandem levert afzonderlijke stroming voor verschillende circuits, waardoor het leidingontwerp wordt vereenvoudigd.
• Breed hydraulisch toepassingsbereik

  Geschikt voor bouwmachines (zoals JCB graaflaadmachines), landbouwmachines, hydraulische aggregaten, industriële machines en mobiele hydraulische toepassingen die hoge druk en dubbele onafhankelijke stroom vereisen.
• Duurzame constructie en lange levensduur

  Precisieproductie en hoogwaardige gietijzeren materialen zorgen voor uitstekende slijtvastheid, stabiele prestaties en betrouwbare werking op lange termijn onder zware werkomstandigheden.

Modelcodes

Segment	Codevoorbeeld	Beschrijving
Serie & Type	PGP	Parker tandwielpomp (extern tandwieltype)
Framemaat	620 / 640	Zware gietijzeren serie; PGP620/640 zijn de belangrijkste tandempompplatforms
Versie	A / B	Uitvoeringsvariant: A = standaard, B = hogedruk gemodificeerd
Primaire verplaatsing	0520	Primaire pompverplaatsing (×10 cm³/omw); 0520 = 52 cm³/omw
Secundaire verplaatsing (tandem)	0270	Secundaire pompverplaatsing (×10 cm³/omw); 0270 = 27 cm³/omw
Rotatierichting	A/C	Rotatie vanaf aseinde: A = CCW, C = CW
Asspecificatie	D1	Astype (bijv. D1 = 13T spiebaan, SAE B standaard)
Afdichtingsmateriaal	H3	Afdichtingstype: H = Nitril (NBR), 3 = compatibel met hoge temperaturen
Poorttype	N	Draad/poort standaard (bijv. N = SAE rechte draad / BSP)
Poortgroottes	E8 / E6	Afmeting zuig-/toevoerpoort (bijv. E8 = 1-1/2' zuig, E6 = 1-1/11' levering)
Havenoriëntatie	B1B1	Poortopstelling en configuratie voor tandempompindeling

Technische gegevens

Parameter	Specificatie
Serietype	PGP620 / PGP640 Zware gietijzeren externe tandwielpompen
Configuratie	Combinaties met enkele/tandem/drievoudige pomp
Verplaatsingsbereik	19–52 cm³/omw (PGP620); 50–100 cm³/omw (PGP640)
Nominale continue druk	Tot 241 bar (PGP620); Tot 210 bar (PGP640)
Maximale piekdruk	Tot 310 bar (PGP620); Tot 275 bar (PGP640)
Bedrijfssnelheidsbereik	500–4000 tpm (PGP620); 500–3500 tpm (PGP640)
Aanbevolen bedrijfssnelheid	1000–3000 tpm
Volumetrische efficiëntie	≥ 90% bij nominale druk en snelheid
Mechanische efficiëntie	≥ 94% bij nominale druk en snelheid
Vloeistofcompatibiliteit	Anti-slijtage hydraulische oliën op minerale basis (ISO VG32–VG68)
Vloeistoftemperatuurbereik	-20°C tot +80°C (met NBR-afdichtingen)
Viscositeitsbereik	10–100 cSt (aanbevolen 15–40 cSt bij bedrijfstemperatuur)
Montageflens	SAE B 2/4-bout (PGP620); SAE C 2/4-bout (PGP640)
Asopties	SAE-spline, parallelle spie, taps toelopende as
Poorttypen	SAE rechte draad, BSPP, NPT
Rotatierichting	Met de klok mee/tegen de klok in (gezien vanaf het asuiteinde)
Materiaal constructie	Gietijzeren behuizing, stalen tandwielen, drukgebalanceerde bronzen zijplaten
Afdichtingsmateriaal	Nitril (NBR) standaard; FKM (Viton) optioneel voor hoge temperaturen
Geluidsniveau	≤ 75 dB(A) bij 1500 tpm en nominale druk
Toepassingsbereik	Bouwmachines, landbouwmachines, industriële hydrauliek, mobiele machines

Toepassingen

• Bouwmachines : Geschikt voor laders, graafmachines, kranen en wegenbouwapparatuur en leveren betrouwbaar hydraulisch vermogen voor werksystemen en stuurbediening.

• Landbouwuitrusting : wordt veel gebruikt in tractoren, oogstmachines en landbouwmachines voor hef-, stuur- en hydraulische hulpfuncties.

• Industriële hydraulische systemen : Toegepast in hydraulische persen, werktuigmachines en geautomatiseerde productieapparatuur die een continue en soepele hydraulische stroom vereisen.

• Apparatuur voor materiaaloverslag : Ideaal voor vorkheftrucks, stapelaars en hefplatforms die onder wisselende belastingsomstandigheden werken.

• Mobiele hydraulische voertuigen : geïnstalleerd in dumptrucks, sanitaire voertuigen en vrachtwagens voor nutsvoorzieningen ter ondersteuning van kip- en hydraulische hulpsystemen.

• Hydraulische aggregaten : Geschikt voor compacte hydraulische stations en hydraulische aggregaten waarbij een laag geluidsniveau, betrouwbaarheid en langdurige hydraulische prestaties belangrijk zijn.
  
  

Verpakking en levering

uit de PGP600-serie Hydraulische tandwielpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

uit de PGP900- serie Veelgestelde vragen over tandemtandwielpompen :

7. Biedt u OEM- of aangepaste diensten?

Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.

8. Hoe kan ik snel een offerte krijgen?

Geef de volgende gegevens op:

• Model of verplaatsing

• Werkdruk

• Snelheid

• Aantal
  Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.

Certificeringen en kwaliteitsborging

uit de PGP600-serie worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd: Hydraulische tandwielpompen

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

2.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

3. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

4. Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.